一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，包括连接板一、连接杆、滑槽一、滑槽二、连接板二、螺纹杆一、螺纹孔一、对接孔一、对接孔二、螺纹孔二以及螺纹杆二，所述滑槽二开设在竖直板右端面，所述连接板二装配在滑槽一内，所述连接杆左端装配有连接板一，该设计实现了本实用新型专利技术交替连接的目的，所述螺纹杆一下端装配在螺纹孔一内，所述螺纹杆二下端装配在螺纹孔二内，所述对接孔一开设在底板下端面左侧，所述对接孔二开设在底板下端面右侧，该设计提高了本实用新型专利技术在堆放时的稳定性，本实用新型专利技术刚性强，便于连接，稳定性好，可靠性高。

A steel structure building with single supporting foot for tile plate

The utility model provides a single bearing foot fixed seat for a steel structure building, including a connecting plate one, a connecting rod, a sliding slot one, a slide slot two, a connecting plate two, a threaded rod one, a threaded hole one, a butt hole one, a butt hole two, a threaded Kong Er and a threaded rod two. The slide groove two is located on the right end face of the vertical plate, and the connecting plate is used. Two is assembled in the slot one, and the left end of the connecting rod is assembled with a connecting plate. The design realizes the purpose of alternately connecting the utility model. The threaded rod is assembled in a threaded hole one, and the two lower end of the threaded rod is assembled in the threaded hole two, and the butt hole is opened on the left side of the bottom end of the bottom plate and the butt hole. Two is opened on the right side of the bottom end of the bottom plate. The design improves the stability of the utility model when stacking. The utility model has strong rigidity, easy connection, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座
本技术是一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，属于建筑施工

技术介绍
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有技术中，厂房瓦板单支承脚固定座依然存在着许多不足之处，其无交替连接功能，无法将多个固定座相互连接，造成储存或运输时摆放杂乱，占用大量的空间，同时现有的厂房瓦板单支承脚固定座在多层堆放时稳定性差，极易发生倾倒的情况，所以急需一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术刚性强，便于连接，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，包括装置主体、水平连接机构以及堆放固定机构，所述装置主体包括底板、固定孔一、固定孔二、竖直板以及梅花头，所述固定孔一开设在底板上端面左侧，所述固定孔二开设在底板上端面右侧，所述竖直板下端焊接在底板上端面，所述梅花头焊接在竖直板上端面，所述水平连接机构包括连接板一、连接杆、滑槽一、滑槽二以及连接板二，所述滑槽一开设在竖直板左端面，所述滑槽二开设在竖直板右端面，所述连接板二装配在滑槽一内，所述连接杆右端固定在连接板二左端面，所述连接杆左端装配有连接板一，所述堆放固定机构包括螺纹杆一、螺纹孔一、对接孔一、对接孔二、螺纹孔二以及螺纹杆二，所述螺纹孔一开设在底板上端面左侧，所述螺纹孔二开设在底板上端面右侧，所述螺纹杆一下端装配在螺纹孔一内，所述螺纹杆二下端装配在螺纹孔二内，所述对接孔一开设在底板下端面左侧，所述对接孔二开设在底板下端面右侧。进一步地，所述螺纹杆一和螺纹杆二环形侧面上侧均加工有反螺纹。进一步地，所述对接孔一和对接孔二内均加工有反螺纹。进一步地，所述固定孔一和固定孔二均装配有三组，三组所述固定孔一等距开设在底板上端面左侧，三组所述固定孔二等距开设在底板上端面右侧。进一步地，所述连接板一左端面和连接板二右端面均装配有磁铁片。进一步地，所述螺纹孔一的中轴线与对接孔一的中轴线相重合，所述螺纹孔二的中轴线与对接孔二的中轴线相重合。本技术的有益效果：本技术的一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，因本技术添加了连接板一、连接杆、滑槽一、滑槽二以及连接板二，该设计解决了原有厂房瓦板单支承脚固定座无交替连接功能，无法将多个固定座相互连接，造成储存或运输时摆放杂乱，占用大量空间的问题，实现了本技术交替连接的目的，实现了本技术在储存或运输过程中的有序摆放，避免占用大量空间。因本技术添加了螺纹杆一、螺纹孔一、对接孔一、对接孔二、螺纹孔二以及螺纹杆二，该设计解决了原有厂房瓦板单支承脚固定座在多层堆放时稳定性差，极易发生倾倒情况的问题，提高了本技术在堆放时的稳定性，避免发生倾倒的情况。因本技术添加了反螺纹，该设计便于螺纹杆与对接孔的连接，另添加了磁铁片，该设计提高了本技术连接的稳定性，本技术刚性强，便于连接，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座的结构示意图；图2为本技术一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座中水平连接机构的结构示意图；图3为本技术一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座中堆放固定机构的结构示意图；图中：1-水平连接机构、2-堆放固定机构、3-底板、4-固定孔一、5-固定孔二、6-竖直板、7-梅花头、11-连接板一、12-连接杆、13-滑槽一、14-滑槽二、15-连接板二、21-螺纹杆一、22-螺纹孔一、23-对接孔一、24-对接孔二、25-螺纹孔二、26-螺纹杆二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，包括装置主体、水平连接机构1以及堆放固定机构2，装置主体包括底板3、固定孔一4、固定孔二5、竖直板6以及梅花头7，固定孔一4开设在底板3上端面左侧，固定孔二5开设在底板3上端面右侧，竖直板6下端焊接在底板3上端面，梅花头7焊接在竖直板6上端面。水平连接机构1包括连接板一11、连接杆12、滑槽一13、滑槽二14以及连接板二15，滑槽一13开设在竖直板6左端面，滑槽二14开设在竖直板6右端面，连接板二15装配在滑槽一13内，连接杆12右端固定在连接板二15左端面，连接杆12左端装配有连接板一11，该设计解决了原有厂房瓦板单支承脚固定座无交替连接功能，无法将多个固定座相互连接，造成储存或运输时摆放杂乱，占用大量空间的问题。堆放固定机构2包括螺纹杆一21、螺纹孔一22、对接孔一23、对接孔二24、螺纹孔二25以及螺纹杆二26，螺纹孔一22开设在底板3上端面左侧，螺纹孔二25开设在底板3上端面右侧，螺纹杆一21下端装配在螺纹孔一22内，螺纹杆二26下端装配在螺纹孔二25内，对接孔一23开设在底板3下端面左侧，对接孔二24开设在底板3下端面右侧，该设计解决了原有厂房瓦板单支承脚固定座在多层堆放时稳定性差，极易发生倾倒情况的问题。螺纹杆一21和螺纹杆二26环形侧面上侧均加工有反螺纹，对接孔一23和对接孔二24内均加工有反螺纹，固定孔一4和固定孔二5均装配有三组，三组固定孔一4等距开设在底板3上端面左侧，三组固定孔二5等距开设在底板3上端面右侧，连接板一11左端面和连接板二15右端面均装配有磁铁片，螺纹孔一22的中轴线与对接孔一23的中轴线相重合，螺纹孔二25的中轴线与对接孔二24的中轴线相重合。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当使用人员需要对多个本技术进行连接时，将本技术的连接板二15插入滑槽一13内，然后将另一个本技术翻转180°，随后使用人员将本技术的连接板二15插入另一个本技术的滑槽二14内，连接板一11和连接板二15上的磁铁片保障了连接杆12的位置的稳定性，从而实现两个本技术之间的连接，解决了本技术摆放杂乱占用空间的问题。当使用人员需要将多个相互连接的本技术进行堆放时，将螺纹杆一21和螺纹杆二26下端分别装配在一个本技术的螺纹孔一22和螺纹孔二25内，将螺纹杆一21和螺纹杆二26上端分别装配在另一个本技术的对接孔一23和对接孔二24内，然后使用人员旋转螺纹杆一21和螺纹杆二26，因为螺纹杆一21和螺纹杆二26上端加工有反螺纹，对接孔一23和对接孔二24内部加工有反螺纹，所以螺纹杆一21可同时在螺纹孔一22和对接孔一23内运动以及螺纹杆二26可同时在螺纹孔二25和对接孔二24内运动，从而将堆放的两个本技术的地板相互连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，包括装置主体、水平连接机构以及堆放固定机构，其特征在于：所述装置主体包括底板、固定孔一、固定孔二、竖直板以及梅花头，所述固定孔一开设在底板上端面左侧，所述固定孔二开设在底板上端面右侧，所述竖直板下端焊接在底板上端面，所述梅花头焊接在竖直板上端面；所述水平连接机构包括连接板一、连接杆、滑槽一、滑槽二以及连接板二，所述滑槽一开设在竖直板左端面，所述滑槽二开设在竖直板右端面，所述连接板二装配在滑槽一内，所述连接杆右端固定在连接板二左端面，所述连接杆左端装配有连接板一；所述堆放固定机构包括螺纹杆一、螺纹孔一、对接孔一、对接孔二、螺纹孔二以及螺纹杆二，所述螺纹孔一开设在底板上端面左侧，所述螺纹孔二开设在底板上端面右侧，所述螺纹杆一下端装配在螺纹孔一内，所述螺纹杆二下端装配在螺纹孔二内，所述对接孔一开设在底板下端面左侧，所述对接孔二开设在底板下端面右侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房瓦板单支承脚固定座，包括装置主体、水平连接机构以及堆放固定机构，其特征在于：所述装置主体包括底板、固定孔一、固定孔二、竖直板以及梅花头，所述固定孔一开设在底板上端面左侧，所述固定孔二开设在底板上端面右侧，所述竖直板下端焊接在底板上端面，所述梅花头焊接在竖直板上端面；所述水平连接机构包括连接板一、连接杆、滑槽一、滑槽二以及连接板二，所述滑槽一开设在竖直板左端面，所述滑槽二开设在竖直板右端面，所述连接板二装配在滑槽一内，所述连接杆右端固定在连接板二左端面，所述连接杆左端装配有连接板一；所述堆放固定机构包括螺纹杆一、螺纹孔一、对接孔一、对接孔二、螺纹孔二以及螺纹杆二，所述螺纹孔一开设在底板上端面左侧，所述螺纹孔二开设在底板上端面右侧，所述螺纹杆一下端装配在螺纹孔一内，所述螺纹杆二下端装配在螺纹孔二内，所述对接孔一开设在底板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学文，张宇，
申请(专利权)人：苏州绿萃筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32