一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，包括依次设置的第一挤出机(1)、至少一组缠绕站组和第二挤出机(8)，其中，每组所述缠绕站组由缠绕机(5)、张力控制装置、加热器(6)和磙碾机构(7)组成，所述磙碾机构(7)具有与塑料管外壁贴合的轮廓。本实用新型专利技术提供的连续玻纤增强热塑性复合管的生产设备，采用缠绕、加热熔融与磙碾挤压分别多次且连续进行的技术方案，有效保证了塑料管、增强层和护套层的界面彼此熔合为一体，可以一次性得到复合管道成品，降低了生产成本。

Production equipment for continuous glass fiber reinforced thermoplastic composite pipe

The utility model provides a continuous glass fiber reinforced thermoplastic composite pipe production equipment, including a first extruder (1), at least one set of winding station groups and a second extruder (8), in which the winding station group of each group consists of a winding machine (5), a tension control mounting, a heater (6) and a rolling mechanism (7). The grinding mechanism (7) has an outline that is adhered to the outer wall of the plastic tube. The production equipment of the continuous glass fiber reinforced thermoplastic composite pipe provided by the utility model adopts the technical scheme of winding, heating and melting and continuous rolling, which effectively ensures the integration of the interface of the plastic pipe, the reinforcing layer and the sheath layer, and can get the finished product of the composite pipe in one time and reduce the product. Production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备
本技术涉及塑料管道的生产设备，尤其涉及一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管的生产设备。
技术介绍
金属管广泛用于排水，涵洞和其他类似的流体管道。虽然金属管易于磨损，但是由于金属管的强度比较高，且重量轻，所以金属管的使用普遍优于混凝土管道等。金属管的这些特征使得其生产制造、运输和处理成本相对较便宜，同时金属管可被允许用于支撑大量土壤覆盖层的应用中。但由于金属管易受腐蚀，因此金属管的用途主要限于涵洞和雨水泄漏的应用。在卫生应用，即污水系统中，由废物产生的硫化氢形成腐蚀引起的硫酸，在这样具有废物和/或硫酸的卫生应用中使用金属管是不切实际的，因为金属管可能会在腐蚀性环境中迅速被腐蚀、破坏。因此，卫生应用中，普遍的方法是采用较重和更昂贵的混凝土、衬里混凝土和/或玻璃粘土管，以克服金属管易受腐蚀的缺陷。因此，尽管由于金属管具有高强度和相对较低的重量和成本，金属管是一种优选的方案，但是由于金属管易于腐蚀，迄今为止在卫生应用中尚未被广泛使用。鉴于这些缺陷，现有技术试图采用混凝土管而不是玻璃粘土管应用于大型下水道中，同时为减少混凝土管的腐蚀敏感性，所采用的方法包括：在混凝土管内安装厚的耐腐蚀塑料衬套。这种现有技术的耐腐蚀塑料衬套通常包括大小适于容纳在每个混凝土管段内的衬垫，而这种衬垫通常在每个管段内铸造。随后在管段已经铺设就位之后，相邻的衬套结合在一起，目的是形成密封件，以防止腐蚀性流体和气体接触混凝土管本体。虽然这种现有技术的混凝土管/塑料衬套已被证明通常适用于大尺寸下水道施工应用中，但是这种解决方案的所产生的高成本对施工构成严重障碍，限制了其大规模的应用。此外，这种在混凝土管道内安装耐腐蚀塑料衬套的解决方案的使用寿命是有限的，随着时间推移，需要进行大规模的维修、恢复，产生巨大的额外费用。鉴于金属管道和混凝土管道对在下水道应用中的普遍性不足，近年来塑料管已被引入市场。虽然这种塑料管道能够承受由下水道应用中的腐蚀环境引起的退化，但是迄今为止，其使用主要限于小型污水管道的应用。在这方面，塑料管的结构完整性非常有限，使得在大尺寸应用中，这种塑料管的侧壁必须被制造得非常厚或成型，以使得这种塑料管能够承受在埋设时施加的压力。而且，由于这种塑料材料的高成本，在大规模下水道应用中使用这种塑料管道在经济上是不可行的。因此，考虑到大型卫生污水应用中遇到的具体因素，几乎所有这些应用都已经使用了在内壁安装耐腐蚀塑料衬套且昂贵的混凝土管，在长期使用过程中，且耐腐蚀塑料衬套的耐腐蚀性会显着衰减，因此将需要进行昂贵的修复、更换。与在卫生应用中遇到的废物和/或酸性环境相反，用于埋地暴雨排放应用的金属管道另外遇到与其操作环境相关的实质问题。其中，关于以金属管为优选材料的埋地风暴排水应用，但金属管的外部环境对埋藏的管道的外部具有一定的腐蚀，同时流过金属管道内部的水和碎屑通过磨损降低管道内壁耐腐蚀层的厚度。在为了防止这种腐蚀作用，金属管的内部已经被衬有在混凝土，一个较厚的衬里会更耐磨，从而抵抗劣化和腐蚀。然而，没有任何将混凝土固定在金属管内壁上的故障安全手段。因此，混凝土衬砌的片段不可避免地从管子上落地，并相互间发生的持续研磨作用，这迅速破坏了保护性的混凝土层。另外，由于操作失误、土体运动和热应力，混凝土容易产生开裂和碎裂，而这种开裂和碎裂又导致了在裂纹附近的金属管表面的腐蚀。迄今为止，尝试将更厚的聚合物衬里施加到这种现有金属管产品上，但聚合物衬里与金属管的起泡和分离更大。因此，迄今为止，将保护性聚合物层施加到金属管上是无效的。因此，现有技术的金属管内衬已经被证明容易被磨蚀和腐蚀，并且由于耐磨惰性衬套如由混凝土或惰性聚合物材料构成的惰性衬里不能有效地保持在金属管壁上，金属管在诸如下水道下水道的卫生应用中是不可接受的。因此，在本领域中迫切需要提供一种能够生产具有较大强度、耐腐蚀、防开裂且生产成本低、使用寿命长的塑料管的设备，以期能够卫生应用、埋地暴雨排放应用中取代金属管道和混凝土管道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能够生产具有较大强度、耐腐蚀、防开裂且生产成本低、使用寿命长的连续玻纤增强热塑性塑料复合管的生产设备。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，包括依次设置的第一挤出机、至少一组缠绕站组和第二挤出机，其中，每组所述缠绕站组由缠绕机、张力控制装置、加热器和磙碾机构组成，所述磙碾机构具有与塑料管外壁贴合的轮廓。进一步地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，还包括依次设置于所述第一挤出机和所述缠绕站组之间的第一定型机、第一冷却水槽和第一牵引机。进一步优选地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，还包设置于所述第一牵引机和所述缠绕站组之间的辐射炉，以将塑料管快速加热至熔融状态。进一步地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，所述缠绕站组为八组，分别依次布置。进一步优选地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，每个所述磙碾机构由前后贴合在塑料管外壁的第一组辊轮和第二组辊轮组成，所述第一组辊轮与所述第二组辊轮垂直设置。进一步地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，所述磙碾机构为弹性材料制成。进一步地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，在所述缠绕机部位的塑料管内部设置支撑体，或冲入压力介质，以防止塑料管在缠绕张力下变形或瘪塌。进一步地，在所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备上，还包括依次设置于所述缠绕站组下游的依次连接的第二定型机、第二冷却水槽、第二牵引机、喷码器、截断锯和盘管机。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术提供的连续玻纤增强热塑性塑料复合管的生产设备，采用缠绕、加热熔融与磙碾挤压分别多次且连续进行的技术方案，有效保证了塑料管、增强层和护套层的界面彼此熔合为一体，可以一次性得到复合管道成品，降低了生产成本；采用该设备制得的连续玻纤增强热塑性塑料复合管，具有较好的耐腐蚀性能、机械性能，以及具有承受压力载荷(例如外部压力的能力)，如应对组合载荷工况或非轴向载荷，并且对快速的气体压降有较好的抗性，而且生产成本低、使用寿命长，可广泛应用于卫生应用、埋地暴雨排放应用中。附图说明图1为本技术连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备的生产工艺流程图；图2为本技术连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备中磙碾机构的左右安装的第一组辊轮的结构示意图；图3为本技术连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备中磙碾机构的上下安装的第二组辊轮的结构示意图；其中，各附图标记为：1-第一挤出机，2-第一定型机，3-第一冷却水槽，4-第一牵引机，5-缠绕机，6-加热器，7-磙碾机构，701-第一组辊轮，702-第二组辊轮，8-第二挤出机，9-第二定型机，10-第二冷却水槽，11-第二牵引机，12-喷码器，13-截断锯，14-盘管机，15-支撑体，16-塑料管。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。本专利技术还提供了一种用于生产方法的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，如图1所示为该连续玻纤增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，其特征在于，包括依次设置的第一挤出机(1)、至少一组缠绕站组和第二挤出机(8)，其中，每组所述缠绕站组由缠绕机(5)、张力控制装置、加热器(6)和磙碾机构(7)组成，所述磙碾机构(7)具有与塑料管外壁贴合的轮廓。

【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，其特征在于，包括依次设置的第一挤出机(1)、至少一组缠绕站组和第二挤出机(8)，其中，每组所述缠绕站组由缠绕机(5)、张力控制装置、加热器(6)和磙碾机构(7)组成，所述磙碾机构(7)具有与塑料管外壁贴合的轮廓。2.根据权利要求1所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，其特征在于，还包括依次设置于所述第一挤出机(1)和所述缠绕站组之间的第一定型机(2)、第一冷却水槽(3)和第一牵引机(4)。3.根据权利要求2所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，其特征在于，还包设置于所述第一牵引机(4)和所述缠绕站组之间的辐射炉，以将塑料管快速加热至熔融状态。4.根据权利要求1所述的连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产设备，其特征在于，所述缠绕站组为八组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江顺，刘春桥，
申请(专利权)人：上海邦临机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31