The invention discloses a continuous drilling and milling machine tool with anti blocking pliers body automatic feeding, which includes an automatic feeding device for feeding, and a processing bin connected to the end of an automatic feeding device. The horizontal side of the processing bin is fitted with a push feed component. The processing layer is stacked in step form from top to bottom, and each processing layer is set with a pincer guide rail group; the above processing storehouse is corresponded to the drilling rig for processing in each processing layer, and each drill is installed on the drilling machine base which is set on the side side. A kind of continuous drilling and milling machine tool with anti blocking pliers body automatic feeding is convenient, which facilitates the automatic sorting and processing of the pliers, reduces the misoperation that may be caused by the down process of the pliers, avoids the processing of chip blocking and pushing board, improves the processing efficiency, facilitates automatic processing, increases the speed and reduces the processing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床
本专利技术属于五金工具制造领域,涉及一种钳子的加工设备,具体为一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床。
技术介绍
钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具,而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素,用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子头功能区一般包含以下几个要素:内刃口、外刃口、方口、磨盘,如图9-图10所示,钳子体80由左右中心对称的两个半边组成,其分别包括钳子头81、钳子柄82;在钳子头81上,分别设置有用于剪切的外刃口802、内刃口803和方口804,以及用于装配的磨盘801。在现有的钳子头加工技术中,在制造钳子时,钳子头上的这四个要素是分别由两道工序分八个加工工位完成的,左钳子体做四次装夹、四个加工工位;右钳子体做四次装夹、四个加工工位;而且现有的技术多为人工装夹,导致生产效率低下,劳动强度大。申请人2018/1/13递交的申请号为2018200545717,名称为一种钳子体自动下料连续钻铣加工机床,该机床较好地实现了自动化加工生产,提高了加工工艺,但是在钳子体加工的过程中,由于推板与加工平台均为实心结构,加工切屑容易堆积,造成堵塞或者卡死,不利于连续加工生产,实验中在使用高压空气进行吹屑的情况下,集屑情况约在加工1000-2000个钳子体后需要停机清理切削屑,如此对于加工维护的成本较高,不利于自动化生产。对于成熟的五金工具,售价比较低,如何提高加工工艺,提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,本专利技术提供了一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床,方 ...
【技术保护点】
1.一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床,其特征在于,它包括用于送料的自动送料装置(95),以及与自动送料装置(95)末端相连接的加工仓(91),加工仓(91)水平侧面配合设置有推料组件;所述加工仓(91)下方设置有加工基座(92),加工仓(91)由多个加工层从上到下依次呈阶梯状叠放,且各个加工层设置有钳子体导轨组;所述加工仓(91)上方对应于各个加工层分别设置有用于加工的钻机(941),且各个钻机(941)安装在侧边设置的钻机基座(94)上;所述钳子体导轨组包括并排间距设置的一组排序导杆(6),所述排序导杆(6)末端设置有辅助支撑杆(5),所述排序导杆(6)的前端设置有加工定位杆(4);在辅助支撑杆(5)和加工定位杆(4)之间设置有强制翻边杆(3),所述强制翻边杆(3)与加工定位杆(4)之间设置有定位导杆(7),且所述强制翻边杆(3)水平方向背离加工定位杆(4)的一侧设置有导向斜面(31);在所述排序导杆(6)以及定位导杆(7)上水平滑动的推板头(2)前端设置为开口逐渐缩小的强制侧边(201)结构,且推板头(2)正前端为与钳子体待加工位置水平左侧边相吻合的弧形吻合边(202);所 ...
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床,其特征在于,它包括用于送料的自动送料装置(95),以及与自动送料装置(95)末端相连接的加工仓(91),加工仓(91)水平侧面配合设置有推料组件;所述加工仓(91)下方设置有加工基座(92),加工仓(91)由多个加工层从上到下依次呈阶梯状叠放,且各个加工层设置有钳子体导轨组;所述加工仓(91)上方对应于各个加工层分别设置有用于加工的钻机(941),且各个钻机(941)安装在侧边设置的钻机基座(94)上;所述钳子体导轨组包括并排间距设置的一组排序导杆(6),所述排序导杆(6)末端设置有辅助支撑杆(5),所述排序导杆(6)的前端设置有加工定位杆(4);在辅助支撑杆(5)和加工定位杆(4)之间设置有强制翻边杆(3),所述强制翻边杆(3)与加工定位杆(4)之间设置有定位导杆(7),且所述强制翻边杆(3)水平方向背离加工定位杆(4)的一侧设置有导向斜面(31);在所述排序导杆(6)以及定位导杆(7)上水平滑动的推板头(2)前端设置为开口逐渐缩小的强制侧边(201)结构,且推板头(2)正前端为与钳子体待加工位置水平左侧边相吻合的弧形吻合边(202);所述推料组件包括,与加工仓(91)对应设置的推板头(2),自上而下分别活动嵌入在加工仓(91)内且处在各个加工层的钳子体导轨组的上方,各推板头(2)末端连接着水平往复运动的推杆。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床,其特征在于,所述推料组件各推板末端连接有两组推杆:第一推杆(931)和第二推杆(932);且第一推杆(931)活动固定在第二推杆(932)的前端。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王再德,陈龙,王胜得,王恒,王琼,
申请(专利权)人:邵东和谐五金机电有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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