一种蘑菇帽螺栓夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:18509665 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-25 03:46
本实用新型专利技术公开了一种蘑菇帽螺栓夹紧装置,包括,机架:包括底板、支撑台、多个固定板和导轨,所述支撑台有两个且分别布置于沿底板长度方向的两侧,所述两个支撑台之间固设多个固定板,所述导轨安装在支撑台上;滑动夹紧机构:包括连接杆、滑动部件、偏心轮和挡板,所述连接杆有两根且穿过通孔设于两个支撑台之间,所述连接杆上设置数量与固定板相同的滑动部件,所述滑动部件与固定板两两相间排列布置,所述滑动部件两端与导轨滑动连接,所述偏心轮设置在连接杆远离固定板的一端,所述偏心轮上安装有偏心轮手柄,所述挡板穿过连接杆固设于支撑台之间。本实用新型专利技术能够夹紧蘑菇帽螺栓,并将不同规格的蘑菇帽螺栓运载至喷砂机中进行清理。

A bolt clamping device for a mushroom cap

The utility model discloses a mushroom cap bolt clamping device, which comprises a frame, a support table, a plurality of fixed plates and a guide rail. The support table has two sides arranged on both sides along the length direction of the bottom plate, and a plurality of fixed plates are fixed between the two support tables; the guide rail is mounted on the support table; and the slideway is mounted on the support table; the slide is mounted on the supporting table; the slide is mounted on the supporting table; the slide is mounted on the supporting table; the slide is mounted on the supporting table; the slide is mounted on the supporting table; the slide is mounted on the supporting table; the slide is mounted on the supporting table; A movable clamping mechanism consists of a connecting rod, a sliding part, an eccentric wheel, and a baffle. The connecting rod has two and through through holes between two support tables, and the connecting rod is arranged with the same sliding part as the fixed plate. The sliding part and the fixed plate are arranged in 22 phases, and the two ends of the sliding part and the guide rail are arranged on the guide rail. The eccentric wheel is set at one end of the connecting rod away from the fixed plate, and the eccentric wheel is mounted with an eccentric wheel handle, and the baffle plate is fixed to the support table through the connecting rod. The utility model can clamp the mushroom cap bolt and carry out the cleaning of the mushroom cap bolts with different specifications to the sand blasting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种蘑菇帽螺栓夹紧装置
:本技术涉及一种夹紧装置,尤其涉及一种蘑菇帽螺栓夹紧装置。
技术介绍
:磁控溅射镀膜设备在溅镀薄膜过程中,其腔室内壁和部分部件会使用阴极挡板进行保护,以防止靶材材料被溅射到用于沉积薄膜的基板以外的部件上,从而造成设备部件损坏,在设备中常用蘑菇帽螺栓来固定阴极挡板。随着溅射时间增长,阴极挡板表面膜层厚度越来越厚会造成业内所说的“阳极消失”的问题导致其无法正常溅射,而镀膜设备大约每月从真空状态放大气一次,当其溅射物从真空状态变为大气状态时,其膜层结构会发生改变,变得容易松动,若不清理干净,膜层会有脱离的风险。这时就要对阴极挡板和相应的蘑菇帽螺栓进行清理更换,除去表面堆积靶材膜层。由于溅射物形成的膜层比较厚,而且硬度高,附着力强,用喷水等常规的清理方式无法有效清理,因此生产中主要利用喷砂机进行喷砂清理,而目前喷砂机传动机构由多根传输辊传输待喷砂物体,各传输辊间距较大,只适用于清理能通过传输辊的阴极挡板等大型零件,对于固定阴极挡板的蘑菇帽螺栓这种小型零件无法直接通过喷砂机进行喷砂清理,而蘑菇帽螺栓又属于镀膜线专用零件,并且数量比较多,每个月都需要集中清理,如果放弃清理,直接更换新蘑菇帽螺栓将产生巨大的维修费用,因此很多工厂会采取人工打磨的方式清理蘑菇帽螺栓上的膜层,但这样又费时又费力,且不均匀的敲击易造成蘑菇帽螺栓变形而报废;考虑到以上问题,一些工厂采用铁板等大型板状物做为蘑菇帽螺栓的支撑物,由铁板运载蘑菇帽螺栓通过喷砂机进行喷砂清理,但这种方式存在如下问题:蘑菇帽螺栓无法准确放置导致的清理不干净,同时在喷砂过程中,因喷砂机的喷砂力度过大会导致蘑菇帽螺栓错位,甚至掉落到喷砂机下方的钢珠收集装置,不利于寻找,而且有些蘑菇帽螺栓会有被冲落到喷砂机的钢珠输送装置中,导致喷砂机输送装置卡死的风险。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术中无法利用喷砂机对蘑菇帽螺栓上的溅射膜层进行有效清理的问题,提供一种蘑菇帽螺栓夹紧装置,能够准确运载蘑菇帽螺栓平稳通过喷砂机进行喷砂清理,不会因为喷砂力度过大而掉落。针对上述问题,本技术采用如下技术方案实现:一种蘑菇帽螺栓夹紧装置,其特征在于,包括:机架:包括底板、支撑台、多个固定板和导轨,所述底板的长度为200~250mm,所述支撑台有两个且分别布置于沿底板长度方向的两侧,所述支撑台与底板长度相等,所述两个支撑台之间固设多个固定板,所述固定板上开有一对通孔,所述导轨安装在支撑台上;滑动夹紧机构:包括连接杆、滑动部件、偏心轮和挡板,所述连接杆有两根且穿过通孔设于两个支撑台之间,所述连接杆上设置数量与固定板相同的滑动部件,所述滑动部件与固定板两两相间排列布置,所述滑动部件两端与导轨滑动连接,所述偏心轮设置在连接杆远离固定板的一端,所述偏心轮上安装有偏心轮手柄,所述挡板的结构和尺寸与固定板相同,所述挡板穿过连接杆固设于支撑台之间,所述挡板位于偏心轮前端并与偏心轮面接触配合产生偏心力。装置上的滑动部件、连接杆和固定板共同构成了能够放置蘑菇帽螺栓的孔槽,而底板的长度大于喷砂机传输辊的间距,因而该装置能够运载蘑菇帽螺栓通过喷砂机进行喷砂清洗,同时能够通过滑动夹紧机构将蘑菇帽螺栓夹紧,保证蘑菇帽固定螺栓能够准确放置,同时在喷砂过程中,蘑菇帽螺栓不会因为喷砂力度太大而错位甚至被冲落,而底板的设置能够收集清理从蘑菇帽上掉落下来的溅射物,使溅射物不会污染到喷砂机。其中,所述挡板上设有固定孔,支撑台两边侧面设有与固定孔同一中心轴的贯穿的长孔,长孔和固定孔内设有调整螺栓。其中,所述长孔为矩形圆角孔。通过长孔和固定螺栓来改变挡板的位置,使滑动部件和固定板之间的宽度能够根据不同规格的蘑菇帽螺栓进行调整。其中,所述滑动部件由滑动板和连接部组成,所述连接部设于滑动板两端的上部,所述连接部与导轨滑动连接。通过连接部在导轨上滑动带动滑动板在支撑台之间移动并与固定板共同夹紧蘑菇帽螺栓的蘑菇帽与螺栓之间的凸台部分。其中,所述滑动板的上表面与固定板的上表面平齐。由于放置蘑菇帽螺栓时主要是由滑动板和固定板支撑,因此这样的设计能使蘑菇帽螺栓放置时更加平稳。其中,所述连接杆远离固定板的一端设有杆端关节轴承,所述偏心轮与杆端关节轴承之间通过连接轴连接。杆端关节轴承使偏心轮在杆端能够任意角度转动,提高了偏心轮的调整灵活性,而且关节轴承还有具有载荷能力大,使用寿命长的优点。其中,所述导轨为T型导轨。方便滑动板两端的连接部与其形成滑动连接,并保证连接部不易从导轨上脱落。其中,所述支撑台的高度为15~20mm。因镀膜生产线上大部分的蘑菇帽螺栓的长度在15~20mm之间,保证蘑菇帽螺栓能够被滑动板和固定板夹紧的部分是凸台,使蘑菇帽螺栓被夹紧后的稳固性更好。其中,所述一对通孔之间的圆心间距为6~10mm。因镀膜生产线上大部分的蘑菇帽螺栓的直径在6~10mm,保证穿过通孔的拉力杆能对蘑菇帽螺栓在横向方向上起到限制的作用。其中,所述固定板两两之间的间距为40~45mm。因镀膜生产线上大部分的蘑菇帽螺栓的蘑菇帽直径在40~45mm,保证支撑蘑菇帽的固定板之间的间距,使各个蘑菇帽螺栓上的蘑菇帽之间不会发生干涉,重叠的现象。本技术由于采取了上述技术方案,其具有如下有益效果:1)本技术能够夹紧蘑菇帽螺栓,并将其运载至喷砂机中进行清理蘑菇帽上的溅射物,同时使蘑菇帽螺栓不会因喷砂冲击力太大而掉落,并能够收集从蘑菇帽上清理掉落下来的溅射物,使溅射物不会污染到喷砂机。2)本技术能够通过滑动夹紧机构的设置,使滑动部件和固定板之间的宽度能够根据不同规格的蘑菇帽螺栓进行调整,使蘑菇帽螺栓能够准确放置在滑动部件、连接杆和固定板共同构成了能够放置蘑菇帽螺栓的孔槽中,保证蘑菇帽螺栓上的溅射物能够被清理干净。3)本技术的结构简单,操作容易,能够成批的将蘑菇帽螺栓送入喷砂机内进行清理,大幅提高了蘑菇帽螺栓上的溅射物清理效率,具有很好的推广价值。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的机架结构示意图;图4为本技术的滑动夹紧机构的结构示意图;图5为本技术的滑动部件的结构示意图;图6为图2中的A-A截面图;图7为本技术的连接杆端部的偏心轮安装结构示意图。标号说明:1、机架,11、底板,12、支撑台,13、固定板,14、导轨;121、长孔,131、通孔;2、滑动夹紧机构,21、连接杆,22、滑动部件,23、偏心轮,24、挡板,25、调节螺栓;211、杆端关节轴承,212、连接轴;221、滑动板,222、连接部,231、偏心轮手柄,241、固定孔;3、蘑菇帽螺栓。具体实施方式:为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。本实施例提供的蘑菇帽螺栓夹紧装置的结构如图1至图6所示,包括,机架1:包括底板11、支撑台12、固定板13和导轨14,底板11的长度为200mm,两个支撑台12分别焊接在沿底板11长度方向的两侧,支撑台12的长度为200mm、高度为20mm,支撑台12之间焊接有三个固定板13,固定板13两两之间的间距为40mm,固定板13上设有一对通孔131,通孔131之间的圆心间距为10mm,导轨14为T型导本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蘑菇帽螺栓夹紧装置,其特征在于,包括,机架(1):包括底板(11)、支撑台(12)、多个固定板(13)和导轨(14),所述底板(11)的长度为200~250mm,所述支撑台(12)有两个且分别布置于沿底板(11)长度方向的两侧,所述支撑台(12)与底板(11)长度相等,所述两个支撑台(12)之间固设多个固定板(13),所述固定板(13)上开有一对通孔(131),所述导轨(14)安装在支撑台(12)上;滑动夹紧机构(2):包括连接杆(21)、滑动部件(22)、偏心轮(23)和挡板(24),所述连接杆(21)有两根且穿过通孔(131)设于两个支撑台(12)之间,所述连接杆(21)上设置数量与固定板(13)相同的滑动部件(22),所述滑动部件(22)与固定板(13)两两相间排列布置,所述滑动部件(22)两端与导轨(14)滑动连接,所述偏心轮(23)设置在连接杆(21)远离固定板(13)的一端,所述偏心轮(23)上安装有偏心轮手柄(231),所述挡板(24)的结构和尺寸与固定板(13)相同,所述挡板(24)穿过连接杆(21)固设于支撑台(12)之间,所述挡板(24)位于偏心轮(23)前端并与偏心轮面接触配合产生偏心力。...

【技术特征摘要】
1.一种蘑菇帽螺栓夹紧装置,其特征在于,包括,机架(1):包括底板(11)、支撑台(12)、多个固定板(13)和导轨(14),所述底板(11)的长度为200~250mm,所述支撑台(12)有两个且分别布置于沿底板(11)长度方向的两侧,所述支撑台(12)与底板(11)长度相等,所述两个支撑台(12)之间固设多个固定板(13),所述固定板(13)上开有一对通孔(131),所述导轨(14)安装在支撑台(12)上;滑动夹紧机构(2):包括连接杆(21)、滑动部件(22)、偏心轮(23)和挡板(24),所述连接杆(21)有两根且穿过通孔(131)设于两个支撑台(12)之间,所述连接杆(21)上设置数量与固定板(13)相同的滑动部件(22),所述滑动部件(22)与固定板(13)两两相间排列布置,所述滑动部件(22)两端与导轨(14)滑动连接,所述偏心轮(23)设置在连接杆(21)远离固定板(13)的一端,所述偏心轮(23)上安装有偏心轮手柄(231),所述挡板(24)的结构和尺寸与固定板(13)相同,所述挡板(24)穿过连接杆(21)固设于支撑台(12)之间,所述挡板(24)位于偏心轮(23)前端并与偏心轮面接触配合产生偏心力。2.根据权利要求1所述的蘑菇帽螺栓夹紧装置,其特征在于,所述挡板(24)上设有固定孔(241),支撑台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:池典义吴文贵
申请(专利权)人:福建省万达汽车玻璃工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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