一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件制造技术

本实用新型专利技术公开了燃气管加工技术领域的一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，所述底座的底部四角均设置有万向轮，所述底座顶端的左右两侧均设置有支撑座，所述夹持件包括U形支架，所述U形支架的顶端和底端均设置有第二液压装置，两组所述第二液压装置端部的动力输出端分别贯穿U形支架的两组横杆设置有夹紧板，通过电动代替手工，有效提高其工作效率，且降低工人的劳动力度，通过设置夹具对磨石杆进行夹持，通过设置旋转电机使得磨石杆旋转，通过设置磨石杆对管坯的内表面进行抛光打磨，通过设置夹持件对管坯进行夹持，有效提高其工作质量，本实用新型专利技术结构合理，操作方便，成本低。

An internal surface polishing component for PE gas pipe billet

The utility model discloses a polishing assembly for the internal surface of a PE gas pipe billet. The bottom four corners of the base are all equipped with a universal wheel, and a support seat is arranged on both sides of the top of the base. The clamp includes a U shaped bracket, and the top and bottom end of the U support are provided with a third side. Two hydraulic device, the power output end of the end of the second hydraulic device of the two sets of second hydraulic devices runs through the two groups of cross bars of the U shaped bracket, which are set with a clamping plate. By replacing the manual by the electric power, the working efficiency is improved effectively, and the labor force of the workers is reduced. The grindstone is clamped to the grindstone bar by setting the fixture, and the grinding machine is set by setting the rotary motor to make the grinding. The stone rod is rotated, and the inner surface of the tube billet is polished by setting a grindstone bar, and the pipe billet is clamped by setting the clamp, and the working quality is improved effectively. The utility model is reasonable in structure, convenient in operation and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件
本技术涉及燃气管加工
，具体为一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件。
技术介绍
PE燃气管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE燃气管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE燃气管强劲的发展势头最为令人瞩目，在燃气管制造过程中，管坯的成型主要依赖人力手工，抛光技术不成熟以及它的专业性较强，而抛光机的造价昂贵、机体笨重、操作复杂、安全系数不高、工作时的环境对操作人员的健康有影响，为此，我们提出一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，以解决上述
技术介绍
中提出的管坯的成型主要依赖人力手工，抛光技术不成熟以及它的专业性较强，而抛光机的造价昂贵、机体笨重、操作复杂、安全系数不高、工作时的环境对操作人员的健康有影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，包括底座，所述底座的底部四角均设置有万向轮，所述底座顶端的左右两侧均设置有支撑座，左侧所述支撑座的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机左侧的动力输出端通过转轴设置有夹具，所述夹具包括U形支架，所述U形支架的顶端和底端均设置有第二液压装置，两组所述第二液压装置端部的动力输出端分别贯穿U形支架的两组横杆设置有夹紧板，两组所述夹紧板分别位于U形支架内腔的顶端和底端，所述U形支架横杆的内腔中开有安装孔，右侧所述支撑座的顶端设置有安装座，所述安装座的左侧通过横杆设置有卡槽，右侧所述支撑座的底端设置有滑块，且滑块位于底座内腔顶端的右侧，所述底座的右侧设置有第一液压装置，所述第一液压装置左侧的动力输出端连接在滑块的右侧，所述底座内腔顶端的右侧设置有与滑块相配合的滑槽，所述底座的顶端设置有夹持件，所述夹持件位于两组支撑座的中间，所述夹持件包括支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有下夹持件，所述下夹持件顶端的左侧铰接有上夹持件，所述上夹持件右侧的顶端设置有螺栓组件，且螺栓组件的底端延伸至下夹持件右侧的底端，所述夹持件上设置有管坯本体，所述管坯本体的内腔中插接有磨石杆，所述磨石杆的右侧设置有与卡槽相配合的卡扣。优选的，所述卡扣包括安装柱，所述安装柱的右侧设置有固定块，所述固定块的内腔中横向设置有支杆，所述支杆的顶端和底端均设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有弹性柱，两组所述弹性柱的另一端分别贯穿固定块内腔的顶端和底端。优选的，所述卡槽包括直杆，所述直杆的右侧套接有轴承，且轴承插接在安装座内腔的左侧，所述直杆的左侧设置有与固定块相配合的U形卡槽，所述U形卡槽内腔的顶端和底端均开有与弹性柱相配合的通孔。优选的，所述万向轮上设置有刹车装置。优选的，两组所述夹紧板的形状为弧形，且两组夹紧板相视的一面均设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，通过电动代替手工，有效提高其工作效率，且降低工人的劳动力度，通过设置夹具对磨石杆进行夹持，通过设置旋转电机使得磨石杆旋转，通过设置磨石杆对管坯的内表面进行抛光打磨，通过设置夹持件对管坯进行夹持，有效提高其工作质量，本技术结构合理，操作方便，成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹具结构示意图；图3为本技术夹持件结构示意图；图4为本技术卡扣结构示意图；图5为本技术卡槽结构示意图。图中：1底座、2万向轮、3支撑座、4旋转电机、5夹具、51U形支架、52第二液压装置、53夹紧板、54安装孔、6安装座、7卡槽、71U形卡槽、72通孔、73直杆、74轴承、8滑块、9第一液压装置、10滑槽、11夹持件、111支撑柱、112下夹持件、113上夹持件、114螺栓组件、12管坯本体、13磨石杆、14卡扣、141安装柱、142固定块、143支杆、144弹簧、145弹性柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，包括底座1，所述底座1的底部四角均设置有万向轮2，所述底座1顶端的左右两侧均设置有支撑座3，左侧所述支撑座3的顶端设置有旋转电机4，所述旋转电机4左侧的动力输出端通过转轴设置有夹具5，所述夹具5包括U形支架51，所述U形支架51的顶端和底端均设置有第二液压装置52，两组所述第二液压装置52端部的动力输出端分别贯穿U形支架51的两组横杆设置有夹紧板53，两组所述夹紧板53分别位于U形支架51内腔的顶端和底端，所述U形支架51横杆的内腔中开有安装孔54，右侧所述支撑座3的顶端设置有安装座6，所述安装座6的左侧通过横杆设置有卡槽7，右侧所述支撑座3的底端设置有滑块8，且滑块8位于底座1内腔顶端的右侧，所述底座1的右侧设置有第一液压装置9，所述第一液压装置9左侧的动力输出端连接在滑块8的右侧，所述底座1内腔顶端的右侧设置有与滑块8相配合的滑槽10，所述底座1的顶端设置有夹持件11，所述夹持件11位于两组支撑座3的中间，所述夹持件11包括支撑柱111，所述支撑柱111的顶端设置有下夹持件112，所述下夹持件112顶端的左侧铰接有上夹持件113，所述上夹持件113右侧的顶端设置有螺栓组件114，且螺栓组件114的底端延伸至下夹持件112右侧的底端，所述夹持件11上设置有管坯本体12，所述管坯本体12的内腔中插接有磨石杆13，所述磨石杆13的右侧设置有与卡槽7相配合的卡扣14。其中，所述卡扣14包括安装柱141，所述安装柱141的右侧设置有固定块142，所述固定块142的内腔中横向设置有支杆143，所述支杆143的顶端和底端均设置有弹簧144，所述弹簧144的另一端连接有弹性柱145，两组所述弹性柱145的另一端分别贯穿固定块142内腔的顶端和底端，所述卡槽7包括直杆73，所述直杆73的右侧套接有轴承74，且轴承74插接在安装座6内腔的左侧，所述直杆73的左侧设置有与固定块142相配合的U形卡槽71，所述U形卡槽71内腔的顶端和底端均开有与弹性柱145相配合的通孔72，所述万向轮2上设置有刹车装置，便于本实用的移动和运输，两组所述夹紧板53的形状为弧形，且两组夹紧板53相视的一面均设置有橡胶垫，有效保护管坯本体12的外壁。工作原理：使用时，提前选取与管坯本体12相配合的磨石杆13，将磨石杆13插接在管坯本体12的内腔中，将管坯本体12放置在夹持件11的下夹持件112中，通过下夹持件112和下夹持件113相配合，通过螺栓组件114进行固定夹紧，开启第二液压装置52，通过夹紧板53将磨石杆13夹紧，开启第一液压装置9，推动滑块8移动，使得卡槽7与卡扣14相连接，开启旋转电机4，使得磨石杆13转动，对管坯本体12的内表面进行抛光打磨，结束后，关闭旋转电机4，通过按压弹性柱145，开启第一液压装置9，使得滑块8移动，便于取出管坯本体12，再从管坯本体12中取出磨石杆13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均设置有万向轮(2)，所述底座(1)顶端的左右两侧均设置有支撑座(3)，左侧所述支撑座(3)的顶端设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)左侧的动力输出端通过转轴设置有夹具(5)，所述夹具(5)包括U形支架(51)，所述U形支架(51)的顶端和底端均设置有第二液压装置(52)，两组所述第二液压装置(52)端部的动力输出端分别贯穿U形支架(51)的两组横杆设置有夹紧板(53)，两组所述夹紧板(53)分别位于U形支架(51)内腔的顶端和底端，所述U形支架(51)横杆的内腔中开有安装孔(54)，右侧所述支撑座(3)的顶端设置有安装座(6)，所述安装座(6)的左侧通过横杆设置有卡槽(7)，右侧所述支撑座(3)的底端设置有滑块(8)，且滑块(8)位于底座(1)内腔顶端的右侧，所述底座(1)的右侧设置有第一液压装置(9)，所述第一液压装置(9)左侧的动力输出端连接在滑块(8)的右侧，所述底座(1)内腔顶端的右侧设置有与滑块(8)相配合的滑槽(10)，所述底座(1)的顶端设置有夹持件(11)，所述夹持件(11)位于两组支撑座(3)的中间，所述夹持件(11)包括支撑柱(111)，所述支撑柱(111)的顶端设置有下夹持件(112)，所述下夹持件(112)顶端的左侧铰接有上夹持件(113)，所述上夹持件(113)右侧的顶端设置有螺栓组件(114)，且螺栓组件(114)的底端延伸至下夹持件(112)右侧的底端，所述夹持件(11)上设置有管坯本体(12)，所述管坯本体(12)的内腔中插接有磨石杆(13)，所述磨石杆(13)的右侧设置有与卡槽(7)相配合的卡扣(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PE燃气管管坯内表面抛光组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均设置有万向轮(2)，所述底座(1)顶端的左右两侧均设置有支撑座(3)，左侧所述支撑座(3)的顶端设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)左侧的动力输出端通过转轴设置有夹具(5)，所述夹具(5)包括U形支架(51)，所述U形支架(51)的顶端和底端均设置有第二液压装置(52)，两组所述第二液压装置(52)端部的动力输出端分别贯穿U形支架(51)的两组横杆设置有夹紧板(53)，两组所述夹紧板(53)分别位于U形支架(51)内腔的顶端和底端，所述U形支架(51)横杆的内腔中开有安装孔(54)，右侧所述支撑座(3)的顶端设置有安装座(6)，所述安装座(6)的左侧通过横杆设置有卡槽(7)，右侧所述支撑座(3)的底端设置有滑块(8)，且滑块(8)位于底座(1)内腔顶端的右侧，所述底座(1)的右侧设置有第一液压装置(9)，所述第一液压装置(9)左侧的动力输出端连接在滑块(8)的右侧，所述底座(1)内腔顶端的右侧设置有与滑块(8)相配合的滑槽(10)，所述底座(1)的顶端设置有夹持件(11)，所述夹持件(11)位于两组支撑座(3)的中间，所述夹持件(11)包括支撑柱(111)，所述支撑柱(111)的顶端设置有下夹持件(112)，所述下夹持件(112)顶端的左侧铰接有上夹持件(113)，所述上夹持件(113)右侧的顶端设置有螺栓组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凡成，罗勇，姚宗华，张亚，
申请(专利权)人：四川金易管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51