一种分体式磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式磨刀机，包括有安装底座以及安装在安装底座上互成90度且水平设置的主轴导轨和工作台导轨，所述主轴导轨和工作台导轨上分别安装有主轴组件和工作台组件，所述主轴组件连接有驱动装置，所述驱动装置控制所述主轴组件横向移动；所述工作台组件连接有动力装置，所述动力装置控制所述工作台组件纵向移动，所述安装底座由主轴床身和工作台床身拼装而成，所述主轴床身和工作台床身独立加工成型，所述主轴床身上安装有所述主轴导轨，所述工作台床身上安装有所述工作台导轨。本实用新型专利技术可以达到便于加工、减小铸造和运输的成本的目的。

A split type grinding machine

The utility model discloses a split type grinding machine, which comprises an installation base and a main shaft guide and a worktable guide which is arranged at 90 degrees and horizontally on the mounting base. The spindle guide and the worktable guide rail are respectively equipped with a spindle assembly and a worktable component. The main shaft assembly is connected with a driving device. The driving device controls the horizontal movement of the spindle assembly, which is connected with a power device, and the power device controls the longitudinal movement of the workbench component, and the mounting base is assembled by the spindle bed body and the bed body of the worktable. The spindle bed body and the worktable bed are independently processed and formed, and the spindle bed body is formed. A spindle guide is installed on the workbench, and a worktable guide is mounted on the worktable bed. The utility model can achieve the purpose of easy processing and reducing the cost of casting and transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种分体式磨刀机
本技术涉及刀、剪加工设备领域，尤其涉及一种分体式磨刀机。
技术介绍
刀剪是我们在生活、工作、生产中经常用到的一种工具，企业生产刀、剪会涉及到很多的工艺和流程，其中，对刀、剪进行打磨使刀、剪具有刀刃是一个非常重要的工序。目前，企业完成打磨刀、剪这个工序时主要用到的一种工业设备叫做磨床，这种采用磨床对刀、剪进行打磨的方法取代了以往人工打磨的方法，可以提高效率。但是现有的磨床床身都是一体铸造成型的，一体式磨床床身上表面有互相垂直的主轴导轨和工作台导轨，因为主轴导轨和工作台导轨需要互相垂直并且二者对于一体式磨床床身的相对位置要求也比较高，会对加工铸造提升难度，而且一体式磨床床身本身的体积大，铸造和运输的成本也会提高，还会给铸造和运输增加难度。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种分体式磨刀机，达到便于加工、减小铸造和运输的成本的目的。为实现本技术目的而提供的一种分体式磨刀机，包括有安装底座以及安装在安装底座上互成90度且水平设置的主轴导轨和工作台导轨，所述主轴导轨和工作台导轨上分别安装有主轴组件和工作台组件，所述主轴组件连接有驱动装置，所述驱动装置控制所述主轴组件横向移动；所述工作台组件连接有动力装置，所述动力装置控制所述工作台组件纵向移动，所述安装底座由主轴床身和工作台床身拼装而成，所述主轴床身和工作台床身独立加工成型，所述主轴床身上安装有所述主轴导轨，所述工作台床身上安装有所述工作台导轨。作为对上述方案的进一步改进，所述主轴床身靠近工作台床身的两侧设置有螺栓组，用以连接工作台床身。作为对上述方案的进一步改进，所述主轴床身上安装有主轴拖板，主轴拖板上固定有主轴组件，所述主轴组件包括有主轴电机和主轴，所述主轴电机通过同步带a传动连接所述主轴，所述主轴输出端连接有砂轮。作为对上述方案的进一步改进，所述驱动装置包括有固定安装在主轴床身两侧的丝杆螺母座a，所述丝杆螺母座a配套安装有一丝杆a，所述主轴床身两侧对应丝杆螺母座a的位置安装有伺服电机a，所述伺服电机a输出端连接有联轴器并通过联轴器与丝杆a连接。作为对上述方案的进一步改进，所述工作台床身上安装有工作台拖板，所述工作台安装在工作台拖板上，所述动力装置包括有固定安装在工作台拖板底部的丝杆螺母座b，所述丝杆螺母座b配套安装有一丝杆b，所述工作台拖板下方设置有伺服电机b,所述伺服电机b的输出端连接有联轴器b并通过联轴器b连接所述丝杆b。作为对上述方案的进一步改进，所述工作台上安装有转动机构和旋转机构，所述转动机构用以控制工件安装座以工作台导轨轴线旋转和控制工件以主轴导轨轴线方向旋转，所述旋转机构用以控制工作台绕工作台拖板上某一点做定轴摆动。作为对上述方案的进一步改进，所述工作台上固定安装有左、右安装臂，所述工作台包括有工件安装座，所述工件安装座两端分别铰接在所述左、右安装臂上，所述转动机构包括有第一电机、第二电机，所述工件安装座的一端连接有第一电机，所述工件安装座中部连接有第二电机，所述第二电机轴线与工件安装座垂直，所述第一电机用以控制工件安装座以工作台导轨轴线旋转，所述第二电机用以控制工件以主轴导轨轴线方向旋转。作为对上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括有旋转轴和丝杆传动机构，所述旋转轴穿过工作台底部并且固定安装在工作台拖板上，以使所述丝杆传动机构驱动工作台绕旋转轴摆动。作为对上述方案的进一步改进，所述丝杆传动机构包括有伺服电机c、丝杆螺母座c以及安装在丝杆螺母座c内的丝杆，所述伺服电机c通过同步带b传动连接所述丝杆，所述丝杆螺母座c连接在工作台拖板上。作为对上述方案的进一步改进，所述工作台拖板上固定安装有摆动轴，所述摆动轴上方固定安装有旋转块，所述工作台底部设置有弧形滑槽，所述丝杆螺母座c穿过所述弧形滑槽并且固定安装在旋转块上方。本技术的有益效果是：本技术将安装底座设置为由主轴床身和工作台床身拼装而成，并且主轴床身和工作台床身可以独立加工、铸造成型，这样相比于加工一体式磨床床身，加工、铸造的成本降低，主轴床身上安装有主轴导轨，工作台床身上安装有工作台导轨，分别加工主轴床身上的主轴导轨和工作台床身上的工作台导轨，会使加工、铸造的难度降低，原来的一体式磨床体积大，将其由两个独立部分拼装而成：主轴床身和工作台床身，每一部分体积变小，运输的难度和成本也会降低。实际加工生产时候，只需要将主轴床身和工作台床身分别进行铸造、加工然后再将二者装配在一起即可进行工作，本技术可以达到便于加工、减小铸造和运输的成本的目的。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的整机结构图；图2为本技术的分体式床身的结构示意图；图3为本技术机型的主轴组件及其相关零件的结构示意图；图4为工作台拖板座及工作台的动力装置结构示意图；图5为工作台组件内部的结构示意图。具体实施方式如图1-图5所示，本技术设置有安装底座以及安装在安装底座上互成90度且水平设置的主轴导轨15和工作台导轨25，主轴导轨15和工作台导轨25上分别安装有主轴组件和工作台组件，主轴组件和工作台组件分别设置有驱动装置和动力装置，驱动装置和动力装置分别控制主轴组件和工作台组件横向、纵向移动，安装底座由主轴床身1和工作台床身2独立拼装而成，主轴导轨15和工作台导轨25分别安装在主轴床身1和工作台床身2上。主轴床身1上安装有主轴拖板9，主轴拖板9上固定有主轴组件，主轴组件包括有主轴电机12和主轴14，主轴电机12通过同步带a13传动连接主轴14，主轴14输出端连接有砂轮7，主轴导轨15上设置有滑块，滑块安装在主轴拖板9底面，驱动装置包括有固定安装在主轴床身1两侧的丝杆螺母座a8，丝杆螺母座a8配套安装有一丝杆a11，主轴床身1两侧对应丝杆螺母座a8的位置安装有伺服电机a5，伺服电机a5输出端连接有联轴器10并通过联轴器10与丝杆a11连接，伺服电机a5驱动丝杆a11运动，进而带动丝杆螺母座a8以及主轴组件横向移动。主轴床身1外表面靠近主轴床身1和工作台床身2的接触位置设置有螺栓组16，用以连接主轴床身1和工作台床身2。工作台床身2上安装有工作台拖板17，工作台4安装在工作台拖板17上，工作台4与工作台拖板17通过锁紧螺母和扳手式锁紧块来压紧。工作台导轨25上设置有滑块，滑块安装在工作台拖板17底面，动力装置包括有设置在工作台拖板17下方的伺服电机b6,伺服电机b6的输出端连接有联轴器b并通过联轴器b连接有丝杆b，丝杆b安装在丝杆螺母座b中，丝杆螺母座b固定连接在工作台拖板17底部。伺服电机b6工作带动丝杆b运动，进而带动工作台组件纵向移动。工作台4上安装有转动机构和旋转机构，转动机构用以控制工件以工作台导轨25轴线旋转和控制工件以主轴导轨15轴线方向旋转，旋转机构用以控制工作台4绕工作台拖板17上某一点做定轴摆动。工作台4上固定安装有左、右安装臂，工作台4包括有工件安装座3，工件安装座3两端分别铰接在左、右安装臂上，转动机构包括有第一电机22、第二电机，工件安装座3的一端连接有第一电机22，第一电机22驱动工件安装座3沿着工作台导轨25轴线旋转；工件安装座3中部连接有第二电机，第二电机轴线与工件安装座3垂直，第二电机驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式磨刀机，包括有安装底座以及安装在安装底座上互成90度且水平设置的主轴导轨(15)和工作台导轨(25)，所述主轴导轨(15)和工作台导轨(25)上分别安装有主轴组件和工作台组件，所述主轴组件连接有驱动装置，所述驱动装置控制所述主轴组件横向移动；所述工作台组件连接有动力装置，所述动力装置控制所述工作台组件纵向移动，其特征在于：所述安装底座由主轴床身(1)和工作台床身(2)拼装而成，所述主轴床身(1)和工作台床身(2)独立加工成型，所述主轴床身(1)上安装有所述主轴导轨(15)，所述工作台床身(2)上安装有所述工作台导轨(25)。

【技术特征摘要】
1.一种分体式磨刀机，包括有安装底座以及安装在安装底座上互成90度且水平设置的主轴导轨(15)和工作台导轨(25)，所述主轴导轨(15)和工作台导轨(25)上分别安装有主轴组件和工作台组件，所述主轴组件连接有驱动装置，所述驱动装置控制所述主轴组件横向移动；所述工作台组件连接有动力装置，所述动力装置控制所述工作台组件纵向移动，其特征在于：所述安装底座由主轴床身(1)和工作台床身(2)拼装而成，所述主轴床身(1)和工作台床身(2)独立加工成型，所述主轴床身(1)上安装有所述主轴导轨(15)，所述工作台床身(2)上安装有所述工作台导轨(25)。2.根据权利要求1所述的一种分体式磨刀机，其特征在于：所述主轴床身(1)靠近工作台床身(2)的两侧设置有螺栓组(16)，用以连接工作台床身(2)。3.根据权利要求2所述的一种分体式磨刀机，其特征在于：所述主轴床身(1)上安装有主轴拖板(9)，主轴拖板(9)上固定有主轴组件，所述主轴组件包括有主轴电机(12)和主轴(14)，所述主轴电机(12)通过同步带a(13)传动连接所述主轴(14)，所述主轴(14)输出端连接有砂轮(7)。4.根据权利要求3所述的一种分体式磨刀机，其特征在于：所述驱动装置包括有固定安装在主轴床身(1)两侧的丝杆螺母座a(8)，所述丝杆螺母座a(8)配套安装有一丝杆a(11)，所述主轴床身(1)两侧对应丝杆螺母座a(8)的位置安装有伺服电机a(5)，所述伺服电机a(5)输出端连接有联轴器(10)并通过联轴器(10)与丝杆a(11)连接。5.根据权利要求1-4中任一所述的一种分体式磨刀机，其特征在于：所述工作台床身(2)上安装有工作台拖板(17)，所述工作台(4)安装在工作台拖板(17)上，所述动力装置包括有固定安装在工作台拖板(17)底部的丝杆螺母座b，所述丝杆螺母座b配套安装有一丝杆b，所述工作台拖板(17)下方设置有伺服电机b(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，
申请(专利权)人：江门市江海区杰能机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44