一种用于稀土粉料的提纯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的提纯装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的提纯装置。本发明专利技术提供了这样一种用于稀土粉料的提纯装置，包括有皮带输送机、均匀加料装置、移动提纯装置等；皮带输送机的左上方设置有均匀加料装置，皮带输送机的右上方设置有移动提纯装置，皮带输送机安装在机架上，机架的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，支架Ⅰ设置为L形，支架Ⅰ位于均匀加料装置的左侧。本发明专利技术所提供的一种用于稀土粉料的提纯装置，通过采用皮带输送机、均匀加料装置和移动提纯装置相分离的组成结构，极大的方便了工作人员对本装置的维护维修，同时所采用的零部件少，结构组成简单灵活。

A purifying device for rare-earth powder

The invention relates to a purification device, in particular to a purification device for rare earth powder. The technical problem to be solved by the invention is to provide a purifying device for rare earth powder. The invention provides a purifying device for rare-earth powder, including a belt conveyor, a uniform feeding device, a moving purification device, etc. the upper left of the belt conveyer is provided with a uniform feeding device, a moving purifier is arranged on the right of the belt conveyer, a leather belt conveyer is installed on the rack, and the rack is mounted. The bottom is connected with the top of the base by bolt connection, and the support I is set to L shape, and the support I is located on the left side of the uniform feeding device. A purifying device for rare earth powder is provided by the invention, which is composed of a belt conveyor, a uniform feeding device and a moving purifier, which greatly facilitates the maintenance and maintenance of the device by the staff, while the components are few and the structure is simple and flexible.

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土粉料的提纯装置
本专利技术涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的提纯装置。
技术介绍
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。在稀土提纯加工技术中，包括有真空蒸馏法、真空熔炼法、熔盐萃取法等，应用范围最广的是利用磁选机磁选提纯法，其适用于具有磁性差异物质的分离提取，磁性颗粒在磁场中，受磁场力的作用下，可初步对稀土进行有效的分离提纯。现有的用于稀土粉料的提纯装置，不但采用传统的固定结构，而且所采用的零部件繁多，导致维护维修麻烦，生产制造成本高，浪费企业的资金，不利于企业的生产和发展。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的用于稀土粉料的提纯装置，不但采用传统的固定结构，而且所采用的零部件繁多，导致维护维修麻烦的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的提纯装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于稀土粉料的提纯装置，包括有皮带输送机、均匀加料装置、移动提纯装置、机架、底座、支架Ⅰ、支架Ⅱ和收料缸，皮带输送机的左上方设置有均匀加料装置，皮带输送机的右上方设置有移动提纯装置，皮带输送机安装在机架上，机架的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，支架Ⅰ设置为L形，支架Ⅰ位于均匀加料装置的左侧，支架Ⅰ的左下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ位于皮带输送机的右侧，支架Ⅱ位于移动提纯装置的下方，支架Ⅱ的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，收料缸位于机架与支架Ⅱ之间，收料缸放置在底座上，收料缸位于皮带输送机的下方，收料缸与皮带输送机相对应。优选地，均匀加料装置包括有储料箱、进料斗、齿辊破碎机、加料箱、L形伸缩杆、左右气缸Ⅰ、限位板和小出料管，储料箱位于皮带输送机的上方，储料箱的左侧壁与支架Ⅰ的右上端通过焊接的方式连接，进料斗的底部与储料箱顶部的中部通过焊接的方式连接，进料斗与储料箱相连通，进料斗内安装有齿辊破碎机，储料箱右侧壁的下部开有进出口，加料箱位于储料箱的进出口内，加料箱与储料箱的进出口相匹配，加料箱与储料箱设置为滑动连接，L形伸缩杆的右下端与加料箱顶部的右部通过焊接的方式连接，L形伸缩杆的左上端与左右气缸Ⅰ相连接，左右气缸Ⅰ位于加料箱的上方，左右气缸Ⅰ的左侧壁与储料箱的右侧壁通过焊接的方式连接，限位板位于储料箱内，限位板的底部与加料箱顶部的左端通过焊接的方式连接，限位板与储料箱设置为活动连接，加料箱底部的中右部均匀焊接有若干个小出料管，小出料管与加料箱相连通，小出料管位于皮带输送机的上方。优选地，移动提纯装置包括有长行程气缸Ⅰ、上下气缸、固定板、连接杆Ⅰ、电磁铁、连接杆Ⅱ和斜板，长行程气缸Ⅰ的底部与支架Ⅱ的上端通过螺栓连接的方式连接，长行程气缸Ⅰ伸缩杆的左端与上下气缸的右侧壁通过焊接的方式连接，上下气缸伸缩杆的下端与固定板的顶部通过焊接的方式连接，固定板的下方左右对称式设置有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的上端与固定板的底部通过焊接的方式连接，连接杆Ⅰ的下端与电磁铁的顶部通过螺栓连接的方式连接，电磁铁为左右对称式设置，连接杆Ⅱ位于左右对称式设置的连接杆Ⅰ之间，连接杆Ⅱ的上端与固定板底部的中部通过焊接的方式连接，连接杆Ⅱ的下端与斜板的顶部通过焊接的方式连接，斜板为倾斜式设置，斜板位于左右对称式设置的电磁铁之间，电磁铁和斜板均位于皮带输送机的上方，电磁铁和斜板均与皮带输送机设置为活动连接，电磁铁位于加料箱的右侧。优选地，还包括有小气缸、固定杆、插钉、左右气缸Ⅱ、推料板和电加热器，小气缸位于L形伸缩杆的右侧，小气缸与加料箱的外顶部通过螺栓连接的方式连接，加料箱顶部的右部开有孔，小气缸的伸缩杆通过加料箱顶部右部的孔向下伸入到加料箱内，固定杆位于加料箱内的中右部，固定杆顶部的右部与小气缸伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，固定杆的底部焊接有若干个插钉，插钉位于小出料管的正上方，插钉与小出料管相对应，插钉用于插入到小出料管内，左右气缸Ⅱ的左侧壁与储料箱左内侧壁的下部通过焊接的方式连接，左右气缸Ⅱ伸缩杆的右端与推料板的左侧壁通过焊接的方式连接，推料板位于加料箱的左侧，推料板与加料箱设置为活动连接，电加热器位于左右气缸Ⅱ的上方，电加热器与推料板的左侧壁通过螺栓连接的方式连接。优选地，还包括有左右气缸Ⅲ、左右伸缩杆和收料盘，左右气缸Ⅲ位于长行程气缸Ⅰ的下方，左右气缸Ⅲ的右侧壁与支架Ⅱ的左侧壁通过焊接的方式连接，左右伸缩杆的右端与左右气缸Ⅲ相连接，左右伸缩杆的左端与收料盘的右侧壁通过焊接的方式连接，收料盘位于皮带输送机的上方，收料盘位于电磁铁的下方。优选地，左右气缸Ⅰ的缸径设置为30-80mm，左右气缸Ⅰ的行程设置为0.5-2m，长行程气缸Ⅰ的缸径设置为60-200mm，长行程气缸Ⅰ的行程设置为1-12m，上下气缸的缸径设置为40-120mm，上下气缸的行程设置为2-8m。工作原理：因为本专利技术包括有皮带输送机、均匀加料装置、移动提纯装置、机架、底座、支架Ⅰ、支架Ⅱ和收料缸，所以工作人员可以先将稀土粉料加入到均匀加料装置内，并通过均匀加料装置将稀土粉料撒在皮带输送机上，再通过皮带输送机对稀土粉料由左向右进行输送，然后再通过移动提纯装置对皮带输送机上的稀土粉料进行提纯操作，提纯后的稀土粉料被皮带输送机输送到收料缸内。因为均匀加料装置包括有储料箱、进料斗、齿辊破碎机、加料箱、L形伸缩杆、左右气缸Ⅰ、限位板和小出料管，所以工作人员可以先将稀土粉料加入到进料斗内，并通过齿辊破碎机对稀土粉料进行破碎，破碎后的稀土粉料向下落入到储料箱内，并进入到加料箱内，同时工作人员通过左右气缸Ⅰ带动L形伸缩杆和加料箱，以及小出料管一起进行左右运动，并通过小出料管将稀土粉料均匀撒在皮带输送机上，限位板对加料箱具有限制作用，防止加料箱被带出储料箱，稀土粉料发生泄漏。因为移动提纯装置包括有长行程气缸Ⅰ、上下气缸、固定板、连接杆Ⅰ、电磁铁、连接杆Ⅱ和斜板，所以工作人员可以通过长行程气缸Ⅰ带动上下气缸和固定板，以及电磁铁和斜板一起进行左右运动，并将电磁铁和斜板向左运动到设定的位置，然后再通过上下气缸带动固定板和电磁铁，以及斜板一起进行上下运动，并将电磁铁和斜板向下带动到皮带输送机所在的位置，并使电磁铁和斜板均与皮带输送机上的稀土粉料相接触，同时对电磁铁通电，使电磁铁产生磁力，从而对稀土粉料进行磁选提纯，同时斜板在皮带输送机转动的过程中，能够对稀土粉料进行铲起翻料，从而有利于斜板右侧的电磁铁再次对稀土粉料进行磁选提纯，同时工作人员可以使斜板左右两侧的电磁铁产生不同的磁力，从而可以对稀土粉料中不同磁性大小的矿物质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稀土粉料的提纯装置，其特征在于，包括有皮带输送机（1）、均匀加料装置（2）、移动提纯装置（3）、机架（4）、底座（5）、支架Ⅰ（6）、支架Ⅱ（7）和收料缸（8），皮带输送机（1）的左上方设置有均匀加料装置（2），皮带输送机（1）的右上方设置有移动提纯装置（3），皮带输送机（1）安装在机架（4）上，机架（4）的底部与底座（5）的顶部通过螺栓连接的方式连接，支架Ⅰ（6）设置为L形，支架Ⅰ（6）位于均匀加料装置（2）的左侧，支架Ⅰ（6）的左下端与底座（5）的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ（7）位于皮带输送机（1）的右侧，支架Ⅱ（7）位于移动提纯装置（3）的下方，支架Ⅱ（7）的下端与底座（5）的顶部通过焊接的方式连接，收料缸（8）位于机架（4）与支架Ⅱ（7）之间，收料缸（8）放置在底座（5）上，收料缸（8）位于皮带输送机（1）的下方，收料缸（8）与皮带输送机（1）相对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土粉料的提纯装置，其特征在于，包括有皮带输送机（1）、均匀加料装置（2）、移动提纯装置（3）、机架（4）、底座（5）、支架Ⅰ（6）、支架Ⅱ（7）和收料缸（8），皮带输送机（1）的左上方设置有均匀加料装置（2），皮带输送机（1）的右上方设置有移动提纯装置（3），皮带输送机（1）安装在机架（4）上，机架（4）的底部与底座（5）的顶部通过螺栓连接的方式连接，支架Ⅰ（6）设置为L形，支架Ⅰ（6）位于均匀加料装置（2）的左侧，支架Ⅰ（6）的左下端与底座（5）的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ（7）位于皮带输送机（1）的右侧，支架Ⅱ（7）位于移动提纯装置（3）的下方，支架Ⅱ（7）的下端与底座（5）的顶部通过焊接的方式连接，收料缸（8）位于机架（4）与支架Ⅱ（7）之间，收料缸（8）放置在底座（5）上，收料缸（8）位于皮带输送机（1）的下方，收料缸（8）与皮带输送机（1）相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土粉料的提纯装置，其特征在于，均匀加料装置（2）包括有储料箱（21）、进料斗（22）、齿辊破碎机（23）、加料箱（24）、L形伸缩杆（25）、左右气缸Ⅰ（26）、限位板（27）和小出料管（28），储料箱（21）位于皮带输送机（1）的上方，储料箱（21）的左侧壁与支架Ⅰ（6）的右上端通过焊接的方式连接，进料斗（22）的底部与储料箱（21）顶部的中部通过焊接的方式连接，进料斗（22）与储料箱（21）相连通，进料斗（22）内安装有齿辊破碎机（23），储料箱（21）右侧壁的下部开有进出口（210），加料箱（24）位于储料箱（21）的进出口（210）内，加料箱（24）与储料箱（21）的进出口（210）相匹配，加料箱（24）与储料箱（21）设置为滑动连接，L形伸缩杆（25）的右下端与加料箱（24）顶部的右部通过焊接的方式连接，L形伸缩杆（25）的左上端与左右气缸Ⅰ（26）相连接，左右气缸Ⅰ（26）位于加料箱（24）的上方，左右气缸Ⅰ（26）的左侧壁与储料箱（21）的右侧壁通过焊接的方式连接，限位板（27）位于储料箱（21）内，限位板（27）的底部与加料箱（24）顶部的左端通过焊接的方式连接，限位板（27）与储料箱（21）设置为活动连接，加料箱（24）底部的中右部均匀焊接有若干个小出料管（28），小出料管（28）与加料箱（24）相连通，小出料管（28）位于皮带输送机（1）的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于稀土粉料的提纯装置，其特征在于，移动提纯装置（3）包括有长行程气缸Ⅰ（31）、上下气缸（32）、固定板（33）、连接杆Ⅰ（34）、电磁铁（35）、连接杆Ⅱ（36）和斜板（37），长行程气缸Ⅰ（31）的底部与支架Ⅱ（7）的上端通过螺栓连接的方式连接，长行程气缸Ⅰ（31）伸缩杆的左端与上下气缸（32）的右侧壁通过焊接的方式连接，上下气缸（32）伸缩杆的下端与固定板（33）的顶部通过焊接的方式连接，固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赣州清亦华科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36