高精度单头锯工作盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度单头锯工作盘，包括铸件平板，所述铸件平板由球墨铸铁件制成，所述铸件平板的厚度为14～16mm，所述铸件平板底部垂直连接有导杆，所述导杆外设置有支撑架，所述导杆上设置有能够推动支撑架沿着导杆长度方向移动的推动气缸，所述支撑架上垂直设置有锯片，所述铸件平板上设置有供锯片伸出的出刀孔，所述支撑架内设置有带动锯片转动的转动轮组，所述支撑架外设置有驱动所述转动轮组转动的电机。通过上述方式，本实用新型专利技术能够有效减小其对铸件平板的拉力，给铸件平板减小负载，较少其变形，增加加工的精度。

High precision single head saw working disk

The utility model discloses a high precision single head saw working plate, including a casting plate, which is made of spheroidal graphite cast iron. The thickness of the plate is 14 to 16mm, the bottom of the casting plate is vertically connected with a guide rod, and a supporting frame is arranged outside the guide rod. The guide rod is provided with a supporting frame. The driving cylinder is moved along the length direction of the guide rod. The support rack is vertically arranged with a saw blade. The casting plate is provided with a knife hole extending from the saw blade. The support frame is provided with a rotating wheel group that drives the saw blade to rotate. The support frame is provided with an motor that drives the rotating wheel set to rotate. Through the above method, the utility model can effectively reduce the tensile force to the plate of the castings, reduce the load to the plate of the castings, less deformation and increase the precision of the processing.

【技术实现步骤摘要】
高精度单头锯工作盘
本技术涉及铝型材加工设备
，特别涉及一种高精度单头锯工作盘。
技术介绍
在铝型材或者塑型材的切割工艺中，经常用到单头锯设备，单头锯通常包括有工作台，待切割的工件放置在工作台上进行切割作业。公告号为“CN202571465U”的中国专利公布了一种单头锯，包括床身，床身上表面设置有工作台，在工作台上固定安装有机头横梁，机头横梁下部通过滑动机构悬挂安装有一主轴电机，在主轴电机的输出轴上固定连接有锯片。但是此种结构的单头锯，工作台上方设置有较多的负载结构，同时待作业的工件也会放置在工作台上，长期使用会使得工作台产生变形，从而影响切割精度，满足不了现代型材加工的多样性高精度的需求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高精度单头锯工作盘，对现有的锯片进给系统重新进行了设计，有效的给工作台减轻负载，减小工作台变形，增加加工的精度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种高精度单头锯工作盘，包括铸件平板，所述铸件平板由球墨铸铁件制成，所述铸件平板的厚度为14～16mm，所述铸件平板底部垂直连接有导杆，所述导杆外设置有支撑架，所述支撑架沿竖直方向的两侧分别设置有能够推动支撑架沿着导杆长度方向移动的推动气缸，所述导杆从所述推动气缸中贯穿，所述支撑架上垂直设置有锯片，所述铸件平板上设置有供锯片伸出的出刀孔，所述支撑架内设置有带动锯片转动的转动轮组，所述支撑架外设置有驱动所述转动轮组转动的电机。优选的，所述转动轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮外套设有皮带，所述主动轮与电机连接。优选的，所述铸件平板顶端设置有转动手柄。优选的，所述转动手柄包括垂直于铸件平板的转动轴，所述转动轴外设置有橡胶套。优选的，所述橡胶套为纺锤形。优选的，所述导杆与铸件平板之间的垂直度不大于0.05mm。本技术的有益效果是：1.铸件平板采用球墨铸铁件制成，刚性比较好，大面积加工后能够有效的控制平面度在0.2mm以内，从而保证设备的切割精度。2.铸件平板的厚度为14～16mm，保证了自身结构稳定性，防止加工件在上面作业时造成变形，精度更高。3.推动气缸支撑着包括支撑架、锯片和电机在内的整个锯片进给系统的重量，减小了其对铸件平板的拉力，有效的给铸件平板减小负载，较少其变形，增加加工的精度。4.导杆与铸件平板之间的连接垂直度，有效保证了良好的稳定性和切割精度。附图说明图1是高精度单头锯工作盘的侧面结构示意图；图2是高精度单头锯工作盘的背面示意图；图3是铸件平板的俯视图；图4是高精度单头锯工作盘的侧面剖视图；图5是高精度单头锯工作盘的爆炸结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、铸件平板；2、导杆；3、支撑架；4、推动气缸；5、锯片；6、出刀孔；7、转动轮组；71、主动轮；72、从动轮；73、皮带；8、电机；9、转动手柄；91、转动轴；92、橡胶套；10、夹具。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：如图1所示，一种高精度单头锯工作盘，包括铸件平板1，铸件平板1采用球墨铸铁件制成，由于球墨铸铁件的刚性较好，大平面加工后能够有效的控制平面度在0.2mm以内，从而保证设备的切割精度。铸件平板1的厚度为14～16mm，保证了铸件平板1的稳定性，防止加工件在上面作业时造成其变形，保证切割精度。在铸件平板1的上端设置有夹具10，夹具10的设置用于固定放置在铸件平板1上加工件的位置。在铸件平板10外圈侧壁可以设置有刻度，通过读取刻度能够得知铸件平板1转动的角度。如图1和图2所示，铸件平板1底部垂直连接有导杆2，垂直度不大于0.05mm，良好的稳定性，保证了切割的精度。导杆2的数量为两个，并且以铸件平板1中心对称设置。在导杆2外设置有支撑架3，支撑架3沿着竖直方向的两侧分别设置有推动气缸4，支撑架3的每一侧设置有两个推动气缸4，导杆2从推动气缸4中贯穿，推动气缸4能够推动支撑架3沿着导杆2长度方向移动。如图2和图3所示，在支撑架3的上端垂直设置有锯片5，铸件平板1上设置有出刀孔6，出刀孔6沿着铸件平板1的直径方向延伸，锯片5能够从出刀孔6中伸出。铸件平板1的顶端设置有转动手柄9，通过握住转动手柄9转动，从而带动铸件平板1转动。转动手柄9包括垂直于铸件平板1的转动轴91，转动轴91外设置有橡胶套92，橡胶套92设置为纺锤形，方便作业员施加作用力。如图4和图5所示，支撑架3内设置有转动轮组7，转动轮组7包括主动轮71和从动轮72，在主动轮71和从动轮72外面套设有皮带73。支撑架3外还设置有电机8，电机8与主动轮71连接。电机8驱动主动轮71转动，主动轮71通过皮带73带动从动轮72转动，从动轮72带动锯片5转动。本技术的工作过程为：将待切割的加工件放置在铸件平板1上，电机8工作，驱动主动轮71转动，主动轮71通过皮带73带动从动轮72转动，从动轮72转动带动锯片5转动。推动气缸4推动锯片5、支撑架3和电机8整体沿着导杆2的长度方向上升，锯片5从出刀孔6中伸出，锯片5将加工件进行切割。由于推动气缸4支撑了包括铸件平板1、导杆2、支撑架3、锯片5和电机8的整个锯片进给系统的重量，减小了其对铸件平板1的拉力，有效的给铸件平板1减小负载，较少其变形，增加加工的精度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度单头锯工作盘，包括铸件平板(1)，所述铸件平板(1)由球墨铸铁件制成，其特征在于：所述铸件平板(1)的厚度为14～16mm，所述铸件平板(1)底部垂直连接有导杆(2)，所述导杆(2)外设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)沿竖直方向的两侧分别设置有能够推动支撑架(3)沿着导杆(2)的长度方向移动的推动气缸(4)，所述导杆(2)从所述推动气缸(4)中贯穿，所述支撑架(3)上垂直设置有锯片(5)，所述铸件平板(1)上设置有供锯片(5)伸出的出刀孔(6)，所述支撑架(3)内设置有带动锯片(5)转动的转动轮组(7)，所述支撑架(3)外设置有驱动所述转动轮组(7)转动的电机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度单头锯工作盘，包括铸件平板(1)，所述铸件平板(1)由球墨铸铁件制成，其特征在于：所述铸件平板(1)的厚度为14～16mm，所述铸件平板(1)底部垂直连接有导杆(2)，所述导杆(2)外设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)沿竖直方向的两侧分别设置有能够推动支撑架(3)沿着导杆(2)的长度方向移动的推动气缸(4)，所述导杆(2)从所述推动气缸(4)中贯穿，所述支撑架(3)上垂直设置有锯片(5)，所述铸件平板(1)上设置有供锯片(5)伸出的出刀孔(6)，所述支撑架(3)内设置有带动锯片(5)转动的转动轮组(7)，所述支撑架(3)外设置有驱动所述转动轮组(7)转动的电机(8)。2.根据权利要求1所述的高精度单头锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：保罗弗朗西斯科彼安吉，
申请(专利权)人：意美吉铝型材设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32