一种旋转式挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式挤压机，包括底座、冷却室和挤压机主体，所述冷却室设置在底座一侧，所述底座上设有转动轴，所述挤压机主体设置在转动轴上，所述冷却室顶部设有储水室，所述储水室顶部设有进水管，所述储水室底部设有喷头，所述冷却室底部设有出水管，所述冷却室一侧设有固定架，所述固定架上设有风扇，所述底座一侧设有轨道，所述轨道内设有凹槽，所述凹槽内设有切割机，所述切割机包括保护盒和切割片，所述保护盒上设有电动机，所述切割片设置在电动机的输出轴上，该旋转式挤压机设计新颖，结构较为灵活，成型速度快，且能够挤压出多种直径的产品，适合大量推广。

A rotary extruder

The utility model discloses a rotary extruder, which comprises a base, a cooling room and a extruder body. The cooling chamber is arranged on one side of the base, and a rotating shaft is provided on the base. The main body of the extruding machine is arranged on the rotating shaft, the top of the cooling chamber is provided with a water storage chamber, and the top of the water storage chamber is provided with a water inlet pipe, and the water storage chamber is provided at the top of the water storage chamber. A water outlet is provided at the bottom of the water storage room, and a water pipe is provided at the bottom of the cooling room. A fixed frame is provided on one side of the cooling room. A fan is provided on the fixed frame. A track is provided on one side of the base. A groove is provided in the track. A cutting machine is provided in the groove. The cutting machine includes a protection box and a cutting plate, and the protective box is included. It is equipped with an electric motor. The cutting piece is set on the output shaft of the motor. The rotary extruder is novel in design, flexible in structure, fast in forming speed, and can be squeezed out of a variety of diameter products. It is suitable for a large number of popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式挤压机
本技术涉及金属加工设备领域，具体为一种旋转式挤压机。
技术介绍
当前的工业技术已经较为发达，这大多需要归功于大量的金属加工设备，这其中挤压机作为一种能够将金属重新定型的机械，在金属加工过程中是一种不可缺少的设备，当前的挤压机功能已经较为健全，能够对金属进行较好的挤压，但是当前的挤压机大多结构较为简单，造价昂贵，且一般仅能够挤压出单一的模型，因此本技术提供一种旋转式挤压机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种旋转式挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖，结构较为灵活，成型速度快，且能够挤压出多种直径的产品，适合大量推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式挤压机，包括底座、冷却室和挤压机主体，所述冷却室设置在底座一侧，所述底座上设有转动轴，所述挤压机主体设置在转动轴上，所述冷却室顶部设有储水室，所述储水室顶部设有进水管，所述储水室底部设有喷头，所述冷却室底部设有出水管，所述冷却室一侧设有固定架，所述固定架上设有风扇，所述底座一侧设有轨道，所述轨道内设有凹槽，所述凹槽内设有切割机，所述切割机包括保护盒和切割片，所述保护盒上设有电动机，所述切割片设置在电动机的输出轴上，所述挤压机主体包括加热室、出料管一、出料管二和固定台，所述固定台上设有支撑架，所述出料管一和出料管二均设置在支撑架上，所述出料管二设置在出料管一一端，所述加热室设置在出料管一顶部，所述加热室上设有加热器，所述加热室内设有搅拌器，所述加热室顶部设有进料斗。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座一侧设有电源插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动机为三相异步电动机。作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管上设有阀门一，所述出料管一上设有阀门二，所述底座上设有冷却开关、加热开关和挤压开关，所述切割机上设有电动机开关，所述冷却开关分别通过电线与风扇和阀门一连接，所述加热开关分别通过电线与加热器和搅拌器连接，所述挤压开关通过电线与阀门二连接，所述电动机开关通过电线与电动机连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述出料管二直径小于出料管一的直径。本技术的有益效果：本技术的一种旋转式挤压机，包括：底座、冷却室、转动轴、储水室、进水管、喷头、出水管、固定架、风扇、轨道、保护盒、切割片、电动机、加热室、出料管一、出料管二、支撑架、固定台、加热器、搅拌器、进料斗；1.该旋转式挤压机在挤出物料后能够通过旋转，将出料管转至冷却室中，能够快速冷却定型，产品质量更好；2.该旋转式挤压机出料管设有两个，两个出料管直径不同，能够根据需求挤压出不同直径的产品；3.该旋转式挤压机设计新颖，结构较为灵活，成型速度快，且能够挤压出多种直径的产品，适合大量推广。附图说明图1是本技术一种旋转式挤压机的结构示意图；图中：1-底座、2-冷却室、3-转动轴、4-储水室、5-进水管、6-喷头、7-出水管、8-固定架、9-风扇、10-轨道、11-保护盒、12-切割片、13-电动机、14-加热室、15-出料管一、16-出料管二、17-支撑架、18-固定台、19-加热器、20-搅拌器、21-进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种旋转式挤压机，包括底座1、冷却室2和挤压机主体，所述冷却室2设置在底座1一侧，所述底座1上设有转动轴3，所述挤压机主体设置在转动轴3上，所述冷却室2顶部设有储水室4，所述储水室4顶部设有进水管5，所述储水室4底部设有喷头6，所述冷却室2底部设有出水管7，所述冷却室2一侧设有固定架8，所述固定架8上设有风扇9，所述底座1一侧设有轨道10，所述轨道10内设有凹槽，所述凹槽内设有切割机，所述切割机包括保护盒11和切割片12，所述保护盒11上设有电动机13，所述切割片12设置在电动机13的输出轴上，所述挤压机主体包括加热室14、出料管一15、出料管二16和固定台18，所述固定台18上设有支撑架17，所述出料管一15和出料管二16均设置在支撑架17上，所述出料管二16设置在出料管一15一端，所述加热室14设置在出料管一15顶部，所述加热室14上设有加热器19，所述加热室14内设有搅拌器20，所述加热室14顶部设有进料斗21。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1一侧设有电源插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动机13为三相异步电动机。作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管5上设有阀门一，所述出料管一15上设有阀门二，所述底座1上设有冷却开关、加热开关和挤压开关，所述切割机上设有电动机开关，所述冷却开关分别通过电线与风扇9和阀门一连接，所述加热开关分别通过电线与加热器19和搅拌器20连接，所述挤压开关通过电线与阀门二连接，所述电动机开关通过电线与电动机13连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述出料管二16直径小于出料管一15的直径。工作原理：如图1所示，该旋转式挤压机包括底座1、冷却室2和挤压机主体，在使用时，将电源插头接通电源，将需要挤压的物料投入进料斗21中，物料将会进入到加热室14中，此时通过加热开关开启加热器19和搅拌器20，能够对加热室14中的物料进行加热和搅拌，待物料加热足够时通过阀门二开关开启阀门二，让物料进入出料管一15中，待物料充满出料管一15和出料管二16中时关闭阀门二，然后通过转动轴3将挤压机主体转至冷却室2中，再通过冷却开关开启阀门一和风扇9，阀门一开启后能够让水通入储水室4，再通过喷头6喷至出料管一15和出料管二16上，在风扇9的配合下，能够快速对出料管中的物料进行冷却，从而快速定型，在冷却足够时再通过转动轴3将出料管转至另一侧，根据需求拉出需要切割的部分，再开启电动机13，然后推动切割机，便能够对成型的产品进行切割，同时出料管一15和出料管二16的直径不同，且出料管二16为可拆卸结构，能够根据需求旋选择出料管一15或者出料管二16从而生产不同直径的产品，该旋转式挤压机设计新颖，结构较为灵活，成型速度快，且能够挤压出多种直径的产品，适合大量推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式挤压机，包括底座（1）、冷却室（2）和挤压机主体，其特征在于，所述冷却室（2）设置在底座（1）一侧，所述底座（1）上设有转动轴（3），所述挤压机主体设置在转动轴（3）上，所述冷却室（2）顶部设有储水室（4），所述储水室（4）顶部设有进水管（5），所述储水室（4）底部设有喷头（6），所述冷却室（2）底部设有出水管（7），所述冷却室（2）一侧设有固定架（8），所述固定架（8）上设有风扇（9），所述底座（1）一侧设有轨道（10），所述轨道（10）内设有凹槽，所述凹槽内设有切割机，所述切割机包括保护盒（11）和切割片（12），所述保护盒（11）上设有电动机（13），所述切割片（12）设置在电动机（13）的输出轴上，所述挤压机主体包括加热室（14）、出料管一（15）、出料管二（16）和固定台（18），所述固定台（18）上设有支撑架（17），所述出料管一（15）和出料管二（16）均设置在支撑架（17）上，所述出料管二（16）设置在出料管一（15）一端，所述加热室（14）设置在出料管一（15）顶部，所述加热室（14）上设有加热器（19），所述加热室（14）内设有搅拌器（20），所述加热室（14）顶部设有进料斗（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式挤压机，包括底座（1）、冷却室（2）和挤压机主体，其特征在于，所述冷却室（2）设置在底座（1）一侧，所述底座（1）上设有转动轴（3），所述挤压机主体设置在转动轴（3）上，所述冷却室（2）顶部设有储水室（4），所述储水室（4）顶部设有进水管（5），所述储水室（4）底部设有喷头（6），所述冷却室（2）底部设有出水管（7），所述冷却室（2）一侧设有固定架（8），所述固定架（8）上设有风扇（9），所述底座（1）一侧设有轨道（10），所述轨道（10）内设有凹槽，所述凹槽内设有切割机，所述切割机包括保护盒（11）和切割片（12），所述保护盒（11）上设有电动机（13），所述切割片（12）设置在电动机（13）的输出轴上，所述挤压机主体包括加热室（14）、出料管一（15）、出料管二（16）和固定台（18），所述固定台（18）上设有支撑架（17），所述出料管一（15）和出料管二（16）均设置在支撑架（17）上，所述出料管二（16）设置在出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪婷，刘丽红，
申请(专利权)人：广州浰江软件开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44