一种浸渍机构及浸渍装置制造方法及图纸

本申请公开了一种浸渍机构(1)，用于容纳待浸渍工件，包括用于容纳工件的箱体(11)，以及设置在箱体(11)上的盖板(12)，所述箱体(11)的高度等于或高于工件的高度，所述盖板(12)上设有一个或多个通孔。本申请还提供一种使用上述浸渍机构的浸渍装置。本申请提供的浸渍机构和浸渍装置，可以优质高效地实现大孔隙工件的浸渍，既能保证浸渍完后的工件间隙充满浸渍介质，同时可实现工件表面不会附着太多多余的浸渍介质，便于后续加工处理。

A kind of impregnating mechanism and impregnating device

The present application discloses a impregnating mechanism (1) for holding a workpiece to be impregnated, including a box (11) for holding a workpiece, and a cover plate (12) set on the box (11), the height of the box (11) equal to or higher than the height of the workpiece. The cover plate (12) is provided with one or more through holes. The application also provides a soaking device using the impregnation mechanism. The impregnating mechanism and impregnating device provided by this application can effectively and efficiently impregnate the macroporous workpiece. It can ensure that the workpiece clearance after impregnation is filled with impregnating medium, and the workpiece surface can not attach too much extra impregnating medium, so it is convenient for subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍机构及浸渍装置
本申请涉及材料处理设备
，特别是涉及一种浸渍炉及使用该浸渍炉的浸渍装置。
技术介绍
浸渍法常用于谈及复合材料或陶瓷基复合材料的性能改进。使用时，将工件放入金属液体中浸渍，使金属液内的金属离子浸渍到工件的表面，当浸渍平衡后，将剩下的液体除去，再进行干燥等工序，以获得性能优异的复合材料工件。大孔隙工件，尤其是大孔隙泡沫制品的浸渍操作成功率低，难点主要在于工件本身的孔隙大，工件浸渍到液相介质后需要分离，否则冷却后液相介质变成固态，难以分离。但直接分离，由于工件的孔隙大，进入工件的孔隙间的液相介质无法继续附着在孔隙内，又由于重力作用流处，导致浸渍失败。因此，如何对大孔隙工件进行浸渍处理，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的第一个目的为提供一种用于容纳待浸渍工件的浸渍机构；本技术的第二个目的为提供一种使用上述浸渍机构的浸渍装置；本技术提供的浸渍机构和浸渍装置，可以优质高效地实现大孔隙工件的浸渍，既能保证浸渍完后的工件间隙充满浸渍介质，同时可实现工件表面不会附着太多多余的浸渍介质，便于后续加工处理。本技术提供的技术方案如下：一种用于容纳待浸渍工件的浸渍机构，包括用于容纳工件的箱体，以及设置在箱体上的盖板，所述箱体的高度等于或高于工件的高度，所述盖板上设有一个或多个通孔。优选地，还包括设置在所述盖板上，用于固定所述盖板的盖板固定机构。优选地，还设有与所述箱体相连的支架，所述支架包括可拆卸连接的立柱与固定板，所述盖板固定机构具体为套设在所述支架立柱上的套筒，所述套筒一端与所述支架的固定板接触，另一端与所述盖板接触。优选地，所述浸渍机构设有多个箱体，还设有一个或多个盖板，每一个所述箱体内可容纳一个或多个工件，所述盖板覆盖一个或多个所述箱体，且所述盖板在每一个所述箱体上方的部分分别设有一个或多个通孔。优选地，当所述箱体内容纳多个工件时，将多个工件叠放，所述箱体的高度大于或等于多个工件叠放的最大高度，相邻两层工件之间设有用于分隔的分隔部件。优选地，所述分隔部件上设有一个或多个通孔，且所述分隔部件上设有凸块，所述凸块用于支撑工件，使工件与所述分隔部件间存在间隙。优选地，所述相邻两层工件之间设有至少两个分隔部件。优选地，所述箱体、盖板、盖板固定机构、分隔部件分别由石墨制成。本技术还提供一种浸渍装置，包括浸渍炉、加热炉、真空部件、惰性气源、控压部件，所述浸渍炉包括以上任一项所述的浸渍机构，还包括盛液锅、移动机构，所述盛液锅用于容纳浸渍介质，所述移动机构用于移动所述浸渍机构和/或所述盛液锅，以改变所述浸渍机构与所述盛液锅的相对位置；所述加热炉用于加热所述浸渍炉中的盛液锅；所述真空部件用于向所述浸渍炉提供真空环境；所述惰性气源用于向所述浸渍炉内充入惰性气体；所述控压部件用于控制所述浸渍炉内压力。优选地，所述浸渍炉外还设有冷却装置。本技术提供的用于容纳待浸渍工件的浸渍机构，针对现有技术中，大孔隙制品的浸渍难以成功的问题，将箱体的高度设置为等于或高于工件的高度，同时在盖板上设置供浸渍介质通过的通孔，则本技术提供的浸渍机构使用时，将待浸渍工件放置于箱体中，然后将盖板盖在箱体上，由于盖板设有一个或多个通孔，当将浸渍机构浸入浸渍介质中时，浸渍介质将从盖板的通孔进入箱体中，流经工件的表面，同时渗入工件的孔隙中。当浸渍过程完毕，将浸渍机构与浸渍介质分离。由于箱体的高度等于或高于工件的高度，则箱体与工件的间隙仍装满浸渍介质，这样浸渍到工件中的浸渍介质不会返流出来。当温度降低，浸渍介质可能出现回缩，这部分多余的浸渍介质可用于补充。作为优选，将箱体的尺寸设在为略大于工件的尺寸，则工件与箱体件存留的浸渍介质的量较小，既能保证浸渍完后的工件的间隙渗满浸渍介质，同时表面又不会附着太多多余的浸渍介质，后续处理较为简便。本技术的浸渍机构可以根据工件的形状与尺寸灵活设置，以实现对不同尺寸、不同形状的工件的全方位浸渍，无死角，不受工件形状的制约，且可满足各种材料制备的工件，尤其适用于大孔隙工件(如泡沫状碳化硅制品，大孔隙石墨等)浸渍金属(如铜、铝等)的处理。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中浸渍机构的结构示意图；图2为本技术实施例中浸渍机构的局部放大示意图(箱体内放置多层工件)；图3为本技术实施例中浸渍机构另一种结构的局部放大示意图(箱体内放置单个工件)；图4为本技术实施例中浸渍装置中盛液锅的结构示意图；图5为本技术实施例中浸渍机构浸入盛液锅的示意图；图6为本技术实施例中浸渍机构与盛液锅分离的示意图；图7为本技术实施例中浸渍机构的俯视剖面示意图；附图标记：1-浸渍机构；11-箱体；12-盖板；13-盖板固定机构；14-支架；15-分隔部件；2-盛液锅。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图1至图7所示，本技术实施例提供一种用于容纳待浸渍工件的浸渍机构1，包括用于容纳工件的箱体11，以及设置在箱体11上的盖板12，所述箱体11的高度等于或高于工件的高度，所述盖板12上设有一个或多个通孔。本技术提供的用于容纳待浸渍工件的浸渍机构，针对现有技术中，大孔隙制品的浸渍难以成功的问题，将箱体的高度设置为等于或高于工件的高度，同时在盖板12上设置供浸渍介质通过的通孔，则本技术提供的浸渍机构使用时，将待浸渍工件放置于箱体11中，然后将盖板12盖在箱体11上，由于盖板12设有一个或多个通孔，当将浸渍机构浸入浸渍介质中时，浸渍介质将从盖板12的通孔进入箱体11中，流经工件的表面，同时渗入工件的孔隙中。当浸渍过程完毕，将浸渍机构1与浸渍介质分离。由于箱体11的高度等于或高于工件的高度，则箱体11与工件的间隙仍装满浸渍介质，这样浸渍到工件中的浸渍介质不会返流出来。当温度降低，浸渍介质可能出现回缩，这部分多余的浸渍介质可用于补充。作为优选，将箱体11的尺寸设在为略大于工件的尺寸，则工件与箱体11件存留的浸渍介质的量较小，既能保证浸渍完后的工件的间隙渗满浸渍介质，同时表面又不会附着太多多余的浸渍介质，后续处理较为简便。本技术的浸渍机构可以根据工件的形状与尺寸灵活设置，以实现对不同尺寸、不同形状的工件的全方位浸渍，无死角，不受工件形状的制约，且可满足各种材料制备的工件，尤其适用于大孔隙工件(如泡沫状碳化硅制品，大孔隙石墨等)浸渍金属(如铜、铝等)的处理。优选地，还包括设置在所述盖板12上，用于固定所述盖板12的盖板固定机构13。本技术还在盖板12上设置用于固定盖板12的盖板固定机构13，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于容纳待浸渍工件的浸渍机构(1)，其特征在于，包括用于容纳工件的箱体(11)，以及设置在箱体(11)上的盖板(12)，所述箱体(11)的高度等于或高于工件的高度，所述盖板(12)上设有一个或多个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于容纳待浸渍工件的浸渍机构(1)，其特征在于，包括用于容纳工件的箱体(11)，以及设置在箱体(11)上的盖板(12)，所述箱体(11)的高度等于或高于工件的高度，所述盖板(12)上设有一个或多个通孔。2.根据权利要求1所述的浸渍机构，其特征在于，还包括设置在所述盖板(12)上，用于固定所述盖板(12)的盖板固定机构(13)。3.根据权利要求2所述的浸渍机构，其特征在于，还设有与所述箱体(11)相连的支架(14)，所述支架(14)包括可拆卸连接的立柱与固定板，所述盖板固定机构(13)具体为套设在所述支架(14)立柱上的套筒，所述套筒一端与所述支架(14)的固定板接触，另一端与所述盖板(12)接触。4.根据权利要求1-3中任一项所述的浸渍机构，其特征在于，所述浸渍机构(1)设有多个箱体(11)，还设有一个或多个盖板(12)，每一个所述箱体(11)内可容纳一个或多个工件，所述盖板(12)覆盖一个或多个所述箱体(11)，且所述盖板(12)在每一个所述箱体(11)上方的部分分别设有一个或多个通孔。5.根据权利要求4所述的浸渍机构，其特征在于，当所述箱体(11)内容纳多个工件时，将多个工件叠放，所述箱体(11)的高度大于或等于多个工件叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，蒋博，胡祥龙，胡高健，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43