一种用于管道消毒的旋转喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道消毒的旋转喷嘴，包括外壳体，外壳体内腔设有涡轮本体和增压管，涡轮本体固定在外壳体内腔，且涡轮本体连接增压管一端，增压管另一端连接设置在外壳体外壁上的水管接头，涡轮本体包括涡轮座和涡轮，涡轮座一端设置有进水口，其且进水口连通增压管，另一端侧面设置有出水口，且出水口连通设置在外壳体侧壁上的喷头，本实用新型专利技术结构原理简单，能够提高喷射压力和喷射面积，提高了管道的消毒效率。

A rotating nozzle for pipeline disinfection

The utility model discloses a rotating nozzle for pipeline disinfection, including a shell body, a turbine body and a turbocharging tube inside the inner cavity of the shell body, the turbine body is fixed in the inner cavity of the shell body, and the turbine body is connected to one end of the supercharging tube, and the other end of the turbocharging tube is connected with a pipe joint on the outer wall of the outer shell. The turbine body comprises the body. A turbine seat and a turbine are provided with a water inlet at one end of the turbine seat. The intake port is connected with a supercharging tube, the other side is provided with a water outlet, and the outlet is connected to the side wall of the shell body. The utility model has simple structure, can improve the injection pressure and the spray surface product, and improve the disinfection efficiency of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道消毒的旋转喷嘴
本技术涉及旋转喷嘴
，具体为一种用于管道消毒的旋转喷嘴。
技术介绍
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用；喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。目前，对管道内壁进行消毒，一般采用喷淋的方式进行消毒处理，消毒面积小，消毒效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于管道消毒的旋转喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道消毒的旋转喷嘴，包括外壳体，所述外壳体内腔设有涡轮本体和增压管，所述涡轮本体固定在外壳体内腔，且所述涡轮本体连接增压管一端，所述增压管另一端连接设置在外壳体外壁上的水管接头，所述涡轮本体包括涡轮座和涡轮，所述涡轮座一端设置有进水口，且进水口连通增压管，另一端侧面设置有出水口，且出水口连通设置在外壳体侧壁上的喷头；所述喷头包括喷头本体和耐磨层，所述耐磨层附着在喷头本体的内壁上，所述耐磨层的内壁在喷头本体的进口端和出口端均呈喇叭状结构；所述耐磨层的内壁在沿喷头本体的轴向方向的截面上呈弧形，所述耐磨层由陶瓷材料制成。优选的，所述增压管包括管本体，所述管本体一端设有向外凸起的管接头，所述管接头内侧壁具有向内凹陷的环形凹口,所述管本体另一端设有环形台阶。优选的，所述管本体内壁上设有一层陶瓷耐磨层，且所述陶瓷耐磨层的厚度为1mm-3mm。优选的，所述出水口与喷头之间设置密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术结构原理简单，其中，采用的涡轮本体包括涡轮座和涡轮，涡轮座一端设置有进水口，且进水口连通增压管，另一端侧面设置有出水口，且出水口连通设置在外壳体侧壁上的喷头，进水口进水后，高速水流驱动涡轮旋转，能够提高喷射压力和喷射面积，提高了管道的消毒效率。(2)本技术中，采用的增压管具有优异的抗冲击和耐磨性能，能够提高出水压力，且使用寿命长。(3)本技术采用的喷头耐磨性好，可减少水流在喷射过程中对喷头本体的内壁的撞击，进而延长了喷头的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术涡轮本体结构示意图；图3为本技术增压管结构示意图；图4为本技术的喷头结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于管道消毒的旋转喷嘴，包括外壳体1，所述外壳体1内腔设有涡轮本体2和增压管3，所述涡轮本体2固定在外壳体1内腔，且所述涡轮本体2连接增压管3一端，所述增压管3另一端连接设置在外壳体1外壁上的水管接头4，所述涡轮本体2包括涡轮座5和涡轮16，所述涡轮座5一端设置有进水口6，且进水口6连通增压管3，另一端侧面设置有出水口7，且出水口7连通设置在外壳体1侧壁上的喷头8，出水口7与喷头8之间设置密封圈15，能够起到密封作用，确保了喷射压力；所述喷头8包括喷头本体9和耐磨层10，所述耐磨层10附着在喷头本体9的内壁上，所述耐磨层10的内壁在喷头本体9的进口端和出口端均呈喇叭状结构；所述耐磨层10的内壁在沿喷头本体9的轴向方向的截面上呈弧形，所述耐磨层10由陶瓷材料制成。本技术采用的喷头耐磨性好，可减少水流在喷射过程中对喷头本体的内壁的撞击，进而延长了喷头的使用寿命。本技术中，增压管3包括管本体11，所述管本体11一端设有向外凸起的管接头12，所述管接头12内侧壁具有向内凹陷的环形凹口13,所述管本体11另一端设有环形台阶14；管本体11内壁上设有一层陶瓷耐磨层，且所述陶瓷耐磨层的厚度为1mm-3mm。本技术中，采用的增压管具有优异的抗冲击和耐磨性能，能够提高出水压力，且使用寿命长。工作原理：水流通过增压管增压后进入涡轮本体，增压后的高速水流从涡轮座进水口进水后，高速水流驱动涡轮旋转，涡轮旋转后的水流从外壳体两侧的喷头处喷出，能够提高喷射压力和喷射面积，从而提高了管道的消毒效果。综上所述，本技术结构原理简单，能够提高喷射压力和喷射面积，提高了管道的消毒效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道消毒的旋转喷嘴，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内腔设有涡轮本体(2)和增压管(3)，所述涡轮本体(2)固定在外壳体(1)内腔，且所述涡轮本体(2)连接增压管(3)一端，所述增压管(3)另一端连接设置在外壳体(1)外壁上的水管接头(4)，所述涡轮本体(2)包括涡轮座(5)和涡轮(16)，所述涡轮座(5)一端设置有进水口(6)，且进水口(6)连通增压管(3)，另一端侧面设置有出水口(7)，且出水口(7)连通设置在外壳体(1)侧壁上的喷头(8)；所述喷头(8)包括喷头本体(9)和耐磨层(10)，所述耐磨层(10)附着在喷头本体(9)的内壁上，所述耐磨层(10)的内壁在喷头本体(9)的进口端和出口端均呈喇叭状结构；所述耐磨层(10)的内壁在沿喷头本体(9)的轴向方向的截面上呈弧形，所述耐磨层(10)由陶瓷材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道消毒的旋转喷嘴，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内腔设有涡轮本体(2)和增压管(3)，所述涡轮本体(2)固定在外壳体(1)内腔，且所述涡轮本体(2)连接增压管(3)一端，所述增压管(3)另一端连接设置在外壳体(1)外壁上的水管接头(4)，所述涡轮本体(2)包括涡轮座(5)和涡轮(16)，所述涡轮座(5)一端设置有进水口(6)，且进水口(6)连通增压管(3)，另一端侧面设置有出水口(7)，且出水口(7)连通设置在外壳体(1)侧壁上的喷头(8)；所述喷头(8)包括喷头本体(9)和耐磨层(10)，所述耐磨层(10)附着在喷头本体(9)的内壁上，所述耐磨层(10)的内壁在喷头本体(9)的进口端和出口端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永利，
申请(专利权)人：北京新百发缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11