阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚苯阻燃保温材料领域，具体涉及一种阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置，包括搅拌槽、搅拌杆、搅拌桨、搅拌电机、潜水泵，其特征在于，所述搅拌槽的内壁设有水冷隔套，所述水冷隔套与地源热泵管路相连通，所述搅拌槽附近设有静罐，所述潜水泵的输出管路上设有分路阀，所述分路阀的一路输出连接所述静罐，所述分路阀的另一路输出连接浇注系统。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将低能耗的地源热泵技术与离心搅拌相结合，结合静罐的设置，既实现对反应热量进行快速降温，提高了搅拌混合过程中物料间的渗透均匀效果，保证了阻燃剂的物化性能稳定，通过与常规搅拌槽的对比显示，该装置的搅拌效率提高了20~30%。

Energy saving cooling agitator in the preparation of flame retardant

The utility model belongs to the field of polystyrene flame retardant insulation material, in particular to an energy-saving cooling mixer in the preparation of a flame retardant, which comprises a mixing tank, a stirring rod, a stirring oar, a stirring motor and a submersible pump, which is characterized in that the inner wall of the mixing tank is provided with a water cooling jacket, and the water cooling jacket is connected with the ground source heat pump pipeline. A static tank is provided near the mixing tank, and a circuit valve is provided on the output line of the submersible pump. The road of the shunt valve is output to connect the static tank, and the other road of the shunt valve outputs a connecting gating system. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the utility model is that by combining the low energy source ground source heat pump with the centrifugal agitation and combining the setting of the static tank, it can not only reduce the heat of the reaction quickly, but also improve the uniform penetration effect between the material in the mixing and mixing process, and ensure the stability of the physical and chemical properties of the flame retardant. Compared with the conventional stirred tank, the stirring efficiency of the device is increased by 20-30%.

【技术实现步骤摘要】
阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置
本技术属于阻燃保温材料
，具体涉及一种阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置。
技术介绍
住宅防火材料就广义而言，包括了隔间材料、吊顶材料、家俱材料、铺地材料等。这其中吊顶材料及隔间材料是颇重要的，但往往却被人们所忽视。现今住宅中大部分是高楼式的集合住宅，其为减轻高楼的承载重量，所以其隔间往往是采取轻量化的设计，国外大部分是利用未经阻燃处理的聚苯乙烯板，内层外覆铁丝网层，再于最表面喷覆水泥层的方式为之。这种隔间虽达到轻量的原则，但是外层的水泥层遇高温火焰极易产生剥落，并进而融蚀内层未经防火处理的聚苯乙烯板材，使得防火性岌岌可危。目前聚苯瓷化颗粒保温板的生产工艺有以下几种，其一是将聚苯颗粒与阻燃材料混合并充分搅拌均匀，继而再成型制造成所需的板材，此方法生产成本高，且产品质量不稳定；而另一种方案则是以聚苯颗粒保温板为基体，将其切割并分块组合，而后在保温板表面包覆、间隙填充阻燃材料，最后成型制成具阻燃性能的聚苯瓷化颗粒保温板。近年来，镁铝层状双氢氧化物在阻燃方面呈现出良好的应用前景。层状双氢氧化物阻燃材料制备一般是将氢氧化铝、氢氧化镁和重晶硅微粉等混合，再经过超精细粉碎设备进行研磨搅拌，向混合粉剂中加入硫酸镁水溶液，混合均匀，再加入适量的增强剂、抗水剂等，混合均匀即可。该阻燃材料在搅拌中会发生放热反应，因此冷却方法的优劣、粉料与液体组分的分散均匀性对保持阻燃材料的物化性能、降低制造成本有很大影响，一般的风扇冷却散热效率低不能满足要求，压缩机制冷则会造成局部结冰，不利于保证阻燃材料的均匀性和散热效率，另外电耗较大，不能满足成本要求。专利
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置，通过将低能耗的地源热泵技术与离心搅拌相结合，对阻燃剂生产中产生的热量进行快速降温，提高搅拌混合过程的生产效率和分散均匀性，保证阻燃剂的物化性能稳定。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽为上开口槽体，其内垂直设置搅拌杆，若干搅拌桨分布于所述搅拌杆的下端，所述搅拌杆的顶端连接搅拌电机，所述搅拌槽内设有潜水泵，所述潜水泵位于搅拌桨以上、液面以下的空间内，其特征在于，所述搅拌槽的内壁设有水冷隔套，所述水冷隔套与地源热泵管路相连通，所述搅拌槽附近设有静罐，所述潜水泵的输出管路上设有分路阀，所述分路阀的一路输出连接所述静罐，所述分路阀的另一路输出连接浇注系统。所述静罐为立式或卧式的封闭罐体，其内设有迂回盘绕的物料管路，所述物料管路被冷却介质包围，所述封闭罐体表面设有冷却介质入口、冷却介质出口、物料管路入口和物料管路出口，所述冷却介质出口所在水平面高于所述冷却介质入口所在水平面，所述物料管路出口所在水平面高于所述物料管路入口所在水平面。所述物料管路入口与所述潜水泵的输出管路上的分路阀相连通，所述物料管路的出口与所述搅拌槽顶部开口相连通。所述地源热泵管路包括下行的热介质管路和上行的冷介质管，所述冷介质管上设有地源热泵，所述冷介质管的出口分别连接所述水冷隔套的入口和静罐的冷却介质入口，所述水冷隔套的出口和静罐的冷却介质出口分别连接所述热介质管路。所述水冷隔套的入口和静罐上冷却介质入口上分别设有电磁调节阀与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将低能耗的地源热泵技术与离心搅拌相结合，结合静罐的设置，既实现对阻燃剂生产中的反应热量进行快速降温，静罐的设置提高了搅拌混合过程中物料间的渗透均匀效果，保证了阻燃剂的物化性能稳定，通过与常规搅拌槽的对比显示，该装置的搅拌效率提高了20~30%。附图说明图1是本技术节能冷却搅拌装置实施例结构示意图。图中：1-搅拌槽，2-搅拌杆，3-搅拌桨，4-搅拌电机，5-潜水泵，6-水冷隔套，7-静罐，8-物料管路，9-冷却介质，10-分路阀，11-热介质管路，12-冷介质管，13-地源热泵，14-电磁调节阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术的制备方法作进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1，是本技术节能冷却搅拌装置实施例结构示意图，包括搅拌槽1，搅拌槽1为上开口槽体，其内垂直设置搅拌杆2，若干弧形的搅拌桨3分布于搅拌杆2的下端，搅拌杆2的顶端连接搅拌电机4，搅拌槽1内设有潜水泵5，潜水泵位于搅拌桨3以上、液面以下的空间内，为了将阻燃剂生产中的反应热量快速带走，搅拌槽1的内壁设有水冷隔套6，水冷隔套6与地源热泵管路相连通，搅拌槽1附近设有静罐7，潜水泵5的输出管路上设有分路阀10，分路阀的一路输出连接静罐7，分路阀10的另一路以压力Ｐ输出到浇注系统。该装置与常规机械式搅拌装置的区别是物料经高速机械搅拌后，由程序控制时入静罐内进行降温，物料组分与溶剂之间有机会进行充分浸润，随后再进入搅拌槽强力混合，这样经几个循环充分混合降温后，阻燃剂的物化性能稳定得到保证。静罐7为立式或卧式的封闭罐体，其内设有迂回盘绕的物料管路8，物料管路8被冷却介质9包围，封闭罐体表面设有冷却介质入口71、冷却介质出口72、物料管路入口73和物料管路出口74，冷却介质出口72所在水平面高于冷却介质入口71所在水平面，物料管路出口74所在水平面高于物料管路入口73所在水平面，出口高于入口的作用是使物料管路和冷却介质都能保证充满状态，有利于提高热量的交换效率。物料管路入口73与潜水泵5的输出管路上的分路阀10的出口一相连通，物料管路出口74与搅拌槽1顶部开口相连通。地源热泵（也称地热泵）是利用地下常温土壤和地下水相对稳定的特性，通过深埋于建筑物周围的管路系统或地下水，采用热泵原理，通过少量的高位电能输入，实现低位热能向高位热能转移与建筑物完成热交换的一种技术。本技术采用水源热泵，由于地下土壤常年能保持12~30℃，并且容量巨大，对于阻燃剂制备中的热量回收具有现实意义。由于热泵是提取自然界中能量，效率高，没有任何污染物排放，清洁经济。地源热泵管路包括下行的热介质管路11和上行的冷介质管12，冷介质管上设有地源热泵13，冷介质管12的出口分别连接水冷隔套6的入口61和静罐7的冷却介质入口71，水冷隔套的出口62和静罐的冷却介质出口72分别连接热介质管路11，水冷隔套6的入口和静罐7上冷却介质入口上分别连接电磁调节阀14，电磁调节阀14的作用是分配调整冷却介质，使水冷隔套6和静罐7分别保持良好的冷却性能。以上所述实施例仅是为详细说明本技术的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本技术的保护范围，凡在不违背本技术的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽为上开口槽体，其内垂直设置搅拌杆，若干搅拌桨分布于所述搅拌杆的下端，所述搅拌杆的顶端连接搅拌电机，所述搅拌槽内设有潜水泵，所述潜水泵位于搅拌桨以上、液面以下的空间内，其特征在于，所述搅拌槽的内壁设有水冷隔套，所述水冷隔套与地源热泵管路相连通，所述搅拌槽附近设有静罐，所述潜水泵的输出管路上设有分路阀，所述分路阀的一路输出连接所述静罐，所述分路阀的另一路输出连接浇注系统。

【技术特征摘要】
1.阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽为上开口槽体，其内垂直设置搅拌杆，若干搅拌桨分布于所述搅拌杆的下端，所述搅拌杆的顶端连接搅拌电机，所述搅拌槽内设有潜水泵，所述潜水泵位于搅拌桨以上、液面以下的空间内，其特征在于，所述搅拌槽的内壁设有水冷隔套，所述水冷隔套与地源热泵管路相连通，所述搅拌槽附近设有静罐，所述潜水泵的输出管路上设有分路阀，所述分路阀的一路输出连接所述静罐，所述分路阀的另一路输出连接浇注系统。2.根据权利要求1所述的阻燃剂制备中的节能冷却搅拌装置，其特征在于，所述静罐为立式或卧式的封闭罐体，其内设有迂回盘绕的物料管路，所述物料管路被冷却介质包围，所述封闭罐体表面设有冷却介质入口、冷却介质出口、物料管路入口和物料管路出口，所述冷却介质出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：时东明，
申请(专利权)人：鞍山北尚华宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21