The utility model provides a battery slurry homogenizing device, including a pulping tank, a stirring device and a driving device. It also includes a reflux tube, a reflux pump and a binder pipe, which includes a first reflux tube and a second reflux tube, one end of the first reflux tube is connected to the bottom of the pulping tank, and the other end is connected with the inlet of the reflux pump. One end of the second reflux pipe is connected to the outlet of the reflux pump and the other end is connected with the feed end of the pulping tank; the reflux pump is used to make the battery slurry outflow from the pulping tank and flow back into the pulping tank through the reflux tube; the binder pipe is connected with the reflux pipe, and the binder is mixed with the battery slurry from the binder pipe into the reflux pipe. Together. The reflux tube is added to the homogenizing device of the utility model, and the binder is added separately to optimize the mixing method of slurry, which can improve the mixing quality and uniformity of the slurry, save the mixing time of the slurry, reduce the working time of the motor and reduce the energy consumption in the homogenate process.
【技术实现步骤摘要】
一种电池浆料匀浆设备
本技术涉及锂电池生产领域,具体涉及锂电池浆料加工过程中的一种电池浆料匀浆设备。
技术介绍
锂电池具有平台电压高、能量密度高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小、充电效率高、寿命长、工作范围宽以及环境友好型等优点,在便携式电子设备及汽车新能源上得到了广泛应用。锂电池的制作工艺主要分为匀浆、涂布、碾压、裁片、烘干、卷绕(叠片)、热压、入壳、激光焊接、注液、化成、封口、容量分选等步骤。匀浆工序提供了电极材料浆液,是锂电池生产过程中的首端环节,也是极为重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。所谓匀浆即将正极活性材料、导电剂、粘结剂充分混合,匀浆的目的是为了使获得的涂料具备良好的导电性和粘结性,最终使锂电池具备良好的使用性能。匀浆使用的设备一般有行星式搅拌机,该工序中,电极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂按一定比例加入,投入到搅拌罐中搅匀。匀浆搅拌工艺是锂电行业中锂电池制作的一个重要步骤,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能,且制约着生产周期的长短。在匀浆步骤中,搅拌速率、搅拌时间、搅拌温度以及所选择的搅拌装置是比较重要的参数。如图1所示,现有的均浆设备多是采用高速搅拌和低速搅拌混合工作的方式,低速轴9’带动搅拌装置低速旋转搅拌,高速轴10’带动搅拌装置高速旋转搅拌,低速搅拌用于将物料送至高速搅拌处,高速搅拌则主要将物料打散,实现各物料之间的均匀混合。这种搅拌方式工作效率较低,一次搅拌大约需要5个小时,不仅费时而且能源消耗巨大。随着锂电行业 ...
【技术保护点】
1.一种电池浆料匀浆设备,包括制浆罐(1)、伸入所述制浆罐(1)内的搅拌装置和用于驱动所述搅拌装置的驱动装置,其特征在于:所述匀浆设备还包括回流管、回流泵(5)和粘结剂下料管(6),所述回流管包括第一回流管(41)和第二回流管(42),所述第一回流管(41)的一端与所述制浆罐(1)的底部连通,所述第一回流管(41)的另一端与所述回流泵(5)的入口连接;所述第二回流管(42)的一端与所述回流泵(5)的出口连接,所述第二回流管(42)的另一端与所述制浆罐(1)的进料端导通;所述回流泵(5)用于使电池浆料从所述制浆罐(1)内流出并经过所述回流管流回所述制浆罐(1)内;所述粘结剂下料管(6)与所述回流管连通,粘结剂从所述粘结剂下料管(6)流入所述回流管内与所述电池浆料混合。
【技术特征摘要】
1.一种电池浆料匀浆设备,包括制浆罐(1)、伸入所述制浆罐(1)内的搅拌装置和用于驱动所述搅拌装置的驱动装置,其特征在于:所述匀浆设备还包括回流管、回流泵(5)和粘结剂下料管(6),所述回流管包括第一回流管(41)和第二回流管(42),所述第一回流管(41)的一端与所述制浆罐(1)的底部连通,所述第一回流管(41)的另一端与所述回流泵(5)的入口连接;所述第二回流管(42)的一端与所述回流泵(5)的出口连接,所述第二回流管(42)的另一端与所述制浆罐(1)的进料端导通;所述回流泵(5)用于使电池浆料从所述制浆罐(1)内流出并经过所述回流管流回所述制浆罐(1)内;所述粘结剂下料管(6)与所述回流管连通,粘结剂从所述粘结剂下料管(6)流入所述回流管内与所述电池浆料混合。2.根据权利要求1所述的电池浆料匀浆设备,其特征在于:所述驱动装置包括电机和低速轴(9),所述电机驱动所述低速轴(9)旋转,所述搅拌装置包括搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的一端与所述低速轴(9)连接,所述低速轴(9)带动所述搅拌轴(2)旋转。3.根据权利要求2所述的电池浆料匀浆设备,其特征在于:所述搅拌轴(2)的一端与所述低速轴(9)可拆卸连接,所述搅拌轴(2)的另一端固定设置有半框形搅拌杆(3)。4.根据权利要求3所述的电池浆料匀浆设备,其特征在于:所述搅拌杆(3)包括V型搅拌部(32)和竖直搅拌部(31),所述V型搅拌部(32)与所述搅拌轴(2)构成朝向所述制浆罐(1)底部的箭头型,所述V型...
【专利技术属性】
技术研发人员:马国,吴赛舟,
申请(专利权)人:浙江衡远新能源科技有限公司,山东衡远新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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