正反插USB插头制造技术

一种正反插USB插头，包括绝缘本体、插装于所述绝缘本体内的第一、第二端子组、插装于所述绝缘本体内的锁臂、设于所述绝缘本体上方的连接件、及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括位于前端的对接腔、位于后端的插置槽、及位于所述绝缘本体上下两侧并连通所述对接腔与插置槽的端子槽，所述第一、第二端子组的导电端子包括固持部、自所述固持部沿所述端子槽延伸入所述对接腔内的接触臂、及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，所述端子槽位于所述接触臂的末端处分别在所述绝缘本体的两侧表面形成遮挡部。本申请正反插USB插头无需在端子槽外表面贴绝缘层，简化了制程。

Positive and negative plug USB plug

A positive and negative plug USB plug includes an insulating body, a first and second terminal groups inserted in the insulating body, a lock arm inserted in the insulating body, a connector mounted above the insulating body, and a metal shell set on the insulation body. The flange body comprises a butt cavity located at the front end. The insertion groove at the back end, and the terminal slot of the butt cavity and the inserting slot located at the lower and lower sides of the insulation body, and the terminals of the first and second terminal groups include a fixing part, a contact arm extending from the terminal slot into the butt cavity, and a rear extension formed from the holding part from the terminal slot. The terminal groove is positioned at the end of the contact arm, and a shielding part is formed on the two sides of the insulating body respectively. The application of positive and negative plug USB plugs does not require insulation on the outer surface of the terminal slot, which simplifies the process.

【技术实现步骤摘要】
正反插USB插头
本申请涉及电连接器领域，尤指一种正反插USB插头。
技术介绍
USB3.1TypeC型正反插USB插头，一般包括绝缘本体、插装于所述绝缘本体内的第一、第二端子组、扣装于所述绝缘本体前端外侧的金属扣件、及套设于所述绝缘本体外的金属外壳。所述绝缘本体上下两侧开设有供所述第一、第二端子组插置的端子槽，所述端子槽在所述第一、第二端子组的导电端子的接触端部位置处露出于所述绝缘本体的上表面以提供所述导电端子的弹力性，如此，需要在所述端子槽上方贴绝缘膜以防止导电端子与所述金属外壳接触而短路。在制造与使用中，所述绝缘层容易在在制程中漏装，且在使用中容易被顶破。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种无需再绝缘本体外表面贴绝缘层的正反插USB插头。为解决上述技术问题，本申请提供了一种正反插USB插头，包括绝缘本体、插装于所述绝缘本体内的第一、第二端子组、插装于所述绝缘本体内的锁臂、设于所述绝缘本体上方的连接件、及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括位于前端的对接腔、位于后端的插置槽、及位于所述绝缘本体上下两侧并连通所述对接腔与插置槽的端子槽，所述第一、第二端子组的导电端子包括固持部、自所述固持部沿所述端子槽延伸入所述对接腔内的接触臂、及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，所述端子槽位于所述接触臂的末端处分别在所述绝缘本体的两侧表面形成遮挡部。本申请正反插USB插头在绝缘本体的端子槽前端的上下两侧对应所述导电端子的端部位置处设置遮挡部，当插座插入时，所述接触部被向两侧挤开，而所述导电端子的端部被限制于所述遮挡部之下，由此，避免了现有技术需要在端子槽对应所述支撑部位置处的外表面贴绝缘层的技术问题，提升了良率，简化了产品制程，降低了产品成本。优选地，所述遮挡部是与所述绝缘本体一体成型的。优选地，所述第一、第二端子组还包括分别将所述若干导电端子固持为一体的绝缘块，所述导电端子的固持部成型于所述绝缘块内。优选地，所述接触臂包括相对向折弯形成的V型接触部、及形成于所述接触部末端的支撑部。优选地，所述支撑部被限位于所述遮挡部下侧以防止与金属外壳电性接触。优选地，所述端子槽位于所述支撑部位置处远离所述绝缘本体外侧的相对内侧设有阻挡部，所述支撑部的内侧倾斜面抵靠于所述阻挡部上方。优选地，所述连接件中间设有开孔、自所述连接件前端向下折弯延伸形成的若干第一接触片、自所述连接件后端向上折弯延伸形成的第二接触片，所述开孔套设于所述遮挡部外围。优选地，所述遮挡部的上表面与所述连接件的上表面平齐。优选地，所述遮挡部的厚度不大于所述连接件的厚度。优选地，所述遮挡部的厚度不大于所述导电端子的厚度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本申请正反插USB插头的立体组合图；图2为本申请正反插USB插头的立体分解图；图3为本申请正反插USB插头的绝缘本体的立体图；图4为沿图3所示B-B虚线的剖视图；图5为沿图1所示A-A虚线的剖视图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1、图2所示，本申请正反插USB插头包括绝缘本体20、插装于所述绝缘本体20内的第一、第二端子组50、插装于所述绝缘本体20内的锁臂30、设于所述绝缘本体20上方的连接件40、及套设于所述绝缘本体20外的金属外壳10。请参阅图2至图5所示，所述绝缘本体20包括头部21与尾部22，所述头部21内设有对接腔23，所述对接腔23的上下表面设有若干孔洞211。所述尾部22内设有插置槽25，所述插置槽25前端设有止挡部27。所述绝缘本体20两侧设有锁臂槽24，所述锁臂槽24前端与所述对接腔23连通，所述锁臂槽24后端与所述插置槽25连通。所述绝缘本体20的上下两侧设有连通所述对接腔23与所述插置槽25的端子槽26，所述端子槽26部分露出于所述绝缘本体20的上下表面。所述端子槽26的前端部靠近所述绝缘本体20上下表面一侧遮覆有遮挡部261，所述端子槽26的前端部远离所述绝缘本体20上下表面的一侧设有阻挡部262。所述第一、第二端子组50为上下两排对称设置的两个端子组，每个端子组50包括若干导电端子52及将所述若干导电端子52固持为一体的塑胶块51。每个导电端子52包括成型于所述塑胶块51内的固持部521、自所述固持部521后端延伸形成的焊脚522、自所述固持部521前端延伸形成并插入所述对接腔23内的接触臂523。所述接触臂523包括相对向折弯形成的V型接触部524、及形成于所述接触部524末端的支撑部525。所述第一、第二端子组50自所述绝缘本体20尾部插入所述插置槽25内，所述导电端子52的接触臂523延伸入所述对接腔23内，所述导电端子52的支撑部525位于所述遮挡部261与所述阻挡部262之间。当对接插座插入所述对接腔23内时，插座的对接舌板夹持于所述第一、第二端子组50的接触部524之间，此时，所述接触部524受力会向外移动，而所述支撑部525的顶端将被限制于所述遮挡部261之内以防止所述支撑部525的顶端与所述金属外壳10接触而短路。当对接插座没有插入时，所述支撑部525的倾斜面下侧抵靠于阻挡部262上，使所述第一、第二端子组50的接触部524保持一致的平面度。所述锁臂30包括主体部31、自所述主体部31两侧前向延伸形成的锁钩32、及自所述主体部31两侧后向延伸形成的焊接部33。所述锁钩32自所述绝缘本体20两侧的锁臂槽24延伸入所述对接腔23内以与对接插座保持固持力。所述两个焊接部33在垂直方向错位设置。所述连接件40中间设有开孔41、自所述连接件40前端向下折弯延伸形成的若干第一接触片42、自所述连接件40后端向上折弯延伸形成的第二接触片43。所述开孔41套设于所述遮挡部261外围，所述遮挡部261的厚度不大于所述连接件40的厚度，优选地，当所述连接件40套设于所述遮挡部261外围时，所述遮挡部261的水平位置与所述连接件40的水平位置持平。所述遮挡部261的厚度不大于所述导电端子52的厚度。所述第一接触片42透过所述对接腔23外侧的孔洞211与对接插座的金属壳接触，所述第二接触片43与所述金属外壳10接触。本申请正反插USB插头在绝缘本体20的端子槽26前端的上下两侧对应所述导电端子52的支撑部525位置处设置遮挡部261，当插座插入时，所述接触部524被向两侧挤开，而所述支撑部525被限制于所述遮挡部261之下，由此，避免了现有技术需要在端子槽23对应所述支撑部525位置处的外表面贴绝缘层的技术问题，提升了良率，简化了产品制程，降低了产品成本。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正反插USB插头，包括绝缘本体、插装于所述绝缘本体内的第一、第二端子组、插装于所述绝缘本体内的锁臂、设于所述绝缘本体上方的连接件、及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括位于前端的对接腔、位于后端的插置槽、及位于所述绝缘本体上下两侧并连通所述对接腔与插置槽的端子槽，所述第一、第二端子组的导电端子包括固持部、自所述固持部沿所述端子槽延伸入所述对接腔内的接触臂、及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，其特征在于，所述端子槽位于所述接触臂的末端处分别在所述绝缘本体的两侧表面形成遮挡部。

【技术特征摘要】
1.一种正反插USB插头，包括绝缘本体、插装于所述绝缘本体内的第一、第二端子组、插装于所述绝缘本体内的锁臂、设于所述绝缘本体上方的连接件、及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括位于前端的对接腔、位于后端的插置槽、及位于所述绝缘本体上下两侧并连通所述对接腔与插置槽的端子槽，所述第一、第二端子组的导电端子包括固持部、自所述固持部沿所述端子槽延伸入所述对接腔内的接触臂、及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，其特征在于，所述端子槽位于所述接触臂的末端处分别在所述绝缘本体的两侧表面形成遮挡部。2.如权利要求1所述的正反插USB插头，其特征在于，所述遮挡部是与所述绝缘本体一体成型的。3.如权利要求1所述的正反插USB插头，其特征在于，所述第一、第二端子组还包括分别将所述若干导电端子固持为一体的绝缘块，所述导电端子的固持部成型于所述绝缘块内。4.如权利要求3所述的正反插USB插头，其特征在于，所述接触臂包括相对向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红波，唐敏，
申请(专利权)人：昆山杰顺通精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32