一种玻璃导光板和背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃导光板，所述玻璃导光板的出光面设有雾化扩散涂层，所述雾化扩散涂层包括透明涂料和与透明涂料混合的透明扩散粒子。其可有效解决导光板微熔变形的问题，同时在玻璃导光板的出光面设置雾化扩散涂层，以形成非光滑表面，不仅可以使光均匀分布且可避免设于玻璃导光板上方的膜片吸附到玻璃导光板上，防止由此引发的膜皱不良。

A glass guide plate and backlight module

The utility model discloses a glass guide plate. The light surface of the glass guide plate is provided with a atomizing diffusion coating, and the atomization diffusion coating includes transparent coating and transparent diffusion particle mixed with transparent coating. It can effectively solve the problem of the micro melt deformation of the light guide plate. At the same time, the atomized diffusion coating is set up on the surface of the light surface of the glass guide plate to form a non smooth surface. It can not only make the light evenly distributed but also avoid the diaphragm on the glass guide plate adsorbed on the glass guide plate, so as to prevent the film wrinkling caused by it.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃导光板和背光模组
本技术涉及一种液晶显示
，更具体地说，涉及一种玻璃导光板和背光模组。
技术介绍
现有技术中，导光板通常采用PC、PMMA等塑胶材料注塑成型，而LED灯灯口离导光板入光面越远，其光亮度损失越大，背光模组的亮度越低；LED灯灯口离导光板入光面越近，其光亮度损失越小，背光模组的亮度越高。当LED灯的工作电流较低时，其发热功率较小，LED灯口与导光板的间隙可以为零，但是随着LED灯的工作电流增大，其产生的热量也随着增加，此时必须加大LED灯与导光板入光面的距离，否则LED灯产生的热量过高会导致导光板微熔变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种玻璃导光板，其可有效解决导光板微熔变形的问题，同时在玻璃导光板的出光面设置雾化扩散涂层，以形成非光滑表面，不仅可以使光均匀分布且可避免设于玻璃导光板上方的膜片吸附到玻璃导光板上，防止由此引发的膜皱不良。本技术还提供了一种背光模组。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃导光板，所述玻璃导光板的出光面设有雾化扩散涂层，所述雾化扩散涂层包括透明涂料和与透明涂料混合的透明扩散粒子。进一步地，所述玻璃导光板下表面设有反射层，所述玻璃导光板与所述反射层之间设有网点。进一步地，所述反射层为金属反射层。进一步地，所述金属反射层的材料为银或铝。进一步地，所述反射层通过涂覆或电镀方式设于所述玻璃导光板下表面。进一步地，所述反射层下表面还设有隔离层。进一步地，所述玻璃导光板的表面经过抛光处理。进一步地，所述玻璃导光板的入光面设有锯齿。进一步地，所述玻璃导光板的材料为有色玻璃。一种背光模组，其包括金属框、LED灯和如上述任一项所述的玻璃导光板，所述玻璃导光板设于所述金属框内，所述LED灯设于所述玻璃导光板一侧。本技术具有如下有益效果：其可有效解决导光板微熔变形的问题，同时在玻璃导光板的出光面设置雾化扩散涂层，以形成非光滑表面，不仅可以使光均匀分布且可避免设于玻璃导光板上方的膜片吸附到玻璃导光板上，防止由此引发的膜皱不良。抛光处理后的玻璃导光板可以防止存在小裂缝或凹槽，增强玻璃导光板的强度。隔离层可以避免玻璃导光板下表面与金属框或者外接硬物直接接触产生损伤而影响效果，如划痕、刮伤等不良。附图说明图1为本技术提供的一种玻璃导光板结构示意图。图2为图1的A处的放大图。图3为图1的B处的放大图。图4为图1的C处的放大图。图5为本技术提供的一种背光模组结构示意图。图6为图5的D处的放大图。图7为图5的E处的放大图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请结合图1和图2，本技术提供了一种玻璃导光板1，由于玻璃导光板1的出光面较为光滑，设于玻璃导光板1出光面上的膜片很容易吸附到玻璃导光板1上，从而引发膜皱不良，本技术于所述玻璃导光板1的出光面设有雾化扩散涂层2，所述雾化扩散涂层2包括透明涂料21和与透明涂料21混合的透明扩散粒子22，混合后的透明扩散粒子22随机分布在透明涂料21内部，部分也会形成在透明涂料21表面，以此形成非光滑表面，当玻璃导光板1上方贴附膜片时，膜片不会吸附在玻璃导光板1上，不仅可以使光均匀分布且可避免由此引发的膜皱不良。优选地，透明涂料21可以选择使用透明树脂，透明扩散粒子22可以选择使用PC或者PMMA等透明球状小颗粒。需要说明的是，透明涂料21和透明扩散粒子22的配比不作限定，配以少量的透明扩散粒子22或者大量的透明扩散粒子22均可以形成非光滑表面，均可以达到膜片不吸附到玻璃导光板1上的效果。由于玻璃导光板1所有表面需要保持光滑，不能存在小裂缝、凹槽等结构，否则玻璃导光板1的强度会降低，因此，所述玻璃导光板1的表面经过抛光处理，以防止玻璃导光板1存在小裂缝或凹槽，增强玻璃导光板1的强度。请结合图1和图3，进一步地，所述玻璃导光板1下表面设有反射层3，所述玻璃导光板1与所述反射层3之间设有网点4。该网点4可以通过电镀、蒸镀等工艺设置在玻璃导光板1下表面，再通过腐蚀保留所需要的网点4，然后通过涂覆或电镀的方式将反射层3充满该网点4并形成独立一层。优选地，所述反射层3为金属反射层3。其反射率较高。更优地，所述金属反射层3的材料为银或铝。进一步地，由于反射层3是通过涂覆或电镀的方式设置在玻璃导光板1下表面，为了避免玻璃导光板1下表面与金属框或者外接硬物直接接触产生损伤而影响效果，如划痕、刮伤等不良，本技术于所述反射层3下表面还设有隔离层5，该隔离层5可以是不具有反射功能的膜片，以防止玻璃导光板1刮伤。请结合图1和图4，进一步地，所述玻璃导光板1的入光面设有锯齿6，该锯齿6可以通过在玻璃导光板1面前镀一层透明材料，再根据设计的灯前锯齿6状微结构腐蚀掉多余的部分，保留下来的就是连续或间断的灯前锯齿6，该锯齿6可以使LED灯均匀入光。进一步地，所述玻璃导光板1的材料为有色玻璃，通过在玻璃导光板1中掺入不同的元素，例如金属元素，可以使玻璃导光板1呈现出不同的颜色，即可以改变光的颜色。当单色光LED灯与有色玻璃导光板1相互配合时，配白色或其他颜色的LED灯，即可产生需要的彩色光。请结合图5、图6和图7，为本技术提供的一种背光模组，其包括金属框7、LED灯8、胶架9和如上述任一项所述的玻璃导光板1，所述玻璃导光板1设于所述胶架9内，所述胶架9设于所述金属框7内，所述LED灯8设于所述玻璃导光板1一侧，所述雾化扩散涂层2上表面还设有下增光膜10和上增光膜11，所述隔离层5通过第一双面胶12固定在所述胶架9上，所述LED灯8上方还设有线路板13，其通过第二双面胶14固定在所述胶架9和LED灯8上方。以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃导光板，其特征在于，所述玻璃导光板的出光面设有雾化扩散涂层，所述雾化扩散涂层包括透明涂料和与透明涂料混合的透明扩散粒子，所述玻璃导光板下表面设有反射层，所述玻璃导光板与所述反射层之间设有网点。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃导光板，其特征在于，所述玻璃导光板的出光面设有雾化扩散涂层，所述雾化扩散涂层包括透明涂料和与透明涂料混合的透明扩散粒子，所述玻璃导光板下表面设有反射层，所述玻璃导光板与所述反射层之间设有网点。2.根据权利要求1所述的玻璃导光板，其特征在于，所述反射层为金属反射层。3.根据权利要求2所述的玻璃导光板，其特征在于，所述金属反射层的材料为银或铝。4.根据权利要求1所述的玻璃导光板，其特征在于，所述反射层通过涂覆或电镀方式设于所述玻璃导光板下表面。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文，周福新，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44