一种棱镜粘接装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棱镜粘接装置，所述棱镜粘接装置包括活动部分、固定部分和连接部分，所述固定部分包括底座(3)和导柱(4)，所述活动部分包括压板(1)和压块(2)，所述压板(1)和压块(2)采用止口定位压接，形成金属和非金属两个部分，且二者的工作面保持平行，所述连接部分包括锁紧螺钉(5)，所述棱镜(9)安放于棱镜基座(8)上，且二者之间灌胶。本发明专利技术还公开了一种棱镜粘接方法。本发明专利技术的棱镜粘接装置，用导柱为配合连接，保证活动部分的工作面和固定部分的工作面相互高度平行，并可上下移动，使得活动部分的能均匀的施加一定的工作压力与棱镜上，保证相应的固化时间即可完成棱镜的精密胶接。

A prism bonding device and its method

The invention discloses a prism bonding device, which comprises an active part, a fixed part, and a connecting part, which includes a base (3) and a guide column (4), the active part including a press plate (1) and a press block (2), the press plate (1) and the press block (2) using a stop positioning press to form a metal and non metal two. A part, and the working face of the two is kept parallel, the connecting part includes a locking screw (5), the prism (9) is placed on the prism base (8), and the gum is filled between the two. The invention also discloses a prism bonding method. The prism bonding device of the invention ensures that the working face of the active part and the working face of the fixed part are parallel to each other, and can move up and down, so that the active part can apply a certain working pressure and prism, and the corresponding curing time can be ensured to complete the precision glue bonding of the prism.

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜粘接装置及其方法
本专利技术涉及棱镜粘接
，更具体地，涉及玻璃制品棱镜与金属制品棱镜基座的粘接装置及其方法。
技术介绍
随着计算机及信息显示技术的发展，出现了众多的新型显示技术，如DLP、LCOS、LED等，不仅如此，作为投影显示器件，其画面质量性能能否具有高分辨率、高对比度、高亮度及低价格等特征的全新产品，并为消费市场所乐于接受，已成为本领域研发的重要课题。现有的数字微反射器件(DigitalMicromirrorDevices,DMD)投影光学系统采用的全是内反射棱镜(TotalInternalReflectivity,TIR)光学棱镜系统。棱镜是一种精密的光学测位装置，通常都是由基座、支架、棱镜组件组成，棱镜组件左右通过销轴与与相关金属棱镜基座用胶来粘接。以往主要采用两种办法：一是委托专业厂家代为粘接，这种方法的缺点成本高，周期长；二是用手工粘接并采用重物压住的办法，据我公司生产的统计，采用原手工粘接方法的棱镜测试合格率在20％左右，这种办法对操作者的水平要求高，费时费力，并在胶的固化过程中，由于膨胀和收缩造成棱镜的轻微位移，最终影响测量的数据准确性。目前，棱镜粘接装置往往受棱镜的尺寸影响比较大，棱镜的直角棱定位精度低，满足不了精度要求，同时棱镜的直角棱容易损伤，粘接废品率高，增加了生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种棱镜粘接装置及相应的施工方法，可以直接将棱镜安装在本装置上，通过单人手工操作即可完成棱镜的精密胶接，能够有效解决现有粘接方法效率低、可靠性不高的问题，降低了生产成本。为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供一种棱镜粘接装置，所述棱镜粘接装置包括活动部分、固定部分和连接部分；其中，所述固定部分包括底座和导柱，所述底座和导柱采用过盈配合定位连接，且二者的工作面保持垂直；所述活动部分包括压板和压块，所述压板和压块采用止口定位压接，形成金属和非金属两个部分，所述金属部分用于实现对棱镜的定位，所述非金属部分用于接触并压紧棱镜，且二者的工作面保持平行；所述活动部分安装于所述固定部分上，且通过所述导柱与所述固定部分配合并实现平行移动；所述连接部分包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与标准件配合，采用固定力矩锁紧所述固定部分和活动部分；所述棱镜安放于棱镜基座上，且二者之间灌胶，所述棱镜的工作面与棱镜基座平行，所述棱镜基座套设于所述导柱上，所述压块与棱镜接触并施加均匀的压力，以此方式实现对所述棱镜粘接。进一步地，所述压板的上表面设有四方通槽，下表面设有具备平面度为.～.的安装平面，且所述四方通槽与安装平面一起形成止口，用于安装所述压块。进一步地，所述压板上设有与所述安装平面垂直的定位孔，所述定位孔用于与所述导柱滑动配合。进一步地，所述压板上设有多个普通过孔，用于安装所述连接部分。进一步地，所述压块为台阶状长方体结构，其上表面与所述压板压接安装，其下表面与所述棱镜接触连接。进一步地，所述底座的上表面设有与所述棱镜基座一致的接口平面。进一步地，所述导柱为台阶状圆柱体结构，且其底部与所述底座过盈配合连接，其顶部与所述活动部分形成小间隙配合连接。按照本专利技术的另一个方面，提供一种棱镜粘接方法，应用所述的棱镜粘接装置完成。进一步地，该方法具体包括如下步骤：S1：将所述棱镜基座放置于所述底座上；S2：将所述棱镜放置于底座上；S3：将活动部分用导柱引入固定部分，并贴合在所述棱镜上；S4：用手将带有的滚花的个所述锁紧螺钉连同弹簧垫圈、垫圈等标准件一起旋入，到位后用定力矩螺刀采用规定的力矩旋拧紧、锁紧；S5：在所述棱镜与棱镜基座左右灌胶孔槽的位置上灌封规定的胶，保持规定的时间后，依照相反的顺序拆卸，即实现棱镜粘接的操作。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本专利技术的棱镜粘接装置，用导柱为配合连接，保证活动部分的工作面和固定部分的工作面相互高度平行，并可上下移动，用金属底座定位棱镜基座，用非金属的压块接触和压紧棱镜，当装置活动部分与固定部分将将棱镜约束住后，用连接部分的4处锁紧螺钉，手动旋紧，再用通用力矩螺刀施加定值力矩，使得活动部分的能均匀的施加一定的工作压力与棱镜上，保证相应的固化时间即可完成棱镜的精密胶接。(2)本专利技术的棱镜粘接装置，其构成包括压板、压块、底座、导柱、锁紧螺钉等主要部分，通过活动、固定部分的准确啮合、精密定位，再锁紧保持，粘接后棱镜能准确的固定在要求的位置上，很好的解决了上述问题，采用该棱镜粘接装置后，取样的数百件棱镜部件的装配调试合格率提高至100％，棱镜部件装配调试合格率由原来的20％提高至100％。极大提高了生产效率和产品质量可靠性，降低生产成本。(3)本专利技术的棱镜粘接装置，除了压板、压快、底座和导柱等种零件的配合和定位部位的尺寸、形位公差、表面粗糙度的精度要求较高外，其余部分的精度和尺寸均设置为自由公差，即可满足使用，成本低，加工工艺性和经济性好。(4)本专利技术的棱镜粘接方法，易于操作，经过公司生产实践表明，使用该装置后，平均每个棱镜部件的装配操作时间减少了0.5h，棱镜部件装配后，参数一次瞄校合格，不再需要钳工研磨，单套棱镜调试时间减少了1.5h，极大地提高了生产效率和产品质量可靠性，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的主视图；图2为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的三维结构示意图；图3为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置涉及的棱镜结构示意图；图4为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的活动部分外形图；图5为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的固定部分外形图；图6为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的压板外形图；图7为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的压块外形图；图8为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的底座外形图；图9为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的导柱外形图；图10为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的锁紧螺钉外形图；图11为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的装配原理图；图12为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的外形图。图1的附图标记表示的技术特征为：1-压板、2-压块、3-底座、4-导柱、5-锁紧螺钉、6-标准件、7-胶带粘接处、8-棱镜基座、9-棱镜。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的构成图、图2为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的三维结构示意图、图3为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置涉及的棱镜结构示意图、图12为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的外形图。如图1、2、3和12所示，该棱镜粘接装置包括活动部分、固定部分和连接部分三个部分。图4为本专利技术实施例一种棱镜粘接装置的活动部分外形图。如图4所示，活动部分包括压板1和压块2，压板1和压块2用止口定位压接，形成金属和非金属两个部分，金属部分用于定位，非金属部分用于压紧棱镜9，两者的工作面保持高度平行。活动部分安装在固定部分上，通过导柱4与固定部分配合并实现上下平行移动，用压块2与棱镜9接触并施加均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱镜粘接装置，其特征在于，所述棱镜粘接装置包括活动部分、固定部分和连接部分；其中，所述固定部分包括底座(3)和导柱(4)，所述底座(3)和导柱(4)采用过盈配合定位连接，且二者的工作面保持垂直；所述活动部分包括压板(1)和压块(2)，所述压板(1)和压块(2)采用止口定位压接，形成金属和非金属两个部分，所述金属部分用于实现对棱镜(9)的定位，所述非金属部分用于接触并压紧棱镜(9)，且二者的工作面保持平行；所述活动部分安装于所述固定部分上，且通过所述导柱(4)与所述固定部分配合并实现平行移动；所述连接部分包括锁紧螺钉(5)，所述锁紧螺钉(5)与标准件(6)配合，采用固定力矩锁紧所述固定部分和活动部分；所述棱镜(9)安放于棱镜基座(8)上，且二者之间灌胶，所述棱镜(9)的工作面与棱镜基座(8)平行，所述棱镜基座(8)套设于所述导柱(4)上，所述压块(2)与棱镜(9)接触并施加均匀的压力，以此方式实现对所述棱镜(9)粘接。

【技术特征摘要】
1.一种棱镜粘接装置，其特征在于，所述棱镜粘接装置包括活动部分、固定部分和连接部分；其中，所述固定部分包括底座(3)和导柱(4)，所述底座(3)和导柱(4)采用过盈配合定位连接，且二者的工作面保持垂直；所述活动部分包括压板(1)和压块(2)，所述压板(1)和压块(2)采用止口定位压接，形成金属和非金属两个部分，所述金属部分用于实现对棱镜(9)的定位，所述非金属部分用于接触并压紧棱镜(9)，且二者的工作面保持平行；所述活动部分安装于所述固定部分上，且通过所述导柱(4)与所述固定部分配合并实现平行移动；所述连接部分包括锁紧螺钉(5)，所述锁紧螺钉(5)与标准件(6)配合，采用固定力矩锁紧所述固定部分和活动部分；所述棱镜(9)安放于棱镜基座(8)上，且二者之间灌胶，所述棱镜(9)的工作面与棱镜基座(8)平行，所述棱镜基座(8)套设于所述导柱(4)上，所述压块(2)与棱镜(9)接触并施加均匀的压力，以此方式实现对所述棱镜(9)粘接。2.根据权利要求1所述的一种棱镜粘接装置，其特征在于，所述压板(1)的上表面设有四方通槽，下表面设有具备平面度为0.008～0.009的安装平面，且所述四方通槽与安装平面一起形成止口，用于安装所述压块(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种棱镜粘接装置，其特征在于，所述压板(1)上设有与所述安装平面垂直的定位孔，所述定位孔用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂华，周承平，
申请(专利权)人：湖北三江航天红峰控制有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42