插片分路器自动戴帽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种插片分路器自动戴帽装置,包括安装在机体上用于对多个插片分路器进行定位夹紧的工件定位夹紧机构，用于将防尘帽按序排列输送的排料输送机构、用于驱动取料分距机构沿横向及垂直方向移动的运动机构、用于从取料轨道中取出防尘帽和自动分距的取料分距机构，工件定位夹紧机构包括定位座和快速夹钳，运动机构与取料分距机构连接，取料分距机构的分距定位座的空腔在横向从中部向两侧依次递减、具有对不同宽度分距块横向限位的面，宽度从中部依次向两侧递减的分距块安装空腔内，各分距块上的气管底部设有真空吸盘，多个分距弹簧分别设置在相邻两分距块之间。本发明专利技术结构简单、合理，工作可靠，能降低劳动强度，大幅度提高装配效率和质量。

Automatic cap device for inserting splitter

The invention relates to an automatic wearing cap device for a splitter divider, which includes a workpiece positioning clamping mechanism installed on the body for positioning and clamping a plurality of splitter divider, which is used for arranging a discharging mechanism and conveying a dust cap in sequence and used to drive a reclaimer to move along the transverse direction and the vertical direction. To remove the dust cap and the automatic separation distance mechanism from the track of the reclaimer, the positioning and clamping mechanism of the workpiece consists of the positioning seat and the fast clamp, the motion mechanism is connected with the feeding separation mechanism, and the cavity of the distance positioning seat of the reclaimer is successively reduced from the middle to the two sides in the transverse direction, and has the transverse direction to the different width apart block. There is a vacuum suction disc on the bottom of each separation block, and a plurality of distance springs are set between the adjacent two separation blocks. The invention has the advantages of simple structure, reasonable structure, reliable work, reduced labor intensity, and greatly improved assembly efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
插片分路器自动戴帽装置
本专利技术涉及一种插片分路器自动戴帽装置，属于光器件装配

技术介绍
光传输系统中使用了大量光器件，如在光纤与光纤之间进行可拆卸连接的光纤活动连接器，或用于光信号的耦合、分支及分配的光分路器等。但光器件受到污染后，会影响光信号的质量，导致系统性能下降，对网络的稳定运行造成隐患。因此光器件在制造时需要防尘，会在各种光器件产品的光端口处要安装防尘帽进行防护。对于插片分路器的戴帽安装方式，基本是依靠人工手动戴帽，而插片分路器的需求量又比较大，插片分路器以1分8的盒体为例，每个光端口都需要安装防尘帽，因此每个盒体上要安装九个防尘帽，人工安装不仅工人的劳动强度大，工作效率非常低，且不易保证装配质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、合理，工作可靠，能降低劳动强度，能提高装配效率和质量的插片分路器自动戴帽装置。本专利技术为达到上述目的的技术方案是：一种插片分路器自动戴帽装置,其特征在于：包括机体，安装在机体上用于对多个插片分路器进行定位和夹紧的工件定位夹紧机构、用于将防尘帽按序排列和输送的排料输送机构、用于驱动取料分距机构沿横向及垂直方向移动的运动机构以及用于从取料轨道中将防尘帽取出和自动分距的取料分距机构；所述的机体包括框架结构的机架，机架前部设有操作台，且机架位于操作台的上部设有上支架；所述的工件定位夹紧机构包括定位座和用于压紧多个插片分路器的快速夹钳，定位座安装在操作台上，且定位座上设有两个定位槽口，各定位槽口在横向的内侧及其中一个纵向设有对插片分路器限位的横向限位板和纵向限位板，定位座在两横向限位板之间设有用于放置防尘帽、且前端设有挡料板的取料轨道，安装在操作台上的快速夹钳与横向限位板相对；所述的排料输送机构包括安装在机体上并位于操作台后部的振动盘底座，振动盘底座上安装有振动盘和振动盘直振，且振动盘直振上部设有送料轨道，送料轨道的一端与振动盘的出料口相通、另一端与取料轨道相通；所述的运动机构包括横向驱动组件和升降驱动组件，所述的横向驱动组件包括导轨座、滑块以及电机，两侧具有侧板的导轨座安装在上支架上，电机安装在导轨座上，电机的输出侧通过联轴器与支承在导轨座两侧板上的滚珠丝杆连接，导轨座的两侧板上还安装有至少一个与滚珠丝杆平行、且用于对滑块进行导向的滑轨，滑块套装在滑轨上，且滑块上的丝母与滚珠丝杆相配，所述的升降驱动组件包括滑台气缸，滑台气缸的一侧与滑块连接；所述的取料分距机构包括连接座、分距定位座、吸气管座、以及多个独立的分距块和多个独立的真空吸盘，所述滑台气缸的另一侧连接在连接座上，且连接座上还安装有内设有空腔的分距定位座及吸气管座，分距定位座的空腔在横向从中部向两侧依次递减、且具有对不同宽度分距块横向限位的多个台阶面，或分距定位座的空腔在横向从中部向两侧弧面渐收、且具有对不同宽度分距块横向限位的弧面，从中部依次向两侧宽度递减的分距块安装在分距定位座的空腔内；吸气管座上的多个气管分别安装在各自对应的分距块上，且各气管的底部具有真空吸盘；所述分距定位座上安装有至少一个横向导杆，且横向导杆穿过各分距块,套装在横向导杆上的多个分距弹簧分别设置在相邻两分距块之间，夹紧气缸分别安装在连接座的两端，夹紧气缸的推杆与最外侧的分距块相对，在夹紧气缸的推杆伸出并压缩各分距弹簧，使两侧分距块向中间的分距块移动而收拢，在夹紧气缸的推杆退回复位，分距弹簧复位将各分距块与分距定位座上各自对应的台阶处相接而使分距块分开，或各分距块的弧面与分距定位座上对应的弧面相接使分距块分开。本专利技术的插片分路器自动戴帽装置采用工件定位夹紧机构、排料输送机构、运动机构和取料分距机构，通过工件定位夹紧机构上的定位板一次能将多个插片分路器通过横向限位板和纵向限位板进行定位，并通过两个快速夹钳将多个插片分路器朝横向限位板快速压紧固定或解除固定，从而能快速对多个插片分路器进行装夹，来提高装配效率。本专利技术的排料输送机构采用振动盘和振动盘直振，通过振动盘和振动盘直振将防尘帽依次排列并送至取料轨道处，为后面吸料帽做准备，而振动盘直振上设有双轨道供料，可提高供料效率，继而提高装配效率。本专利技术运动机构采用了横向驱动组件和升降驱动组件，横向驱动组件采用电机驱动滚珠丝杆，使滑块沿横向移动时能通过滑轨导向，提高了装配精度，同时采用滑台气缸实现升降运动，能精确控制取料和装配位置，能提高装配精度和效率。本专利技术的取料分距机构采用了分距定位座、吸气管座、以及多个独立的分距块和多个独立的真空吸盘，而内置式的真空吸盘能保证吸料稳定性及料吸起后的垂直度。本专利技术通过分距定位座上的台阶面或弧面能对宽度不同的分距块进行限位，由于两两分距块之间有分距弹簧，可通过安装在分距定位座两端的夹紧气缸来推动设置在分距定位座内的分距块，使各分距块收拢，使各分距块之间的距离与密布在取料轨道内防尘帽的距离相同，而能通过各分距块上的真空吸盘一次取出多个防尘帽，在夹紧气缸复位后，通过分距弹簧使各分距块移动至各自限位处，并通过分距弹簧的弹力，使各分距块不会移动，而能准确对各分距块进行限位，而能保持装配距离不变，一次将多个防尘帽能准确安装在插片分路器的各光端口，无需其它辅助机构，通过控制分距块的移动，从而能达到取料与安装时防尘帽之间距离互换，结构简单、合理，工作可靠，是原装配效率的4倍以上，大幅度提高装配效率和质量，降低劳动强度。附图说明下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本专利技术插片分路器自动戴帽装置的结构示意图。图2是本专利技术插片分路器自动戴帽装置的正面结构示意图。图3是图1的侧视结构示意图。图4是本专利技术工件定位夹紧机构的结构示意图。图5是本专利技术工件定位夹紧机构的正视结构示意图。图6图5的俯视结构示意图。图7是本专利技术排料输送机构的结构示意图。图8是本专利技术取料分距机构安装在运动机构的结构示意图。图9是图8的A向结构示意图。图10是本专利技术取料分距机构的结构示意图。图11是图11拆除夹紧气缸和气接头的B向示意图。图12是图11拆除夹紧气缸和气接头的B向正视示意图。图13是图12的C-C剖视结构示意图。图14是图12的D-D剖视结构示意图。其中：1—排料输送机构，1-1—振动盘，1-2—送料轨道，1-3—振动盘底座，1-4—振动盘直振，2—运动机构，2-1—导轨座，2-11—侧板，2-2—滑轨，2-3—滑块，2-4—转接座，2-5—滑台气缸，2-6—感应片，2-7—位置传感器，2-8—联轴器，2-9—电机，2-10—滚珠丝杆，3—取料分距机构，3-1—夹紧气缸，3-2—连接座，3-3—分距块，3-31—凹槽，3-32—弹簧座，3-4—分距定位座，3-41—空腔，3-42—台阶面，3-5—气接头，3-6—吸气管座，3-7—气管，3-8—真空吸盘，3-9—横向导杆，3-10—分距弹簧，4—工件定位夹紧机构，4-1—夹钳座，4-2—快速夹钳，4-3—定位座，4-31—定位槽口，4-4—料座，4-5—纵向限位板，4-6—横向限位板，5—插片分路器，6—取料轨道，7—机体，7-1—机架，7-2—操作台，7-3—上支承架，8—控制柜，8-1—触摸屏，8-2—真空发生器，8-3—空气过滤器，8-4—PCL控制模块，8-5—电磁阀组。具体实施方式见图1～14所示，本专利技术的插片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插片分路器自动戴帽装置,其特征在于：包括机体(7)，安装在机体(7)上用于对多个插片分路器进行定位和夹紧的工件定位夹紧机构(4)、用于将防尘帽按序排列和输送的排料输送机构(1)、用于驱动取料分距机构(3)沿横向及垂直方向移动的运动机构(2)以及用于从取料轨道(6)中将防尘帽取出和自动分距的取料分距机构(3)；所述的机体(7)包括框架结构的机架(7‑1)，机架(7‑1)前部设有操作台(7‑2)，且机架(7‑1)位于操作台(7‑2)的上部设有上支架(7‑3)；所述的工件定位夹紧机构(4)包括定位座(4‑3)和用于压紧多个插片分路器的快速夹钳(4‑2)，定位座(4‑3)安装在操作台(7‑2)上，且定位座(4‑3)上设有两个定位槽口(4‑31)，各定位槽口(4‑31)在横向的内侧及其中一个纵向设有对插片分路器限位的横向限位板(4‑6)和纵向限位板(4‑5)，定位座(4‑3)在两横向限位板(4‑6)之间设有用于放置防尘帽、且前端设有挡料板的取料轨道(6)，安装在操作台(7‑2)上的快速夹钳(4‑2)与横向限位板(4‑6)相对；所述的排料输送机构(1)包括安装在机体(7)上并位于操作台(7‑2)后部的振动盘底座(1‑3)，振动盘底座(1‑3)上安装有振动盘(1‑1)和振动盘直振(1‑4)，且振动盘直振(1‑4)上部设有送料轨道(1‑2)，送料轨道(1‑2)的一端与振动盘(1‑1)的出料口相通、另一端与取料轨道(6)相通；所述的运动机构(2)包括横向驱动组件和升降驱动组件，所述的横向驱动组件包括导轨座(2‑1)、滑块(2‑3)以及电机(2‑9)，两侧具有侧板(2‑11)的导轨座(2‑1)安装在上支架(7‑3)上，电机(2‑9)安装在导轨座(2‑1)上，电机(2‑9)的输出侧通过联轴器(2‑8)与支承在导轨座(2‑1)两侧板(2‑11)上的滚珠丝杆(2‑10)连接，导轨座(2‑1)的两侧板(2‑11)上还安装有至少一个与滚珠丝杆(2‑10)平行、且用于对滑块(2‑3)进行导向的滑轨(2‑2)，滑块(2‑3)套装在滑轨(2‑2)上，且滑块(2‑3)上的丝母与滚珠丝杆(2‑10)相配，所述的升降驱动组件包括滑台气缸(2‑5)，滑台气缸(2‑5)的一侧与滑块(2‑3)连接；所述的取料分距机构(3)包括连接座(3‑2)、分距定位座(3‑4)、吸气管座(3‑6)、以及多个独立的分距块(3‑3)和多个独立的真空吸盘(3‑8)，所述滑台气缸(2‑5)的另一侧连接在连接座(3‑2)上，且连接座(3‑2)上还安装有内设有空腔(3‑41)的分距定位座(3‑4)及吸气管座(3‑6)，分距定位座(3‑4)的空腔(3‑41)在横向从中部向两侧依次递减、且具有对不同宽度分距块(3‑3)横向限位的多个台阶面(3‑42)，或分距定位座(3‑4)的空腔(3‑41)在横向从中部向两侧弧面渐收、且具有对不同宽度分距块(3‑3)横向限位的弧面，从中部依次向两侧宽度递减的分距块(3‑3)安装在分距定位座(3‑4)的空腔(3‑41)内；吸气管座(3‑6)上的多个气管(3‑7)分别安装在各自对应的分距块(3‑3)上，且各气管(3‑7)的底部具有真空吸盘(3‑8)；所述分距定位座(3‑4)上安装有至少一个横向导杆(3‑9)，且横向导杆(3‑9)穿过各分距块(3‑3),套装在横向导杆(3‑9)上的多个分距弹簧(3‑10)分别设置在相邻两分距块(3‑3)之间，夹紧气缸(3‑1) 分别安装在连接座(3‑2)的两端，夹紧气缸(3‑1)的推杆与最外侧的分距块(3‑3)相对，在夹紧气缸(3‑1)的推杆伸出并压缩各分距弹簧(3‑10)，使两侧分距块(3‑3)向中间移动而收拢，在夹紧气缸(3‑1)的推杆退回复位，分距弹簧(3‑10)复位将各分距块(3‑3)与分距定位座(3‑4)上各自对应的台阶处相接而使分距块(3‑3)分开，或各分距块(3‑3)的弧面与分距定位座(3‑4)上对应的弧面相接使分距块(3‑3)分开。...

【技术特征摘要】
1.一种插片分路器自动戴帽装置,其特征在于：包括机体(7)，安装在机体(7)上用于对多个插片分路器进行定位和夹紧的工件定位夹紧机构(4)、用于将防尘帽按序排列和输送的排料输送机构(1)、用于驱动取料分距机构(3)沿横向及垂直方向移动的运动机构(2)以及用于从取料轨道(6)中将防尘帽取出和自动分距的取料分距机构(3)；所述的机体(7)包括框架结构的机架(7-1)，机架(7-1)前部设有操作台(7-2)，且机架(7-1)位于操作台(7-2)的上部设有上支架(7-3)；所述的工件定位夹紧机构(4)包括定位座(4-3)和用于压紧多个插片分路器的快速夹钳(4-2)，定位座(4-3)安装在操作台(7-2)上，且定位座(4-3)上设有两个定位槽口(4-31)，各定位槽口(4-31)在横向的内侧及其中一个纵向设有对插片分路器限位的横向限位板(4-6)和纵向限位板(4-5)，定位座(4-3)在两横向限位板(4-6)之间设有用于放置防尘帽、且前端设有挡料板的取料轨道(6)，安装在操作台(7-2)上的快速夹钳(4-2)与横向限位板(4-6)相对；所述的排料输送机构(1)包括安装在机体(7)上并位于操作台(7-2)后部的振动盘底座(1-3)，振动盘底座(1-3)上安装有振动盘(1-1)和振动盘直振(1-4)，且振动盘直振(1-4)上部设有送料轨道(1-2)，送料轨道(1-2)的一端与振动盘(1-1)的出料口相通、另一端与取料轨道(6)相通；所述的运动机构(2)包括横向驱动组件和升降驱动组件，所述的横向驱动组件包括导轨座(2-1)、滑块(2-3)以及电机(2-9)，两侧具有侧板(2-11)的导轨座(2-1)安装在上支架(7-3)上，电机(2-9)安装在导轨座(2-1)上，电机(2-9)的输出侧通过联轴器(2-8)与支承在导轨座(2-1)两侧板(2-11)上的滚珠丝杆(2-10)连接，导轨座(2-1)的两侧板(2-11)上还安装有至少一个与滚珠丝杆(2-10)平行、且用于对滑块(2-3)进行导向的滑轨(2-2)，滑块(2-3)套装在滑轨(2-2)上，且滑块(2-3)上的丝母与滚珠丝杆(2-10)相配，所述的升降驱动组件包括滑台气缸(2-5)，滑台气缸(2-5)的一侧与滑块(2-3)连接；所述的取料分距机构(3)包括连接座(3-2)、分距定位座(3-4)、吸气管座(3-6)、以及多个独立的分距块(3-3)和多个独立的真空吸盘(3-8)，所述滑台气缸(2-5)的另一侧连接在连接座(3-2)上，且连接座(3-2)上还安装有内设有空腔(3-41)的分距定位座(3-4)及吸气管座(3-6)，分距定位座(3-4)的空腔(3-41)在横向从中部向两侧依次递减、且具有对不同宽度分距块(3-3)横向限位的多个台阶面(3-42)，或分距定位座(3-4)的空腔(3-41)在横向从中部向两侧弧面渐收、且具有对不同宽度分距块(3-3)横向限位的弧面，从中部依次向两侧宽度递减的分距块(3-3)安装在分距定位座(3-4)的空腔(3-41)内；吸气管座(3-6)上的多个气管(3-7)分别安装在各自对应的分距块(3-3)上，且各气管(3-7)的底部具有真空吸盘(3-8)；所述分距定位座(3-4)上安装有至少一个横向导杆(3-9)，且横向导杆(3-9)穿过各分距块(3-3),套装在横向导杆(3-9)上的多个分距弹簧(3-10)分别设置在相邻两分距块(3-3)之间，夹紧气缸(3-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，刘金扬，王新文，任献忠，石新根，
申请(专利权)人：常州太平通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32