将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，包括机架，具有供玻璃面板和装饰条搁置的工作台面；约束结构，设于工作台面上用以对玻璃面板进行约束限位；上压板，设于工作台面的上方；竖直驱动结构，用以驱动上压板垂直于工作台面进行上下移动；其特征在于：还包括推动结构，设于工作台面上，用以将位于玻璃面板后方的装饰条朝玻璃面板方向移动并卡入玻璃面板的后部；复位结构，用以使推动结构复位。该设备能使横截面呈U形的装饰条自动卡入玻璃面板，并实现保压粘接，确保装饰条粘接过程的自动化。

Adhesive device for bonding decorative strips to glass panels

The invention relates to a bonding device that connects a decorative strip to a glass panel, including a rack with a working table for a glass panel and a decorative strip, and a constraining structure on a working table to restrict the glass panel; the upper press is above the working table; a vertical drive structure is used to drive. The press plate moves up and down perpendicular to the working table; its feature is that it also includes the driving structure on the working table to move the decorative strip behind the glass panel to the glass panel and into the rear of the glass panel; the reset structure is used to reset the structure. The device can automatically cross the section U shape decorative strip into the glass panel and realize the pressure keeping bonding to ensure the automation of the bonding process of the decorative strip.

【技术实现步骤摘要】
将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备
本专利技术涉及一种将某一部件粘接到另一部件上的粘接工装，尤其涉及一种将装饰面板粘接到玻璃面板上的粘接工装。
技术介绍
为使吸油烟机整体外观更美观大方，在一些高端吸油烟机的外壳部件的表面安装有带装饰面板的玻璃面板，装饰面板采用不锈钢材质制成，因玻璃面板材质的特殊性，装饰面板需要通过粘接的方式才能固定在玻璃面板上，装饰面板一般只与玻璃面板的正面接触粘接在一起。目前主要有两种方法将装饰面板粘接到玻璃面板的背面上：一种是传统的粘接采用人工将装饰面板逐个粘接到玻璃面板上，这种方式粘接效率极低，在人工成本增加的前提下，导致加工成本大幅增加，而且因没有保压步骤，导致粘接不牢靠，装饰面板易脱离玻璃面板的后端面，而且因人工粘接，会使装饰面板相对玻璃面板的粘接位置不精准，对工人技术要求高。另一种是采用简易的粘接工装对装饰面板进行粘接，目前采用简易的工装存在以下缺陷，其一是，因玻璃面板的加工均存在一定误差，不能保证每块玻璃面板尺寸一致，故装饰面板在玻璃面板上粘接的相对位置不易保证、精度低，即不能保证粘接完成后的装饰面板与玻璃面板的侧边沿对齐，而且粘接后装饰面板和玻璃面板之间易错位，且装饰面板和玻璃面板之间的粘接间隙不均匀；其二是一次只能粘接一套玻璃面板组件，粘接效率低。优选，本申请人专利技术了一种如申请号为CN201610368016.7(公开号为CN106050853A)的中国专利技术专利《将装饰面板粘接到玻璃面板上的粘接工装》披露了一种粘接工装，该工装通过定位结构将玻璃面板预先定位在压紧块上，将两装饰面板分别搁置在左、右搁板上，左搁板相对台面固定，右搁板可相对台面左右滑移，并通过弹性支撑结构使右侧的装饰面板随右搁板右移，这样便可将装饰面板相对玻璃面板之间的装配误差集中到右侧，因左侧的装饰面板相对位置固定，预先使装饰面板与玻璃面板之间粘接位置定位精准，搁置在右搁板上的装饰面板与玻璃面板之间的粘接位置是浮动的，在压紧块下移后，前定位块、左定位块及压紧的后夹紧块和右夹紧块分别与相应搁板的端面接触，同时压紧的右夹紧块推动左搁板的右移最终使玻璃面板的右端面与装饰面板的右端面齐平，从而保证左右两侧装饰面板与玻璃面板之间的安装位置一致，就算每次玻璃面板因尺寸有误差而不同，也能保证各装饰面板与每次的玻璃面板相对安装位置一致，解决因玻璃面板的误差带来装饰面板与玻璃面板粘接错位的问题；粘接时，压紧气缸保持压力一段时间，将装饰面板压紧在玻璃面板的端面上进行粘接保压，确保胶水变干，使装饰面板与玻璃面板之间粘接牢靠，取件时，先压紧块上的定位结构复位，接着压紧气缸复位，取出牢靠粘接有装饰面板的玻璃面板。具有粘接效率和精度高、粘接所用工序少、操作方便的优点。前述粘接工装只适合仅与玻璃面板的正面接触粘接在一起的装饰面板，针对横截面呈U形的装饰条，前述粘接工装就不适合使用，因装饰条部件会与玻璃面板的正面接触，其还会与玻璃面板的后面及背面接触。如何将装饰条自动安装到玻璃面板上并实现粘接，以及保证在粘接过程中，使装饰条与玻璃面板相对位置的准确性，是本领域技术人员需要解决的技术问题。再者，现有的类似结构件都是由一边作为定位基准而将公差留给另外一边。这意味这最终装饰面贴一端与玻璃面板的侧壁齐平，另一端外露出玻璃面板的另一个侧面。还是会影响整个玻璃组件的美观性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可以将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，该设备能使横截面呈U形的装饰条自动卡入玻璃面板，并实现保压粘接，确保装饰条粘接过程的自动化。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，包括机架，具有供玻璃面板和装饰条搁置的工作台面；约束结构，设于工作台面上用以对玻璃面板进行约束限位；上压板，设于工作台面的上方；竖直驱动结构，用以驱动上压板垂直于工作台面进行上下移动；其特征在于：还包括推动结构，设于工作台面上，用以将位于玻璃面板后方的装饰条朝玻璃面板方向移动并卡入玻璃面板的后部；复位结构，用以使推动结构复位。作为优选方案，上述推动结构包括至少两个推动销，约束在工作台面上并能前后滑移，推动销的前端用以推动装饰条；复位弹簧，作用于推动销使推动销保持后移远离装饰条的趋势；推板，约束在工作台面上并能左右滑移，推板的前侧面设有与推动销的后端配合的推动斜面，在推板沿左右方向中的一个方向移动状态下，推动销的后端沿推动斜面的高位方向移动，以推动推动销前移，在推板沿左右方向中的另一个方向移动状态下，推动销的后端沿推动斜面的低位方向移动，推动销在复位弹簧作用下后移复位。本结构通过推板的左右移动，再结合推动斜面与推动销后端的接触配合，驱动推动销前移，推动销则在复位弹簧作用下后移，保证两个推动销同步前后滑移。作为优选，上述复位结构为复位气缸，复位气缸的活塞杆与推板连接以驱动推板左右滑移。采用气缸复位具有结构简单，利于控制的优点。进一步优化，上述工作台面上固定有导向座，导向座内设有阶梯通孔，所述推动销为阶梯轴，推动销的细轴部穿出阶梯通孔的小孔部后露出导向座的前端并与推动块连接，所述复位弹簧设于阶梯通孔的大孔部内并支撑在大孔部的底面与推动销的阶梯面上。导向座对推动销起到约束作用，另外推动销通过推动块与装饰条作用，支架与装饰条的接触面积，更平稳推动装饰条前移。上述机架上设有位于工作台面上方的安装板，安装板通过位于两侧的导向轴约束在工作台面上而能上下移动，所述上压板固定在安装板上，所述竖直驱动结构为两个第一驱动气缸，两个第一驱动气缸分别固定在机架下方的左右两侧，第一驱动气缸的活塞杆穿过工作台面后与安装板连接。本结构将驱动气缸置于机架下方，使整个设备高度降低，当然也可以是安装板相对机架固定，将第一驱动气缸固定在安装板上，再将第一驱动气缸的活塞杆穿过安装板后与上压板连接。进一步改进，上述约束结构包括机架多个前定位销，固定在工作台面上用以与搁置在工作台面上的玻璃面板的前边沿接触进行限位；用以与玻璃面板左边沿配合的左从动定位块和用以与玻璃面板右边沿配合的右从动定位块，分别约束在工作台面上并能左右滑移；驱动结构，用以驱动左从动定位块和右从动定位块同步相向或反向滑移，左从动定位块和右从动定位块的同步滑移实现与用以与玻璃面板的左边沿和右边沿接触或分离。利用一个动力驱动双边的左从动定位块和右从动定位块的同步滑移实现与用以与玻璃面板左边沿和右边沿的接触或分离，保证玻璃面板同时同步向中心基准定位以使公差两边均分，这样在装饰条被压紧块下压后，保证玻璃面板和装饰条的中心线重合。进一步改进，上述驱动结构包括左带动杆和右带动杆，均约束在工作台面的底部并能左右滑移，左从动定位块的底部设置在左带动杆的左端，右从动定位块的底部设置在右带动杆的左端，左带动杆的右端具有向下延伸的左带动部，左带动部的内端面为自上而下逐渐向外倾斜的左斜面，右带动杆的左端具有向下延伸的右带动部，右带动部的内端面为自上而下逐渐向外倾斜的右斜面，左斜面与右斜面相对间隔设置，且左斜面位于右斜面的右方；左回程弹簧和右回程弹簧，左回程弹簧作用于左带动杆使其保持左移趋势，右回程弹簧作用于右带动杆使其保持右移趋势；主动滑块，设于左斜面与右斜面之间，并由驱动气缸驱动而能上下滑移，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，包括机架(1)，具有供玻璃面板(1a)和装饰条(1b)搁置的工作台面(11)；约束结构，设于工作台面(11)上用以对玻璃面板(1a)进行约束限位；上压板(2)，设于工作台面(11)的上方；竖直驱动结构，用以驱动上压板(2)垂直于工作台面(11)进行上下移动；其特征在于：还包括推动结构，设于工作台面(11)上，用以将位于玻璃面板(1a)后方的装饰条(1b)朝玻璃面板(1a)方向移动并卡入玻璃面板(1a)的后部；复位结构，用以使推动结构复位。

【技术特征摘要】
1.一种将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，包括机架(1)，具有供玻璃面板(1a)和装饰条(1b)搁置的工作台面(11)；约束结构，设于工作台面(11)上用以对玻璃面板(1a)进行约束限位；上压板(2)，设于工作台面(11)的上方；竖直驱动结构，用以驱动上压板(2)垂直于工作台面(11)进行上下移动；其特征在于：还包括推动结构，设于工作台面(11)上，用以将位于玻璃面板(1a)后方的装饰条(1b)朝玻璃面板(1a)方向移动并卡入玻璃面板(1a)的后部；复位结构，用以使推动结构复位。2.根据权利要求1所述将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，其特征在于：所述推动结构包括至少两个推动销(3)，约束在工作台面(11)上并能前后滑移，推动销(3)的前端用以推动装饰条(1b)；复位弹簧(4)，作用于推动销(3)使推动销(3)保持后移远离装饰条(1b)的趋势；推板(5)，约束在工作台面(11)上并能左右滑移，推板(5)的前侧面设有与推动销(3)的后端配合的推动斜面(51)，在推板(5)沿左右方向中的一个方向移动状态下，推动销(3)的后端沿推动斜面(51)的高位方向移动，以推动推动销(3)前移，在推板(5)沿左右方向中的另一个方向移动状态下，推动销(3)的后端沿推动斜面(51)的低位方向移动，推动销(3)在复位弹簧(4)作用下后移复位。3.根据权利要求2所述将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，其特征在于：所述复位结构为复位气缸(6)，复位气缸(6)的活塞杆与推板(5)连接以驱动推板(5)左右滑移。4.根据权利要求2所述将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，其特征在于：所述工作台面(11)上固定有导向座(7)，导向座(7)内设有阶梯通孔(71)，所述推动销(3)为阶梯轴，推动销(3)的细轴部穿出阶梯通孔(71)的小孔部后露出导向座(7)的前端并与推动块(31)连接，所述复位弹簧(4)设于阶梯通孔(71)的大孔部内并支撑在大孔部的底面与推动销(3)的阶梯面上。5.根据权利要求1所述将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，其特征在于：所述机架(1)上设有位于工作台面上方的安装板(12)，安装板(12)通过位于两侧的导向轴(13)约束在工作台面(11)上而能上下移动，所述上压板(2)固定在安装板(12)上，所述竖直驱动结构为两个第一驱动气缸(8a)，两个第一驱动气缸(8a)分别固定在机架(1)下方的左右两侧，第一驱动气缸(8a)的活塞杆穿过工作台面(11)后与安装板(12)连接。6.根据权利要求1～5任一所述将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备，其特征在于：所述约束结构包括，多个前定位销(9)，固定在上用以与搁置在工作台面(11)上的玻璃面板(1a)的前边沿接触进行限位；用以与玻璃面板(1a)左边沿配合的左从动定位块(10a)和用以与玻璃面板(1a)右边沿配合的右从动定位块(10b)，分别约束在工作台面(11)上并能左右滑移；驱动部分，用以驱动左从动定位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镜淇，杨勇光，茅忠群，诸永定，李立波，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33