拉出式水龙头制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉出式水龙头，主要在于该控制阀组的直角阀块是从壳座底部经由纵向腔室往上安装定位于该纵向腔室与安装阀槽连通处，并利用一衔接元件定位于该安装阀槽内，以衔接该直角阀块与混合阀，使水流可以顺利地透过该衔接元件在该直角阀块与混合阀间流通，这样的组装结构与方法，除了有较大的组装空间，有助于简易且快速地安装定位外，还可以避免安装时产生碰撞或刮伤损坏，更可有效地解决直角阀块产生轴向移动及转动的问题，确保组装的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
拉出式水龙头
本技术涉及一种拉出式水龙头，特别是指一种直角阀块是由该中空本体底端向上经由一纵向腔室进行安装的拉出式水龙头。
技术介绍
美国专利US6757921揭露了一种将一直角阀块(right-anglevalveblock)从侧向开口装入中空本体的拉出式水龙头，组装时，先将冷水进水管、热水进水管及混合水出水管连接于该直角阀块，再将各水管与直角阀块从侧向开口穿伸通过，随后适当调整角度，并往下施力，直到该直角阀块定位于侧向开口内侧，再依序将混合阀等构件安装于侧向开口，即可简易快速地完成相关构件的组装作业。然而，由于该直角阀块呈块状体，且大部分必须通过该侧向开口进入该中空本体内才能完成定位，加上该侧向开口与中空本体间形成有大约90度的转角，因此，当该直角阀块从侧向开口装入至定位前，经常会被卡在该侧向开口处，而无法顺利地进入该中空本体，除了增加组装上的不便，且直角阀块稍有不慎，就会因摩擦而导致侧向开口内侧产生刮伤的情形。另外，当上述进水管采用金属等硬质管件时，由于该等硬质管件的挠性变形量低，在安装上更显得困难，勉强安装的结果，通常会造成该等硬质管件不当弯曲变形，也可能损及管件与直角阀块间的密封结构，进而发生渗水现象。上述从侧向开口装入中空本体的拉出式水龙头，由于直角阀块的尺寸必须小于侧向开口的内径，使得该直角阀块的尺寸受到限制，造成直角阀块的通用性大幅降低，而这也将显著增加直角阀块的生产成本。另外，一般冷水进水管、热水进水管及混合水出水管皆于插接端上设置外螺牙与该直角阀块的内螺牙相互螺锁连接，但采用螺锁结构的缺点在于通常必须借助扳动工具，且组装时间较长，无法提高组装效率。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种拉出式水龙头，可以简易快速地安装该控制阀组的直角阀块于中空龙头本体内，且不易产生碰撞刮伤或损坏，同时组装牢固，直角阀块的尺寸较不受限制，而有更多的选择性；另外，可以确保该直角阀块具有良好密封效果，也能顺利地与该混合阀连通；该供水管路与该直角阀块的组装也更加地简易快速。为了实现上述目的，本技术提供一种拉出式水龙头，包括中空的龙头本体、一个可供安装于该中空龙头本体上的控制阀组、一个安装连通于该控制阀组的供水管路、一个连通于该供水管路用以送出水流的出水软管，以及一个定位于该龙头本体出水口端可供连通该出水软管的喷头；其中：该供水管路，包括冷水进水管、热水进水管及混合水出水管；该龙头本体，具有纵向腔室，以及一个与该纵向腔室相连通的安装阀槽；该纵向腔室与安装阀槽连通处设置有二相对的限位挡板；该控制阀组包括：直角阀块，具有可供冷水进入的第一进水口、可供热水进入的第二进水口，以及可供混合水流出的混合水出水口；该第一进水口、第二进水口及混合水出水口分别设置于该直角阀块底面；该直角阀块侧面设置有第一连接管、第二连接管及第三连接管，分别连通该第一进水口、第二进水口及混合水出水口，且该直角阀块在该第一连接管与第三连接管间的外周壁，以及在该第二连接管与第三连接管间的外周壁上分别凸设有挡止凸肋，并在侧面处设置有二挡止壁面分别相对于所述挡止凸肋，可借以在所述挡止凸肋与各相对挡止壁面间分别界定出卡槽；当该直角阀块由龙头本体的纵向腔室下方往上穿伸置入，并朝该安装阀槽方向横向移动靠抵定位并往下拉动时，所述卡槽可分别与各限位挡板相互嵌卡定位，可借以限制该直角阀块从该安装阀槽横向脱离；衔接元件，可被容纳定位于该安装阀槽内与该直角阀块的第一连接管、第二连接管及第三连接管相互衔接；混合阀，可被容纳定位于该安装阀槽内与该衔接元件相互衔接，进而连通所述第一连接管、第二连接管及第三连接管；阀盖，用以将该混合阀轴向定位于该安装阀槽内；把手，可供开关及调节控制该混合阀。所述拉出式水龙头的龙头本体包括壳座，以及一个自该壳座顶端延伸的出水弯管；该壳座内部形成有该纵向腔室，壳座外部横向突伸有阀座部位，该阀座部位内部形成有该安装阀槽。所述拉出式水龙头的安装阀槽内周壁凸设有定位肋部，定位肋部相邻于所述限位挡板，可界定出第一限转槽；该直角阀块在该第三连接管下方的侧面处凸设有限转肋板，可供嵌入该壳座的第一限转槽内，借以限制该直角阀块转动。所述拉出式水龙头的定位肋部界定出定位容槽及第二限转槽。所述拉出式水龙头的衔接元件具有环状基部及一个自该环状基部突伸的套接部位；该套接部位上形成第一套孔、第二套孔及第三套孔，可分别与该直角阀块的第一连接管、第二连接管及第三连接管相互嵌套定位；该环状基部外周壁形成有一个可供靠抵于各凸肋外侧的定位挡壁，以及一个相邻于该定位挡壁可供嵌套定位于该定位容槽内的嵌套环壁，且该定位挡壁与该嵌套环壁间相连有限转凸块，可供嵌置滑入于该第二限转槽，借以限制该衔接元件转动。所述拉出式水龙头的直角阀块侧面开设有横向插槽，横向插槽连通该第一进水口、第二进水口及混合水出水口；该冷水进水管、热水进水管及混合水出水管在靠近插接端处各形成有限位环槽；该控制阀组包括卡扣片，可供嵌插置入该横向插槽内后与各相对限位环槽卡扣套合，借以限制所述冷水进水管、热水进水管及混合水出水管脱离第一进水口、第二进水口及混合水出水口。所述拉出式水龙头的第一进水口、第二进水口及混合水出水口各具有接口及连通所述接口的穿孔，且该横向插槽连通各穿孔；该冷水进水管、热水进水管及混合水出水管各具有一个可供插入各相对接口的插接部位、一个邻接于该插接部位供靠抵于该穿孔底壁缘的定位凸缘，以及一个邻接于该定位凸缘的所述限位环槽；该卡扣片上设置有三个凹弧状的缺口，可分别用以卡扣套合于各相对限位环槽内。本技术的拉出式水龙头，由于该直角阀块可以直接经由壳座内部具较大空间的纵向腔室与该壳座上设置的定位结构相互组装定位，因此，不仅组装更为简易快速，还可以避免组装过程中产生碰撞刮伤或损坏，同时组装牢固，直角阀块的尺寸也较不受限制，可提供更多的选择性。通过该衔接元件作为该直角阀块与混合阀间的衔接与密封结构，可使该直角阀块在设计上不用考虑该衔接构件，因此，可以缩小该直角阀块的体积，使其更容易通过纵向腔室及进入定位于该安装阀槽内，同时，该衔接元件还可以提供良好的衔接密封效果，使水流能够顺利地在该直角阀块与混合阀间流通。通过该冷水进水管、热水进水管与混合水出水管采直插式设计，同时配合直角阀块上的接口、穿孔及横向插槽，以及卡扣片的设计，可以使上述水管的组装作业相较于习知螺锁结构更为方便与快速，进而提高组装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术拉出式水龙头的立体组合图；图2为本技术拉出式水龙头的局部立体分解图；图3为本技术拉出式水龙头的局部侧视剖面图；图4为本技术壳座的局部侧视平面图；图5为本技术壳座的另一局部立体图；图6为本技术壳座的局部立体剖视图；图7为本技术直角阀块的立体图；图8为本技术直角阀块的另一立体图；图9为本技术直角阀块的又一立体图；图10为本技术直角阀块及其上供水管路从壳座的纵向腔室往上组装的动作示意图；图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉出式水龙头，其特征在于，包括中空的龙头本体、一个可供安装于所述龙头本体上的控制阀组、一个安装连通于所述控制阀组的供水管路、一个连通于所述供水管路用以送出水流的出水软管，以及一个定位于所述龙头本体出水口端可供连通所述出水软管的喷头；其中：所述供水管路，包括冷水进水管、热水进水管及混合水出水管；所述龙头本体，具有纵向腔室，以及一个与所述纵向腔室相连通的安装阀槽；所述纵向腔室与所述安装阀槽连通处设置有二相对的限位挡板；所述控制阀组包括：直角阀块，具有可供冷水进入的第一进水口、可供热水进入的第二进水口，以及可供混合水流出的混合水出水口；所述第一进水口、第二进水口及混合水出水口分别设置于所述直角阀块底面；所述直角阀块侧面设置有第一连接管、第二连接管及第三连接管，分别连通所述第一进水口、第二进水口及混合水出水口，且所述直角阀块在所述第一连接管与所述第三连接管间的外周壁以及在所述第二连接管与所述第三连接管间的外周壁上分别凸设有挡止凸肋，并在侧面处设置有二挡止壁面分别相对于所述挡止凸肋，可借以在所述挡止凸肋与各相对挡止壁面间分别界定出卡槽；当所述直角阀块由所述龙头本体的纵向腔室下方往上穿伸置入，并朝所述安装阀槽方向横向移动靠抵定位并往下拉动时，所述卡槽可分别与各所述限位挡板相互嵌卡定位，以限制所述直角阀块从所述安装阀槽横向脱离；衔接元件，可被容纳定位于所述安装阀槽内与所述直角阀块的第一连接管、第二连接管及第三连接管相互衔接；混合阀，可被容纳定位于所述安装阀槽内与所述衔接元件相互衔接，进而连通所述第一连接管、所述第二连接管及所述第三连接管；阀盖，用以将所述混合阀轴向定位于所述安装阀槽内；把手，可供开关及调节控制所述混合阀。...

【技术特征摘要】
1.一种拉出式水龙头，其特征在于，包括中空的龙头本体、一个可供安装于所述龙头本体上的控制阀组、一个安装连通于所述控制阀组的供水管路、一个连通于所述供水管路用以送出水流的出水软管，以及一个定位于所述龙头本体出水口端可供连通所述出水软管的喷头；其中：所述供水管路，包括冷水进水管、热水进水管及混合水出水管；所述龙头本体，具有纵向腔室，以及一个与所述纵向腔室相连通的安装阀槽；所述纵向腔室与所述安装阀槽连通处设置有二相对的限位挡板；所述控制阀组包括：直角阀块，具有可供冷水进入的第一进水口、可供热水进入的第二进水口，以及可供混合水流出的混合水出水口；所述第一进水口、第二进水口及混合水出水口分别设置于所述直角阀块底面；所述直角阀块侧面设置有第一连接管、第二连接管及第三连接管，分别连通所述第一进水口、第二进水口及混合水出水口，且所述直角阀块在所述第一连接管与所述第三连接管间的外周壁以及在所述第二连接管与所述第三连接管间的外周壁上分别凸设有挡止凸肋，并在侧面处设置有二挡止壁面分别相对于所述挡止凸肋，可借以在所述挡止凸肋与各相对挡止壁面间分别界定出卡槽；当所述直角阀块由所述龙头本体的纵向腔室下方往上穿伸置入，并朝所述安装阀槽方向横向移动靠抵定位并往下拉动时，所述卡槽可分别与各所述限位挡板相互嵌卡定位，以限制所述直角阀块从所述安装阀槽横向脱离；衔接元件，可被容纳定位于所述安装阀槽内与所述直角阀块的第一连接管、第二连接管及第三连接管相互衔接；混合阀，可被容纳定位于所述安装阀槽内与所述衔接元件相互衔接，进而连通所述第一连接管、所述第二连接管及所述第三连接管；阀盖，用以将所述混合阀轴向定位于所述安装阀槽内；把手，可供开关及调节控制所述混合阀。2.根据权利要求1所述的拉出式水龙头，其特征在于，所述龙头本体包括壳座，以及一个自所述壳座顶端延伸的出水弯管；所述壳座内部形成有所述纵向腔室，所述壳座外部横向突伸有阀座部位，所述阀座部位内部形成有所述安装阀槽。3.根据权利要求2所述的拉出式水龙头，其特征在于，所述安装阀槽内周壁凸设有定位肋部，所述定位肋部相邻于所述限位挡板，可界定出第一限转槽；所述直角阀块在所述第三连接管下方的侧面处凸设有限转肋板，可供嵌入所述壳座的第一限转槽内，以限制所述直角阀块转动。4.根据权利要求3所述的拉出式水龙头，其特征在于，所述定位肋部界定出定位容槽及第二限转槽。5.根据权利要求4所述的拉出式水龙头，其特征在于，所述定位肋部是由三个凸肋所构成，且所述定位容槽是由三个所述凸肋的弧形内壁面共同界定而成。6.根据权利要求4所述的拉出式水龙头，其特征在于，所述衔接元件具有环状基部及一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何开忠，
申请(专利权)人：成霖企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71