一种高性能双节联轴器制造技术

技术编号:18492087 阅读:63 留言:0更新日期:2018-07-21 17:49
本实用新型专利技术公开了一种高性能双节联轴器,其特征在于:包括双头节叉(1)和单节叉(2),双头节叉(1)两侧分别活动连接单节叉(2);所述双头节叉(1)和单节叉(2)外侧包裹橡皮套(4)。该实用新型专利技术大具有良好的机械强度,能够有效保证双节联轴器两头的节叉相位角度的精度,并且该实用新型专利技术能够防止双节联轴器的零部件被灰尘侵染,活动更灵活,寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能双节联轴器
本技术涉及万向节领域,尤其涉及一种高性能双节联轴器。
技术介绍
在汽车转向系统中,当空间位置角度较大时,单万向节结构容易出现转向卡滞、扭矩传递效率低下、转向耐久性能差的问题,所以采用可任意设计相位角度的双节联轴器就显得非常必要。但是现有的双节联轴器的双头节叉通常采用将两个单节叉焊接或铆接的方式加工而成。这种双节联轴器结构强度低,并且由于加工精度很容易导致双节联轴器两头的节叉相位角度的精度无法得到有效保证,最终导致转向机构出现传动异常,扭矩传递效率低下的状况。同时现有的双节联轴器由于零部件较多容易被灰尘侵染,造成活动不便,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种高性能双节联轴器。该技术大具有良好的机械强度,能够有效保证双节联轴器两头的节叉相位角度的精度,并且该技术能够防止双节联轴器的零部件被灰尘侵染,活动更灵活,寿命更长。本技术技术方案:一种高性能双节联轴器,包括双头节叉和单节叉,双头节叉两侧分别活动连接单节叉;所述双头节叉和单节叉外侧包裹橡皮套。前述双头节叉的中部为圆柱形的中座,中座两侧对称设置有圆弧状的节叉耳A;所述单节叉底部为圆柱形底座,底座一侧设有圆弧状的节叉耳B;所述双头节叉两侧的节叉耳A分别与单节叉的节叉耳B活动连接。前述节叉耳A上开设有轴承孔A,所述节叉耳B上开设有轴承孔B。前述双节联轴器还包括十字轴,节叉耳A和节叉耳B通过轴承孔A、轴承孔B和十字轴活动连接。前述单节叉的底座上设有卡槽,所述橡皮套边缘设有卡扣;所述橡皮套通过卡扣和卡槽配合包裹在双头节叉和单节叉外侧。前述橡皮套包裹双头节叉和单节叉形成的空腔内注油。与现有技术相比,本技术大大降低了加工难度,材料利用率高,提高了加工精度和加工效率,同时也具有良好的机械强度,能够有效保证双节联轴器两头的节叉相位角度的精,结构可靠,制作成本低,易于工业化生产。并且本技术通过设置包裹双头节叉和单节叉的橡皮套能够防止双节联轴器的零部件被灰尘侵染,活动更灵活,寿命更长。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为:1-双头节叉,2-单节叉,3-十字轴,4-橡皮套,11-中座,12-节叉耳A,13-轴承孔A,21-底座,22-节叉耳B,23-轴承孔B,24-卡槽,41-卡扣。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例1。一种高性能双节联轴器,如图1所示,包括双头节叉1和单节叉2,双头节叉1两侧分别活动连接单节叉2;所述双头节叉1和单节叉2外侧包裹橡皮套4。所述双头节叉1的中部为圆柱形的中座11,中座11两侧对称设置有圆弧状的节叉耳A12;所述单节叉2底部为圆柱形底座21,底座21一侧设有圆弧状的节叉耳B22;所述双头节叉1两侧的节叉耳A12分别与单节叉2的节叉耳B22活动连接。所述节叉耳A12上开设有轴承孔A13,所述节叉耳B22上开设有轴承孔B23。所述双节联轴器还包括十字轴3,节叉耳A12和节叉耳B22通过轴承孔A13、轴承孔B23和十字轴3活动连接。所述单节叉2的底座21上设有卡槽24,所述橡皮套4边缘设有卡扣41;所述橡皮套4通过卡扣41和卡槽24配合包裹在双头节叉1和单节叉2外侧。所述橡皮套4包裹双头节叉1和单节叉2形成的空腔内注油。使用时,两个单节叉2均可以通过十字轴3活动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能双节联轴器,其特征在于:包括双头节叉(1)和单节叉(2),双头节叉(1)两侧分别活动连接单节叉(2);所述双头节叉(1)和单节叉(2)外侧包裹橡皮套(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能双节联轴器,其特征在于:包括双头节叉(1)和单节叉(2),双头节叉(1)两侧分别活动连接单节叉(2);所述双头节叉(1)和单节叉(2)外侧包裹橡皮套(4)。2.根据权利要求1所述的高性能双节联轴器,其特征在于:所述双头节叉(1)的中部为圆柱形的中座(11),中座(11)两侧对称设置有圆弧状的节叉耳A(12);所述单节叉(2)底部为圆柱形底座(21),底座(21)一侧设有圆弧状的节叉耳B(22);所述双头节叉(1)两侧的节叉耳A(12)分别与单节叉(2)的节叉耳B(22)活动连接。3.根据权利要求2所述的高性能双节联轴器,其特征在于:所述节叉耳A(12)上开设有轴承孔A(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定江
申请(专利权)人:杭州定江机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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