电机壳粘接磁瓦机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳粘接磁瓦机构，包括粘接装置及驱动装置，所述粘接装置包括底座，所述底座上设置有能够伸入电机壳内部的粘接机构，所述粘接机构设置有两个用于粘接磁瓦的相对侧部，两个所述相对侧部能够沿所述粘接机构的径向收缩或扩张，所述驱动装置设置于所述粘接装置的底部，所述驱动装置设置于所述粘接装置的底部，所述驱动装置能够上升以连接所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向收缩或下降以脱离所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向自动扩张。该电机壳粘接磁瓦机构，能够实现快速粘接，磁瓦与电机壳的粘接效果好，一致性高。

【技术实现步骤摘要】
电机壳粘接磁瓦机构
本技术涉及电机制造
，尤其涉及一种电机壳粘接磁瓦机构。
技术介绍
随着社会的发展，人力成本的逐渐上升，自动化行业的日渐兴起，自动化设备的广泛使用已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力、物力和财力，提高产品的品质，增加企业的产值效益。在自动化设备发展的今天，永磁电机的应用越来越广泛。永磁电机在制造过程中，永磁体与机壳的粘接是非常重要的一环。因为机壳内表面为光滑弧面，粘接时比较困难，磁瓦的外弧面与机壳的内弧面不可能百分百达到完全吻合，如粘接不好，就容易形成“点”接触，造成磁体脱落。现有技术中，通常采用人工涂抹磁瓦粘接剂并进行粘接，经常存在涂抹不均匀的现象，导致粘接后粘接剂涂层厚薄不均，容易造成磁瓦的同心度差，且粘接剂固化所需要的压力和时间也很难得到保证，使电机质量受到严重影响。因此，亟需一种专用装置来实现永磁体与机壳的粘接。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种电机壳粘接磁瓦机构，能够实现快速粘接，磁瓦与电机壳的粘接效果好，一致性高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：电机壳粘接磁瓦机构，包括：粘接装置，所述粘接装置包括底座，所述底座上设置有能够伸入电机壳内部的粘接机构，所述粘接机构设置有两个用于粘接磁瓦的相对侧部，两个所述相对侧部能够沿所述粘接机构的径向收缩或扩张；及驱动装置，所述驱动装置设置于所述粘接装置的底部，所述驱动装置能够上升以连接所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向收缩或下降以脱离所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向自动扩张。其中，所述底座的底部设置有扭转块，所述扭转块与所述粘接机构连接，所述驱动装置的顶部设置有旋转夹块，所述扭转块与所述旋转夹块中的一个设置有能够与另一个相适配的夹持槽。其中，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸内部设置有驱动轴，所述驱动气缸能够驱动所述驱动轴沿轴向上下运动并绕自身轴线旋转，所述驱动气缸连接有气缸安装板，所述驱动轴连接所述旋转夹块。其中，所述粘接机构包括设置于所述底座上的粘接座及贯穿所述粘接座与所述底座的转轴，所述转轴通过第一轴承、第二轴承分别与所述底座、所述粘接座可转动连接，所述底座的底部对应所述第一轴承处设置有轴承端盖，所述转轴的底端穿过所述轴承端盖后连接所述扭转块。其中，所述粘接座包括与所述底座连接的连接部，所述第二轴承设置于所述连接部与所述转轴之间，所述连接部的顶部设置有自所述连接部的顶部的两个相对侧分别向上延伸的两个隔板和设置于两个隔板的侧端部之间的两个敞开部，所述粘接机构还包括设置于所述连接部的顶部并分别位于两个所述敞开部的两个张紧块，两个所述张紧块相对设置且两个所述张紧块的外侧外露以粘接磁瓦，两个所述张紧块的侧端部抵接于所述隔板的内侧，所述张紧块沿两个所述隔板的间隔方向开设有销孔，所述销孔中穿设有销轴，所述销轴的两端分别抵接于两个所述隔板。其中，两个所述张紧块之间连接有若干个用于带动两个所述张紧块沿所述粘接机构的径向扩张的弹性件，所述弹性件为弹簧。其中，两个所述张紧块的内侧均开设有半圆形的转轴半槽，两个所述张紧块的两个所述转轴半槽共同形成圆形的转轴容置槽，所述转轴设置于所述转轴容置槽中，两个所述张紧块的内侧沿上下方向分别开设有两个铰链容置槽，两个所述张紧块的相对的两个所述铰链容置槽中共同设置有一铰链，所述铰链的两端分别与两个所述张紧块连接，所述铰链套设于所述转轴上，所述转轴转动时能够通过所述铰链带动所述张紧块沿所述粘接机构的径向收缩。其中，所述铰链包括两个相对设置且沿第一方向延伸的第一连杆和两个相对设置且沿第二方向延伸的第二连杆，所述第一方向和所述第二方向相交，两个所述第一连杆设置于两个所述第二连杆顶部，两个所述第一连杆的第一端分别与两个所述第二连杆的第一端通过第一连接轴可转动连接，两个所述第一连杆的第二端分别与两个所述第二连杆的第二端通过第二连接轴可转动连接，所述第二连接轴的两端分别可转动连接于所述铰链容置槽的上下两侧。其中，两个所述第一连杆的两相对内侧与两个所述第二连杆的两相对内侧均设置有弧形面，所述转轴对应于所述铰链的位置开设有菱形槽，两个所述第一连杆或两个所述第二连杆卡入所述菱形槽中以使对应的所述弧形面与所述菱形槽配合。其中，所述底座包括座本体和设置于所述座本体上的活动座，所述粘接机构设置于所述活动座上，所述活动座上设置有限位板，当电机壳套设于所述粘接机构上时，电机壳的开口部外侧与所述限位板抵接。本技术的有益效果为：本技术的电机壳粘接磁瓦机构，其包括上下设置的粘接装置和驱动装置，在粘接时，驱动装置上升以连接粘接机构使粘接机构的两个相对侧部沿粘接机构的径向向内收缩，将磁瓦粘接于两个相对侧部的外侧，再将电机壳套设于粘接机构上，使电机壳置于磁瓦的外侧，驱动装置下降脱离粘接机构使粘接机构的两个相对侧部沿粘接机构的径向自动向外扩张回位，从而将磁瓦挤压并粘接于电机壳的内侧，待保持一段时间后，将电机壳与磁瓦一起脱离粘接机构即可完成电机壳粘接磁瓦的动作，该操作过程能够实现快速粘接，磁瓦与电机壳的粘接效果好，一致性高。附图说明图1是本技术的电机壳粘接磁瓦机构的立体结构示意图；图2是本技术的电机壳粘接磁瓦机构的侧面结构示意图；图3是本技术的电机壳粘接磁瓦机构的俯视结构示意图；图4是本技术的电机壳粘接磁瓦机构在A-A处的剖面结构示意图；图5是本技术的电机壳粘接磁瓦机构在B-B处的剖面结构示意图；图6是图4中的粘接装置的放大结构示意图；图7是图5中的粘接装置的放大结构示意图；图8是图1中的粘接装置在移除电机壳后的立体结构示意图；图9是图8中的粘接装置在移除磁瓦后的立体结构示意图；图10是图9中的粘接装置的分解结构示意图；图11是图10中的粘接机构的分解结构示意图；图12是图11中的转轴的结构示意图；图13是图11中的铰链的结构示意图。图中：10-粘接装置；20-驱动装置；30-电机壳；40-磁瓦；11-底座；111-座本体；112-活动座；113-限位板；12-扭转块；13-转轴；131-菱形槽；14-粘接座；141-连接部；142-隔板；143-敞开部；15-张紧块；151-转轴半槽；152-铰链容置槽；153-销孔；154-销轴；16-铰链；161-第一连杆；162-第二连杆；163-第一连接轴；164-第二连接轴；165-弧形面；17-弹性件；18-轴承端盖；181-第一轴承；182-第二轴承；21-驱动气缸；22-气缸安装板；23-旋转夹块；231-夹持槽；24-驱动轴。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至13所示，本技术的电机壳粘接磁瓦机构，包括粘接装置10及驱动装置20。本技术的粘接装置10包括底座11，底座11上设置有能够伸入电机壳30内部的粘接机构；在本实施例中，底座11包括座本体111和设置于座本体111上的活动座112，粘接机构设置于活动座112上。进一步地，活动座112上设置有限位板113，当电机壳30套设于粘接机构上时，电机壳30的开口部外侧与限位板113抵接，以在电机壳30的径向上限制电机壳30的运动。其中，粘接机构设置有两个用于粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机壳粘接磁瓦机构，其特征在于，包括：粘接装置，所述粘接装置包括底座，所述底座上设置有能够伸入电机壳内部的粘接机构，所述粘接机构设置有两个用于粘接磁瓦的相对侧部，两个所述相对侧部能够沿所述粘接机构的径向收缩或扩张；及驱动装置，所述驱动装置设置于所述粘接装置的底部，所述驱动装置能够上升以连接所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向收缩或下降以脱离所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向自动扩张。

【技术特征摘要】
1.电机壳粘接磁瓦机构，其特征在于，包括：粘接装置，所述粘接装置包括底座，所述底座上设置有能够伸入电机壳内部的粘接机构，所述粘接机构设置有两个用于粘接磁瓦的相对侧部，两个所述相对侧部能够沿所述粘接机构的径向收缩或扩张；及驱动装置，所述驱动装置设置于所述粘接装置的底部，所述驱动装置能够上升以连接所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向收缩或下降以脱离所述粘接机构使两个所述相对侧部沿所述粘接机构的径向自动扩张。2.根据权利要求1所述的电机壳粘接磁瓦机构，其特征在于，所述底座的底部设置有扭转块，所述扭转块与所述粘接机构连接，所述驱动装置的顶部设置有旋转夹块，所述扭转块与所述旋转夹块中的一个设置有能够与另一个相适配的夹持槽。3.根据权利要求2所述的电机壳粘接磁瓦机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸内部设置有驱动轴，所述驱动气缸能够驱动所述驱动轴沿轴向上下运动并绕自身轴线旋转，所述驱动气缸连接有气缸安装板，所述驱动轴连接所述旋转夹块。4.根据权利要求2所述的电机壳粘接磁瓦机构，其特征在于，所述粘接机构包括设置于所述底座上的粘接座及贯穿所述粘接座与所述底座的转轴，所述转轴通过第一轴承、第二轴承分别与所述底座、所述粘接座可转动连接，所述底座的底部对应所述第一轴承处设置有轴承端盖，所述转轴的底端穿过所述轴承端盖后连接所述扭转块。5.根据权利要求4所述的电机壳粘接磁瓦机构，其特征在于，所述粘接座包括与所述底座连接的连接部，所述第二轴承设置于所述连接部与所述转轴之间，所述连接部的顶部设置有自所述连接部的顶部的两个相对侧分别向上延伸的两个隔板和设置于两个隔板的侧端部之间的两个敞开部，所述粘接机构还包括设置于所述连接部的顶部并分别位于两个所述敞开部的两个张紧块，两个所述张紧块相对设置且两个所述张紧块的外侧外露以粘接磁瓦，两个所述张紧块的侧端部抵接于所述隔板的内侧，所述张紧块沿两个所述隔板的间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32