一种数控机床切削液及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种数控机床切削液及其制备方法，具体涉及机械工作液技术领域，一种数控机床切削液，各组分的质量占比为：脂肪酸钾皂12～15％、硼酸二乙醇酰胺5‑8％、石油磺酸钠3‑5％、环烷酸锌5‑8％、石油磺酸钡5‑8％、蓖麻油酸2％、三乙醇胺3‑4％、苯骈三氮唑0.01％、消泡剂0.02％、5号机油49.97～64.97％。本发明专利技术具有简化制备工艺，提升产品质量，缩短切割时间，切割用料少，切割时泡沫少的优点。

A NC machine tool cutting fluid and its preparation method

The invention provides a CNC machine tool cutting fluid and its preparation method, in particular to the technical field of mechanical working liquid, a CNC machine tool cutting fluid, and the mass ratio of each component is: fatty acid potassium soap 12 ~ 15%, boric acid two ethanolamide 5 8%, petroleum sulfonic acid 3 5%, naphthenic acid zinc 5 8%, petroleum sulfonic acid barium 5 8% , ricinoleic acid 2%, triethanolamine 3, 4%, benzoyl three azole 0.01%, defoamer 0.02%, 5 oil 49.97 ~ 64.97%. The invention has the advantages of simplifying the preparation process, improving the product quality, shortening the cutting time, cutting the materials and cutting the foam.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削液及其制备方法
本专利技术属于机械工作液
，具体涉及一种数控机床切削液及其制备方法。
技术介绍
目前，切削液的品种繁多，作用各异，但归纳起来分为两大类，即油基切削液和水基切削液。切削液从以油基为主，逐步向水基发展，发展和变化主要是在水基切削液领域。水基切削液以水为基质，其传热速度高，水的传热速度为油的2.5倍，等量的水吸收一定热量后，比油的温升要慢得多，从而提高了冷却效果，并可减少油雾，因此水基切削液的用量增大。但水基切削液与切削油相比存在着润滑性差，其次是锈蚀、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、可滤性、泡沫性等问题。这些问题对切削液在机床应用时的”油池寿命”至关重要。因此需要制备一种油基切削液，简化工艺，提升产品质量。专利一种新型机床工作液配方及其配制工艺(申请号为201710260168.X)，公开了一种新型机床工作液配方及其配制工艺，涉及机械加工辅助
，其中工作液的重量份比：石油磺酸钠2-8份、石油磺酸钡10-14份、二乙醇胺15-21份、三乙醇胺2-6份、乙二胺四乙酸4-8份、十二烯基丁二酸20-30份、十二烷基硫酸钠7-13份、食用苯甲酸钠9-15份、聚乙二醇4-6份、烷基酚聚氧乙烯醚8-10份、磷酸钠3-5份、松香2-4份、消泡剂3-5份、余量为去离子水，该专利技术中切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不脱油漆，不伤手，各组分比例合理，气味小、泡沫少、对机床漆面无锈蚀，有效时间长、效率高、通用性强，能够适用于各种机床；此工作液原液易溶于水，易清洗，不会让机床和工件生锈，有防腐蚀作用。然而该专利技术仍属于水基切削液，存在润滑性差的问题。因此，急需一种简化制备工艺，提升产品质量，缩短切割时间，切割用料少，切割时泡沫少的数控机床切削液及其制备方法。
技术实现思路
为了解决现有水基切削液存在着润滑性差，锈蚀、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、可滤性、泡沫性等问题，本专利技术的目的是提供一种数控机床切削液及其制备方法，具有简化制备工艺，提升产品质量，缩短切割时间，切割用料少，剖面更加光滑有色泽，切割时泡沫少的优点。本专利技术提供了如下的技术方案：一种数控机床切削液，各组分的质量占比为：脂肪酸钾皂12～15％、硼酸二乙醇酰胺5-8％、石油磺酸钠3-5％、环烷酸锌5-8％、石油磺酸钡5-8％、蓖麻油酸2％、三乙醇胺3-4％、苯骈三氮唑0.01％、消泡剂0.02％、5号机油49.97～64.97％。上述数控机床切削液的制备方法，包括如下步骤：S1、制备脂肪酸钾皂：脂肪酸与氢氧化钾按一定比例加入反应釜，在5号机油作为溶剂的情况下，加热，搅拌反应，至透明，合成出脂肪酸钾皂；S2、制备硼酸二乙醇酰胺：硼酸与二乙醇胺按一定比例加入反应釜，在水作为溶剂的情况下，加热，保温搅拌，至透明，合成出硼酸二乙醇酰胺；S3、切削液的复配：将所述S1步骤制备的脂肪酸钾皂、所述S2步骤制备的硼酸二乙醇酰胺、石油磺酸钠、环烷酸锌、石油磺酸钡、蓖麻油酸、三乙醇胺、苯骈三氮唑、消泡剂和5号机油按切削液的质量占比进行调配；S4、将5号机油、所述S1步骤制备的脂肪酸钾皂和所述S2步骤制备的硼酸二乙醇酰胺加入混合釜，升温，保温搅拌，至透明；S5、将所述S4步骤制备的溶液再进行升温，加入石油磺酸钠、环烷酸锌和石油磺酸钡，保温搅拌，至透明；S6、将所述S5步骤制备的溶液再进行升温，加入蓖麻油酸和三乙醇胺，保温搅拌，至透明；S7、将所述S6步骤制备的溶液降温，加入苯骈三氮唑，保温搅拌，至完全溶解；S8、将所述S7步骤制备的溶液加入消泡剂，进行搅拌，混合均匀，得到数控机床切削液。优选的，所述S1步骤中的脂肪酸为异构硬脂酸或异构油酸。优选的，所述S1步骤中脂肪酸与氢氧化钾的摩尔比为1:1.05，加热温度为80-100℃，搅拌反应30-40min。优选的，所述S2步骤中硼酸与二乙醇胺的摩尔比为1:1.12，加入水的质量占硼酸与二乙醇胺质量和的50％，加热温度40-60℃，保温搅拌20-30min。优选的，所述S4步骤中升温温度为40-60℃，保温搅拌60-80min。优选的，所述S5步骤中升温温度为70-80℃，保温搅拌30-40min。优选的，所述S6步骤中升温温度为90-100℃，保温搅拌30-40min。优选的，所述S7步骤中降温温度为50-70℃，保温搅拌1-1.2h。优选的，所述S8步骤中搅拌时间为20-30min。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的切削液应用在数控机床上时，产品质量提升，缩短了切割时间，切割时用量更少，切割泡沫更少，使切割后的剖面光滑有色泽，本专利技术的制备方法具有使工艺更简洁的优点，减少生产成本。具体实施方式实施例1一种数控机床切削液，各组分的质量占比为：脂肪酸钾皂12％、硼酸二乙醇酰胺5％、石油磺酸钠3％、环烷酸锌5％、石油磺酸钡5％、蓖麻油酸2％、三乙醇胺3％、苯骈三氮唑0.01％、消泡剂0.02％、5号机油64.97％。上述数控机床切削液的制备方法，包括如下步骤：S1、制备脂肪酸钾皂：脂肪酸与氢氧化钾按按摩尔比1:1.05的比例加入反应釜，在5号机油作为溶剂的情况下，加热温度为80℃，搅拌反应30min，至透明，合成出脂肪酸钾皂；S2、制备硼酸二乙醇酰胺：硼酸与二乙醇胺按摩尔比1:1.12的比例加入反应釜，加入水的质量占硼酸与二乙醇胺质量和的50％，在水作为溶剂的情况下，加热温度40℃，保温搅拌30min，至透明，合成出硼酸二乙醇酰胺；S3、切削液的复配：将S1步骤制备的脂肪酸钾皂、S2步骤制备的硼酸二乙醇酰胺、石油磺酸钠、环烷酸锌、石油磺酸钡、蓖麻油酸、三乙醇胺、苯骈三氮唑、消泡剂和5号机油按切削液的质量占比进行调配；S4、将5号机油、S1步骤制备的脂肪酸钾皂和S2步骤制备的硼酸二乙醇酰胺加入混合釜，升温温度为50℃，保温搅拌60min，至透明；S5、将S4步骤制备的溶液再进行升温至70℃，加入石油磺酸钠、环烷酸锌和石油磺酸钡，保温搅拌40min，至透明；S6、将S5步骤制备的溶液再进行升温至90℃，加入蓖麻油酸和三乙醇胺，保温搅拌40min，至透明；S7、将S6步骤制备的溶液降温至50℃，加入苯骈三氮唑，保温搅拌1.1h，至完全溶解；S8、将S7步骤制备的溶液加入消泡剂，进行搅拌20min，混合均匀，得到数控机床切削液。具体的，S1步骤中脂肪酸选用异构硬脂酸。实施例1制备的切削液使用时的浓度为2-5％，使用该切削液可改善金属加工过程中润滑、清洗、冷却及防锈性能，使切割时间更短，剖面更加光滑有色泽，切削液用量更好，切割时产生的泡沫更少。实施例2一种数控机床切削液，各组分的质量占比为：脂肪酸钾皂15％、硼酸二乙醇酰胺8％、石油磺酸钠5％、环烷酸锌8％、石油磺酸钡8％、蓖麻油酸2％、三乙醇胺4％、苯骈三氮唑0.01％、消泡剂0.02％、5号机油49.97％。上述数控机床切削液的制备方法，包括如下步骤：S1、制备脂肪酸钾皂：脂肪酸与氢氧化钾按按摩尔比1:1.05的比例加入反应釜，在5号机油作为溶剂的情况下，加热温度为90℃，搅拌反应40min，至透明，合成出脂肪酸钾皂；S2、制备硼酸二乙醇酰胺：硼酸与二乙醇胺按摩尔比1:1.12的比例加入反应釜，加入水的质量占硼酸与二乙醇胺质量和的50％，在水作为溶剂的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床切削液，其特征在于，各组分的质量占比为：脂肪酸钾皂12～15％、硼酸二乙醇酰胺5‑8％、石油磺酸钠3‑5％、环烷酸锌5‑8％、石油磺酸钡5‑8％、蓖麻油酸2％、三乙醇胺3‑4％、苯骈三氮唑0.01％、消泡剂0.02％、5号机油49.97～64.97％。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削液，其特征在于，各组分的质量占比为：脂肪酸钾皂12～15％、硼酸二乙醇酰胺5-8％、石油磺酸钠3-5％、环烷酸锌5-8％、石油磺酸钡5-8％、蓖麻油酸2％、三乙醇胺3-4％、苯骈三氮唑0.01％、消泡剂0.02％、5号机油49.97～64.97％。2.基于权利要求1所述的一种数控机床切削液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备脂肪酸钾皂：脂肪酸与氢氧化钾按一定比例加入反应釜，在5号机油作为溶剂的情况下，加热，搅拌反应，至透明，合成出脂肪酸钾皂；S2、制备硼酸二乙醇酰胺：硼酸与二乙醇胺按一定比例加入反应釜，在水作为溶剂的情况下，加热，保温搅拌，至透明，合成出硼酸二乙醇酰胺；S3、切削液的复配：将所述S1步骤制备的脂肪酸钾皂、所述S2步骤制备的硼酸二乙醇酰胺、石油磺酸钠、环烷酸锌、石油磺酸钡、蓖麻油酸、三乙醇胺、苯骈三氮唑、消泡剂和5号机油按切削液的质量占比进行调配；S4、将5号机油、所述S1步骤制备的脂肪酸钾皂和所述S2步骤制备的硼酸二乙醇酰胺加入混合釜，升温，保温搅拌，至透明；S5、将所述S4步骤制备的溶液再进行升温，加入石油磺酸钠、环烷酸锌和石油磺酸钡，保温搅拌，至透明；S6、将所述S5步骤制备的溶液再进行升温，加入蓖麻油酸和三乙醇胺，保温搅拌，至透明；S7、将所述S6步骤制备的溶液降温，加入苯骈三氮唑，保温搅拌，至完全溶解；S8、将所述S...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友红，马永运，张永，罗立夫，夏雪，
申请(专利权)人：徐州市腾顺工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32