一种电机定子用铝锭的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机定子用铝锭的夹持装置，属于电机转子加工装置领域。本实用新型专利技术包括传送轮，传送轮与动力机构相连，传送轮上设有传送链与吊运机构相连；吊运机构包括外壳，外壳的中部为供容纳铝锭的空腔，空腔的一侧设有定钩夹部；调节板，调节板顶部设有吊运孔，底部伸入外壳内；活动卡爪，活动卡爪位于外壳内部并位于外壳空腔的另一侧，活动卡爪与调节板底部铰接，其底部设有活钩夹部。本实用新型专利技术克服电机转子用铝锭在传送到熔炉的过程中，采用人工搬运耗时耗力的不足，可以实现铝锭的机械化传送，无需人工搬运，劳动强度大大降低，且该吊运装置结构稳定，使用中传动平稳，生产安全性较佳。

A clamping device for aluminum ingot for motor stator

The utility model discloses a clamping device for aluminum ingot of motor stator, which belongs to the field of motor rotor processing device. The utility model includes a transmission wheel, a transmission wheel and a power mechanism. A transmission chain is connected with a lifting mechanism. The lifting mechanism includes a shell, the central part of the outer shell is an empty cavity for holding aluminum ingot, a fixed hook clamp part is provided on one side of the cavity, a adjusting plate is provided with a lifting hole on the top of the adjusting plate, and the bottom is in the outer shell; the bottom is inserted into the outer shell; the bottom of the adjusting plate is provided with a lifting hole and the bottom is in the outer shell; the bottom is inserted into the outer shell; The movable claw is positioned inside the outer casing and is positioned on the other side of the shell cavity, and the movable claw is articulated with the bottom of the adjusting board, and the bottom of the movable clamp is provided with a movable hook clamp part. In the process of transferring aluminum ingot used to the motor rotor to the furnace, the utility model can carry out the mechanized transmission of the aluminum ingot by manual handling, without manual handling, the labor intensity is greatly reduced, and the structure of the lifting device is stable, the transmission is stable and the production safety is better.

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子用铝锭的夹持装置
本技术涉及电机定子加工装置
，更具体地说，涉及一种电机定子用铝锭的夹持装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机定子是电机的重要组成部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场。电机定子在加工时包括铸铝工序，需要将铝锭传送到熔炉中进行熔融，然后进行铸造加工。传统企业在将铝锭传送到熔炉的过程中，普遍采用人工搬运传送或叉车成捆搬运的方式，使用人力搬运耗时耗力，使用叉车搬运容易对铝锭表面造成磕碰损伤，存在效率低、劳动强度大、易损伤的问题，影响企业的大批量生产加工。经检索，关于铝锭吊运的技术改进已有专利公开，如中国专利申请号：2013202480875，申请日：2013年5月9日，专利技术创造名称为：一种吊装铝锭的吊具，该申请案公开了一种吊装铝锭的吊具，包括一吊钩，该吊钩下端连接第一连接轴，该第一连接轴穿套在两根等长的并形成八字形的上摆臂上端，该上摆臂的下端分别同中间交叉的两根下夹臂的上端通过第二连接轴和第三连接轴轴接；两根下夹臂的交叉部通过第四连接轴轴接；该下夹臂下端具有向内的夹持部。又如中国专利申请号：2015208850606，申请日：2015年11月9日，专利技术创造名称为：一种搬运少量铝锭的夹持装置，该申请案公开了一种搬运少量铝锭的夹持装置，包括带有万向轮的底架，底架为一边敞口的框型结构，底架中间的棱上设置有滑槽，滑槽内设置有电动推杆，电动推杆可在滑槽内移动，电动推杆的顶部固定连接有水平的连杆，连杆的另一端连接有电动夹钳，底架上还设置有控制面板，控制面板分别连接至电动推杆、电动夹钳。该申请案旨在解决使用叉车不便搬运少量铝锭的问题，实现方便、快捷的搬运少量铝锭目的。综上所述，目前企业内也有采用一些辅助吊运装置进行铝锭传送，无需人工传送，虽在一定程度上降低了劳动强度，但仍存在吊运不牢、铝锭容易散落伤人的不足，生产安全性仍有待考虑。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中电机定子用铝锭在传送到熔炉的过程中，采用人工搬运耗时耗力的不足，提供了一种电机定子用铝锭的夹持装置，可以实现铝锭的机械化传送，无需人工搬运，劳动强度大大降低，且该夹持装置结构稳定，使用中传送平稳，生产安全性较佳。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，包括：传送轮，传送轮与动力机构相连并由其驱动转动，传送轮上设有传送链与吊运机构相连；该吊运机构包括：外壳，外壳的中部为供容纳铝锭的空腔，空腔的一侧设有定钩夹部；调节板，调节板顶部设有吊运孔，底部伸入外壳内；活动卡爪，活动卡爪位于外壳内部并位于外壳空腔的另一侧，活动卡爪顶部与调节板底部铰接，活动卡爪底部设有与定钩夹部相对的活钩夹部。更进一步地，传送轮下部设有调向架，调向架内开设有供传送链穿过的调向孔，传送链穿过该调向孔并与下方的调节板相连。更进一步地，外壳包括前壳板和后壳板；前壳板和后壳板的一侧通过左侧臂连接，左侧臂向下延伸且底部两侧设有定钩夹部；前壳板和后壳板的另一侧分别连接有向下延伸的右侧板，左侧臂和两块右侧板之间形成供容纳铝锭的空腔。更进一步地，调节板包括吊运段和配合段，吊运段上开设有吊运孔，配合段伸入前壳板和后壳板之间，配合段底部与活动卡爪铰接。更进一步地，活动卡爪包括连接段和夹持段，连接段与调节板之间通过第一铰接杆铰接，夹持段通过第二铰接杆与外壳铰接，夹持段底部设有活钩夹部。更进一步地，前壳板与右侧板之间、后壳板与右侧板之间均为弧形光滑过渡连接。更进一步地，连接段和夹持段之间为弧形光滑过渡连接。更进一步地，连接段顶端与调节板铰接，连接段底端向远离外壳空腔的一侧延伸，夹持段与连接段底端相连且向靠近外壳空腔的一侧延伸。更进一步地，调节板的两侧分别设有一活动卡爪，第一铰接杆分别穿过两个活动卡爪和调节板且两端紧固，第二铰接杆分别穿过两个活动卡爪且第二铰接杆的两端紧固在外壳上。更进一步地，两个活动卡爪之间连接有固定块。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，外壳的中部为供容纳铝锭的空腔，空腔的一侧设有定钩夹部；空腔的另一侧设有与定钩夹部相对的活钩夹部，通过定钩夹部与活钩夹部的配合实现对铝锭的稳定夹持吊运，使用操作便捷，无需人工传送，有效降低了劳动强度，且吊运过程中对铝锭的夹持效果好，夹持稳定，有效防止铝锭滑脱，吊运安全性有所保障。(2)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，传送轮中部沿周向环绕开设有定位槽，传送链即位于该定位槽中，且在传送链收放过程中始终位于该定位槽内，防止传送链从传送轮边缘滑脱，保障传送链收放过程的平稳性。(3)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，传送轮的下部还设有调向架，调向架内开设有供传送链穿过的调向孔，在传送轮转动收放传送链的过程中，传送链始终从调向架内穿过，能够对传送链对吊运机构的连接方向进行稳定调整，保障整个吊运机构在传送过程中的平稳性，防止出现剧烈的晃动情况，保障生产安全性。(4)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，活动卡爪包括连接段和夹持段，连接段与调节板之间通过第一铰接杆铰接，夹持段通过第二铰接杆与外壳铰接，夹持段底部设有活钩夹部；通过上拉吊运调节板，使得夹持段向内侧倾斜收紧，将铝锭夹紧在外壳内的空腔中，且铝锭底部被定钩夹部和活钩夹部勾住阻挡，有效增强对铝锭的吊运稳定性，防止出现铝锭松脱滑落的现象，提高生产安全性。(5)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，定钩夹部为沿远离左侧臂的方向横截面渐缩的锥形结构，且该锥形结构的顶端为与周向侧壁光滑连接的圆弧端，活钩夹部对应为同样的锥形结构，且顶端为圆弧端，避免其顶端尖锐对铝锭造成表面损伤。(6)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，左侧臂上开设有通孔，不仅可以减轻外壳重量，便于吊运，更有助于实现铝锭的卸料；当夹持段不便自动张开时，可以通过位于铝锭一侧的通孔，使用推料工具穿过通孔将铝锭向下或向一侧推出，从而完成卸料。(7)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，两块右侧板的上部设有连接板，连接板将两块右侧板上部连为一体，有效增强两块右侧板之间的位置稳定性，即增强外壳的整体结构强度和位置稳定性。(8)本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置，前壳板与右侧板之间、后壳板与右侧板之间均为弧形光滑过渡连接，有助于增强结构强度。附图说明图1为本技术的一种电机定子用铝锭的夹持装置的结构示意图；图2为本技术中活动卡爪的结构示意图；图3为本技术中活动卡爪的侧视结构示意图；图4为本技术的使用状态示意图；图5为图4中传送轮的侧视机构示意图。示意图中的标号说明：100、传送轮；101、调向架；102、传送链；200、调节板；201、吊运段；202、配合段；203、吊运孔；204、通槽；300、活动卡爪；301、连接段；302、夹持段；303、活钩夹部；304、第一铰接杆；305、第二铰接杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子用铝锭的夹持装置，其特征在于：包括：传送轮(100)，传送轮(100)与动力机构相连并由其驱动转动，传送轮(100)上设有传送链(102)与吊运机构相连；该吊运机构包括：外壳(400)，外壳(400)的中部为供容纳铝锭的空腔，空腔的一侧设有定钩夹部(404)；调节板(200)，调节板(200)顶部设有吊运孔(203)，底部伸入外壳(400)内；活动卡爪(300)，活动卡爪(300)位于外壳(400)内部并位于外壳(400)空腔的另一侧，活动卡爪(300)顶部与调节板(200)底部铰接，活动卡爪(300)底部设有与定钩夹部(404)相对的活钩夹部(303)。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子用铝锭的夹持装置，其特征在于：包括：传送轮(100)，传送轮(100)与动力机构相连并由其驱动转动，传送轮(100)上设有传送链(102)与吊运机构相连；该吊运机构包括：外壳(400)，外壳(400)的中部为供容纳铝锭的空腔，空腔的一侧设有定钩夹部(404)；调节板(200)，调节板(200)顶部设有吊运孔(203)，底部伸入外壳(400)内；活动卡爪(300)，活动卡爪(300)位于外壳(400)内部并位于外壳(400)空腔的另一侧，活动卡爪(300)顶部与调节板(200)底部铰接，活动卡爪(300)底部设有与定钩夹部(404)相对的活钩夹部(303)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子用铝锭的夹持装置，其特征在于：传送轮(100)下部设有调向架(101)，调向架(101)内开设有供传送链(102)穿过的调向孔，传送链(102)穿过该调向孔并与下方的调节板(200)相连。3.根据权利要求1所述的一种电机定子用铝锭的夹持装置，其特征在于：外壳(400)包括前壳板(401)和后壳板(402)；前壳板(401)和后壳板(402)的一侧通过左侧臂(403)连接，左侧臂(403)向下延伸且底部两侧设有定钩夹部(404)；前壳板(401)和后壳板(402)的另一侧分别连接有向下延伸的右侧板(406)，左侧臂(403)和两块右侧板(406)之间形成供容纳铝锭的空腔。4.根据权利要求1所述的一种电机定子用铝锭的夹持装置，其特征在于：调节板(200)包括吊运段(201)和配合段(202)，吊运段(201)上开设有吊运孔(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨侠，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34