一种轴承翻转输送偏移系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轴承翻转输送偏移系统，属于轴承输送技术领域。本实用新型专利技术包括传送带、括翻转架和偏移板，所述的翻转架固定在传送带上，翻转架设置有倾斜的滑道，在滑道最低处设置有下挡板，轴承毛坯在下挡板处翻转落入传送带上；所述的偏移板位于传送带上，该偏移板的一端与传送带的侧壁相连。本实用新型专利技术能够及时的将轴承毛坯进行翻转偏移运输，使轴承毛坯整齐准确的送往下一个工序，并利用计数装置来了解生产线上的生产量，降低了劳动力和生产成本，提高了自动化程度和生产效率。

An offset transfer system for bearing turnover

The utility model discloses a bearing turnover conveying deviation system, which belongs to the technical field of bearing conveying. The utility model includes a conveyor belt, an overturn frame and an offset plate, which is fixed on a conveyor belt, the turnover frame is provided with a sloping slide, and a lower baffle is set at the lowest point of the slideway. The bearing blank is turned over to the conveyor belt at the lower baffle; the offset plate is located on the conveyor belt, and one end of the offset plate is transmitted to the conveyor. The side wall of the belt is connected. The utility model can transfer the bearing blank in a timely manner, and send the bearing blank to the next process neatly and accurately, and use the counting device to understand the production line of the production line, reduce the cost of labor and production, and improve the degree of automation and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承翻转输送偏移系统
本技术涉及轴承输送
，更具体地说，涉及一种轴承翻转输送偏移系统。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，也可以说当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。在轴承的生产加工过程中，要经过车内孔、车端面槽、车内外圈倒角、车外圈滚道、车内圈密封沟等环节，工序复杂且繁琐。在相邻的两道加工工序之间，往往需要对轴承毛坯进行搬运，并且在两道加工工序之间需要及时的对轴承毛坯进行翻转。目前，在许多轴承生产线中，都是采用搬运人工将轴承毛坯进行翻转，再将其通过传送带输送到下一工序，部分企业在轴承加工时，采用传送带运输轴承毛坯，但轴承毛坯往往散乱分布在传送带上，不便于下一工序准确抓取，往往需要花费大量人力来对轴承毛坯位置进行调整，费时费力，且降低了生产效率。经检索，中国专利号ZL201611087515.5，申请公布日为2017年3月22日，专利技术创造名称为：一种陶瓷砖喷印输送的导向限位机构，该申请案包括传送机架，传送机架上设置有传送带，导向限位机构包括固定于传送机架两侧的固定板，以及固装与固定板之间的导杆，导杆上滑动安装有多个导板，导板之间滑动套接有连杆，导杆或连杆与导板连接处设置有多个可调节其连接松紧的调节器。该申请案通过在传送机架上设置导向限位机构，对传送带上的物料进行导向限位，使其整齐进入喷码机。但该申请案主要是针对陶瓷砖喷印输送的特点设计的，在应用上具有局限性，并不能推广应用到轴承输送上。中国专利号ZL201621109553.1，授权公告日为2017年10月27日，专利技术创造名称为：一种轴承加工翻转装置，该申请案包括机架、第一主动轮、第一从动轮、上传送带、翻转机构、第二主动轮、第二从动轮、下传送带、上电机和下电机，该申请案虽然能够快速的对轴承进行翻转，提升了轴承的加工效率，但是该申请案通过上下电机来对轴承进行翻转，装置采购成本高，不便于在中小型企业推广应用。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中轴承加工输送分布不均问题，提供了一种轴承翻转输送偏移系统，本技术在传送带上安装一个翻转装置、偏移装置和计数装置，能够及时的将轴承毛坯进行翻转偏移运输，使轴承毛坯整齐准确的送往下一个工序，并利用计数装置来了解生产线上的生产量，降低了劳动力和生产成本，提高了自动化程度和生产效率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，包括传送带、括翻转架和偏移板，所述的翻转架固定在传送带上，翻转架设置有倾斜的滑道，在滑道最低处设置有下挡板，轴承毛坯在下挡板处翻转落入传送带上；所述的偏移板位于传送带上，该偏移板的一端与传送带的侧壁相连。作为本技术更进一步的改进，所述的翻转架包括滑道、第一支撑架和第二支撑架，其中滑道由第一挡板、第二挡板和底板围成，该滑道的横截面为U型结构；第一支撑架、第二支撑架与滑道的底板相连，第一支撑架、第二支撑架的底部与传送带的侧壁相连，且第二支撑架的高度低于第一支撑架。作为本技术更进一步的改进，所述的第一支撑架包括第一支撑板和第一横板，第一支撑板设置有2个，2个第一支撑板分别设置于第一横板的两端；所述的第二支撑架包括第二支撑板和第二横板，第二支撑板设置有2个，2个第二支撑板分别设置于第二横板的两端；第一横板、第二横板均与底板垂直相连。作为本技术更进一步的改进，所述的第一横板宽度方向的一侧高于另一侧，同样地，第二横板宽度方向的一侧也高于另一侧，第一横板、第二横板的倾斜角度与底板的倾斜角度相同。作为本技术更进一步的改进，所述的第一支撑板下方开设有第一腰型孔，第二支撑板下方开设有第二腰型孔，对应地，传送带的两侧壁上沿长度方向设置有定位轨道，第一定位螺栓穿过第一腰型孔插入定位轨道中，将第一支撑板固定在传送带上，第二定位螺栓穿过第二腰型孔插入定位轨道中，将第二支撑板固定在传送带上。作为本技术更进一步的改进，所述的偏移板包括第一偏移板、第二偏移板和转轴，第一偏移板和第二偏移板通过转轴相连，第一偏移板远离转轴的一端开设有孔；所述的传送带的侧壁上沿长度方向设置有固定轨道，紧定螺钉穿过第一偏移板开设的孔，插入固定轨道中，将第一偏移板固定在传送带上。作为本技术更进一步的改进，所述的第二偏移板远离转轴的一端为弧面结构。作为本技术更进一步的改进，所述的第一偏移板相对传送带侧壁倾斜设置，第一偏移板与传送带侧壁的夹角为40°～70°。作为本技术更进一步的改进，所述的传送带侧壁上还设置有计数器，所述的计数器采用红外传感器或光电传感器。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，其翻转架固定在传送带上，翻转架设置有倾斜的滑道，并在滑道最低处设置有下挡板，加工后轴承毛坯沿滑道滑落，在下挡板处翻转落入传送带上，能够高效准确的对轴承毛坯进行翻转，无需人工进行翻转，节省了劳动力、降低了生产成本。(2)本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，其第一支撑板、第二支撑板下方开设有腰型孔，对应地，传送带的两侧壁上沿长度方向设置有定位轨道，定位螺栓穿过腰型孔插入定位轨道中，将第一支撑板、第二支撑板固定在传送带上，利用腰型孔能够调节滑道与传送带间的距离，方便工人对翻转架的高度进行调整，且传送带两侧壁上定位轨道的设置，将定位螺栓拧松，使翻转架能够在传送带上移动，调节翻转架在传送带上的位置，使机械手输送的轴承毛坯准确的落到翻转架的滑道上。(3)本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，在传送带上设置有偏移板，该偏移板的第一偏移板和第二偏移板通过转轴相连，第二偏移板能够以转轴为中心进行旋转，方便调节第二偏移板在水平方向的倾斜角度，灵活度高，适应不同大小轴承毛坯的输送；在第二偏移板远离转轴的一端设置有弧面结构，能够使轴承毛坯在第二偏移板端部平滑过渡，不会因轴承毛坯碰撞第二偏移板棱角，而造成表面损伤。(4)本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，其第一偏移板远离转轴的一端开设有孔，在传送带的侧壁上沿长度方向设置有固定轨道，紧定螺钉穿过第一偏移板所开设的孔，插入固定轨道中，将第一偏移板固定在传送带上，调节紧定螺钉的松紧，可以使偏移板在固定轨道上移动，将偏移板设在传送带上适当的位置。(5)本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，其第一偏移板相对传送带侧壁倾斜设置，第一偏移板与传送带侧壁的夹角为40°～70°，该角度范围适用于大多数轴承毛坯的输送，能够使轴承毛坯在偏移板的作用下，移动到适当的位置，方便下一工序进行加工，提高生产效率。(6)本技术的一种轴承翻转输送偏移系统，在传送带上设置有计数器，所述的计数器采用红外传感器或光电传感器，能够及时的了解轴承毛坯加工的数量，方便高效。附图说明图1为本技术的一种轴承翻转输送偏移系统的主视图。图2为本技术的一种轴承翻转输送偏移系统的俯视图。图3为本技术中翻转装置的结构示意图。图4为本技术中偏移装置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、第一挡板；2、第二挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承翻转输送偏移系统，包括传送带(11)，其特征在于：还包括翻转架和偏移板，所述的翻转架固定在传送带(11)上，翻转架设置有倾斜的滑道，在滑道最低处设置有下挡板(10)，轴承毛坯在下挡板(10)处翻转落入传送带(11)上；所述的偏移板位于传送带(11)上，该偏移板的一端与传送带(11)的侧壁相连。

【技术特征摘要】
1.一种轴承翻转输送偏移系统，包括传送带(11)，其特征在于：还包括翻转架和偏移板，所述的翻转架固定在传送带(11)上，翻转架设置有倾斜的滑道，在滑道最低处设置有下挡板(10)，轴承毛坯在下挡板(10)处翻转落入传送带(11)上；所述的偏移板位于传送带(11)上，该偏移板的一端与传送带(11)的侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种轴承翻转输送偏移系统，其特征在于：所述的翻转架包括滑道、第一支撑架和第二支撑架，其中滑道由第一挡板(1)、第二挡板(2)和底板(3)围成，该滑道的横截面为U型结构；第一支撑架、第二支撑架与滑道的底板(3)相连，第一支撑架、第二支撑架的底部与传送带(11)的侧壁相连，且第二支撑架的高度低于第一支撑架。3.根据权利要求2所述的一种轴承翻转输送偏移系统，其特征在于：所述的第一支撑架包括第一支撑板(4)和第一横板(5)，第一支撑板(4)设置有2个，2个第一支撑板(4)分别设置于第一横板(5)的两端；所述的第二支撑架包括第二支撑板(7)和第二横板(8)，第二支撑板(7)设置有2个，2个第二支撑板(7)分别设置于第二横板(8)的两端；第一横板(5)、第二横板(8)均与底板(3)垂直相连。4.根据权利要求3所述的一种轴承翻转输送偏移系统，其特征在于：所述的第一横板(5)宽度方向的一侧高于另一侧，同样地，第二横板(8)宽度方向的一侧也高于另一侧，第一横板(5)、第二横板(8)的倾斜角度与底板(3)的倾斜角度相同。5.根据权利要求4所述的一种轴承翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨侠，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34