一种前风窗弧形密封条自动装配机制造技术

本发明专利技术属于汽车零部件生产技术领域，提供了一种前风窗弧形密封条自动装配机，包括主机台、产品安装基座、滑动夹紧定位组件、浮动压入组件以及压入横向驱动带动组件，浮动压入组件位于主机台的上方，在内嵌体预放在前风窗弧形密封条的弧形槽处时浮动压入组件作用在内嵌体上沿着弧形路线将内嵌体装入弧形槽处，压入横向驱动带动组件与浮动压入组件连接，并带动浮动压入组件沿着弧形路线运动。本发明专利技术的优点在于能够自动将前风窗弧形密封条的一侧弧形槽上装配上直条状的内嵌体，该设备动作简单，各运动单元运动协调，定位精准，设备运行稳定性高，人工作业简单，提高了生产效率。

An automatic assembly machine for front windshield arc sealing strip

The invention, which belongs to the technical field of automobile parts production, provides an automatic assembly machine for the front windwindow arc sealing strip, including the main host table, the product installation base, the sliding clamping and positioning component, the floating pressure entry component and the pressure entry lateral driving drive component, and the floating pressure entry component is located above the host platform and is preplaced in the embedded body. The floating pressure entry component in the arc groove of the front windshield arc sealing strip is loaded into the arc groove along the arc line along the arc line on the embedded body, which is pressed into the lateral driving component to connect with the floating press assembly, and drives the floating pressure entry component to move along the arc line. The invention has the advantages of assembling a straight - shaped inlay on one side arc groove of the arc sealing strip of the front windwindow automatically. The equipment is simple in movement, the motion unit is coordinated, the positioning is accurate, the stability of the equipment is high, the manual operation is simple, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种前风窗弧形密封条自动装配机
本专利技术属于汽车零部件生产
，涉及一种前风窗弧形密封条自动装配机。
技术介绍
如图1所示，前风窗弧形密封条6为弯曲成型的亮条，为了防止前风窗弧形密封条6在运输中变形，一般在生产时需要在弯曲成型的前风窗弧形密封条6的一侧弧形槽61上装配上直条状的内嵌体7，这种内嵌体7为塑料软性材料，由于内嵌在弧形槽61处，这样就起到了支撑，在装车时再把该内嵌体7去掉，这里现有技术在组配内嵌体7和前风窗弧形密封条6时，由于前风窗弧形密封条6的呈弯曲状，结构比较特殊，一般都是采用手工的方式，这种方式工作效率低，并且手工组配方式一致性差，难以提高前风窗弧形密封条的生产产量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种运行稳定性高，提高工作效率的前风窗弧形密封条自动装配机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种前风窗弧形密封条自动装配机，其特征在于，包括有以下组件；主机台；产品安装基座，所述的产品安装基座设置在主机台上并用于放置前风窗弧形密封条产品；滑动夹紧定位组件，所述的滑动夹紧定位组件设置在工作台的一侧并用于对放置在产品安装基座的前风窗弧形密封条产品进行夹紧定位；浮动压入组件，所述的浮动压入组件位于主机台的上方，在内嵌体预放在前风窗弧形密封条的弧形槽处时所述的浮动压入组件作用在内嵌体上沿着弧形路线将内嵌体装入弧形槽处；压入横向驱动带动组件，所述的压入横向驱动带动组件与浮动压入组件连接，并带动浮动压入组件沿着弧形路线运动。这里本专利技术主要是用来将前风窗弧形密封条的一侧弧形槽上装配上直条状的内嵌体，由于前风窗弧形密封条整体产品是呈弧形弯曲状，因此实际在装配内嵌体需要行走弧形路线才能将整个内嵌体安装进弧形槽内，这里产品安装基座整体的形状与前风窗弧形密封条产品相适应的，这样保证了前风窗弧形密封条放置的稳定准确性，滑动夹紧定位组件主要作用是对前风窗弧形密封条进行定位以及夹紧作用，这样防止在装配内嵌体的时候整个前风窗弧形密封条发生位置偏移，浮动压入组件主要作用是可实现摆动浮动将整个内嵌体压入到弧形槽内，压入横向驱动带动组件通过带动整个浮动压入组件横向运动，经转化为弧形运动后将整个内嵌体沿边沿路线安装进弧形槽面内。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的滑动夹紧定位组件包括有操作杆、连接头、下固定块、顶杆机构、滑动机构以及压紧机构，所述的操作杆与连接头固定连接，连接头与顶杆机构连接，连接头能够带动顶杆机构顶压到位于产品安装基座上前风窗弧形密封条，所述的压紧机构位于顶杆机构上方，并在顶杆机构顶压到前风窗弧形密封条后用于压紧，顶杆机构以及压紧机构位于下固定块上，所述的下固定块与滑动机构为滑动连接。这里操作杆可以带动连接头运动，连接头运动时就带动顶杆机构运动，由于顶杆机构以及压紧机构位于下固定块上，这样当滑动机构带动下固定块运动时也就相当于同时带动顶杆机构和压紧机构运动，这里滑动机构向前运动时进行了预定位，然后再通过顶杆机构带动压紧机构向下运动，压紧整个放置在产品安装基座的前风窗弧形密封条产品。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的滑动机构包括有滑动块和滑动导轨，在滑动机构旁设置有侧压气缸，所述的下固定块与滑动块固定连接，滑动块套设在滑动导轨上，所述的侧压气缸顶在前风窗弧形密封条边沿一侧。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的顶杆机构包括有顶杆、压紧连杆以及顶杆弹簧，所述的顶杆弹簧位于顶杆的两侧并用于提供顶向弹力，所述的压紧连杆铰接在顶杆的前端，所述的顶杆与连接头连接，顶杆带动压紧连杆向前运动。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的压紧机构包括有压紧块、压紧连接板、压紧活动杆以及压紧弹簧，所述的压紧弹簧套设在压紧活动杆上，压紧活动杆的下端穿过压紧连接板与压紧块连接，所述的压紧块上前端具有压紧带动口，所述的下固定块的前部具有下压紧槽，压紧连杆运动到压紧带动口位置处带动压紧块向下压紧槽处运动。这里顶杆弹簧的主要作用是为了方便提供回复弹力，在操作杆工作时这里顶杆向前运动时，也就相当于压紧连杆向前运动，压紧连杆向前运动时也就是整个压紧连杆会顶到压紧带动口，这样压紧连杆就会作用在压紧带动口处使得整个压紧块向下运动，由于放置的前风窗弧形密封条的边沿刚好是位于下压紧槽位置处，这样压紧块向下往压紧槽运动后就会将整个前风窗弧形密封条压紧，从而实现了前风窗弧形密封条压紧定位，在松脱时顶杆相后在顶杆弹簧力的作用下回复，这时使得压紧连杆就脱离了压紧带动口，这样在压紧弹簧的反作用下就使得压紧块向上回复运动，从而进行了松开。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的下压紧槽处具有预压边沿，下压紧槽为呈空闲状。这里在运动后使得预压边沿首先位于前风窗弧形密封条的边沿上端，这样对整个前风窗弧形密封条进行了初次定位，再结合压紧连杆带动压紧块压紧前风窗弧形密封条，可以实现了多位置的快速夹紧，保证了夹紧点位置唯一，稳定性更好。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的浮动压入组件包括有压入气缸、浮动回复气缸、浮动盘以及压入机构，所述的压入气缸整体带动浮动回复气缸、浮动盘以及压入机构一起上下运动，所述的浮动盘通过一带动杆与压入机构连接，所述的浮动回复气缸能够驱动浮动盘简接使得压入机构回复到中间初始位置。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的浮动回复气缸连接有两个回复浮动顶件，所述的浮动盘呈半圆状，两个回复浮动顶件能够顶到浮动盘上。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的压入机构包括有三个弧形路线限制滚轮以及压轮，在所述的主机台上具有路线限制导轨，所述的压轮与带动杆连接且可转动，三个弧形路线限制滚轮架设在路线限制导轨上使得压轮一直保持沿着弧形路线运动将内嵌体装入弧形槽处。这里压入气缸可以带动整个压入机构向下，这样就使得压轮实现下压动作，这里由于整个路线限制导轨的存在，这样当弧形路线限制滚轮架设在路线限制导轨上时，就可以是将直线运动转化为压轮沿弧形槽弧形运动，这里整个压轮在压内嵌体时进行角度摆动，在下一次使用时需要摆动后回复中心原位置，这里回复中心原位置主要通过浮动盘、回复浮动顶件以及浮动回复气缸实现，当浮动回复气缸驱动两侧的回复浮动顶件顶到浮动盘时，这样就使得浮动盘回复中心位置，又由于浮动盘是与带动杆连接，而带动杆又是与下部的压轮连接，这样就实现了压轮回复到中心原位置，为下一次重新压装内嵌体做准备。在上述的一种前风窗弧形密封条自动装配机中，所述的压入横向驱动带动组件包括有两根横向导轨、横向滑动板件以及横向驱动气缸，所述的横向滑动板件整体套在横向导轨上，浮动压入组件整体设置在横向滑动板件上，横向气缸驱动横向滑动板件沿横向导轨运动。这里通过压入横向驱动带动组件再结合路线限制导轨以及弧形路线限制滚轮将直线运动转化为压轮沿弧形槽弧形运动。与现有技术相比，本专利技术的优点在于能够自动将前风窗弧形密封条的一侧弧形槽上装配上直条状的内嵌体，该设备动作简单，各运动单元运动协调，定位精准，设备运行稳定性高，人工作业简单，提高了生产效率。附图说明图1是本前风窗弧形密封条和内嵌体的结构示意图；图2是本前风窗弧形密封条自动装配机整体结构示意图；图3是滑动夹紧定位组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前风窗弧形密封条自动装配机，其特征在于，包括有以下组件；主机台；产品安装基座，所述的产品安装基座设置在主机台上并用于放置前风窗弧形密封条产品；滑动夹紧定位组件，所述的滑动夹紧定位组件设置在工作台的一侧并用于对放置在产品安装基座的前风窗弧形密封条产品进行夹紧定位；浮动压入组件，所述的浮动压入组件位于主机台的上方，在内嵌体预放在前风窗弧形密封条的弧形槽处时所述的浮动压入组件作用在内嵌体上沿着弧形路线将内嵌体装入弧形槽处；压入横向驱动带动组件，所述的压入横向驱动带动组件与浮动压入组件连接，并带动浮动压入组件沿着弧形路线运动。

【技术特征摘要】
1.一种前风窗弧形密封条自动装配机，其特征在于，包括有以下组件；主机台；产品安装基座，所述的产品安装基座设置在主机台上并用于放置前风窗弧形密封条产品；滑动夹紧定位组件，所述的滑动夹紧定位组件设置在工作台的一侧并用于对放置在产品安装基座的前风窗弧形密封条产品进行夹紧定位；浮动压入组件，所述的浮动压入组件位于主机台的上方，在内嵌体预放在前风窗弧形密封条的弧形槽处时所述的浮动压入组件作用在内嵌体上沿着弧形路线将内嵌体装入弧形槽处；压入横向驱动带动组件，所述的压入横向驱动带动组件与浮动压入组件连接，并带动浮动压入组件沿着弧形路线运动。2.根据权利要求1所述的一种前风窗弧形密封条自动装配机，其特征在于，所述的滑动夹紧定位组件包括有操作杆、连接头、下固定块、顶杆机构、滑动机构以及压紧机构，所述的操作杆与连接头固定连接，连接头与顶杆机构连接，连接头能够带动顶杆机构顶压到位于产品安装基座上前风窗弧形密封条，所述的压紧机构位于顶杆机构上方，并在顶杆机构顶压到前风窗弧形密封条后用于压紧，顶杆机构以及压紧机构位于下固定块上，所述的下固定块与滑动机构为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种前风窗弧形密封条自动装配机，其特征在于，所述的滑动机构包括有滑动块和滑动导轨，在滑动机构旁设置有侧压气缸，所述的下固定块与滑动块固定连接，滑动块套设在滑动导轨上，所述的侧压气缸顶在前风窗弧形密封条边沿一侧。4.根据权利要求3所述的一种前风窗弧形密封条自动装配机，其特征在于，所述的顶杆机构包括有顶杆、压紧连杆以及顶杆弹簧，所述的顶杆弹簧位于顶杆的两侧并用于提供顶向弹力，所述的压紧连杆铰接在顶杆的前端，所述的顶杆与连接头连接，顶杆带动压紧连杆向前运动。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国超，黄根生，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33