钢筋焊接作业焊渣收集箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋焊接作业焊渣收集箱，所述焊渣收集箱为长方形箱体结构，所述长方形箱体结构的正面具有焊接窗口，所述长方形箱体结构的背面具有关于背面纵向中线对称、从上表面到下表面的钢筋嵌入槽，在所述钢筋嵌入槽的背部活动安装挡住所述钢筋嵌入槽开口的背挡板，所述长方形箱体结构的上表面具有排气孔。本实用新型专利技术能够收集全部高温焊渣、避免火花飞溅、保护防水材料以及保护下方行人。

Welding slag collection box for steel bar welding

The utility model discloses a welding slag collection box for steel welding. The slag collection box is a rectangular box structure. The front of the rectangular box structure has a welding window. The back of the rectangular box structure has a steel embedded slot on the back of the longitudinal middle line, from the upper surface to the lower surface. The back baffle plate blocking the opening of the reinforcing steel embedded groove is movably installed on the back of the reinforcing steel embedding groove, and the upper surface of the rectangular box structure has an exhaust hole. The utility model can collect all high-temperature welding slag, avoid splashing of sparks, protect waterproof materials and protect pedestrians below.

【技术实现步骤摘要】
钢筋焊接作业焊渣收集箱
本技术涉及焊接
，更具体地，涉及一种钢筋焊接作业焊渣收集箱。
技术介绍
隧道二衬施工期间，钢筋焊接作业存在高温焊渣掉落烧损防水卷材、引燃易燃物和火花飞溅烧伤下方作业人员的安全隐患，虽然采用簸箕、隔离板、圆筒等措施，但是，仍有部分焊渣无法完全收集，火花四溅，改观效果不明显，仍存在安全隐患。
技术实现思路
本技术针对现有的问题，而研制一种焊渣能全部收集的钢筋焊接作业焊渣收集箱。具体技术方案如下：一种钢筋焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述焊渣收集箱为长方形箱体结构，所述长方形箱体结构的正面具有焊接窗口，所述长方形箱体结构的背面具有关于背面纵向中线对称、从上表面到下表面的钢筋嵌入槽，在所述钢筋嵌入槽的背部活动安装挡住所述钢筋嵌入槽开口的背挡板，所述长方形箱体结构的上表面具有排气孔。优选地，所述长方形箱体结构的上表面具有倒“U”形把手。优选地，在所述长方形箱体结构上表面和背面的连接线上的钢筋嵌入槽的侧壁具有背挡板卡槽。优选地，所述焊渣收集箱是由白铁皮制成的长方形箱体结构。优选地，所述背挡板的上端具有手柄。从上述技术方案可以看出，本技术通过钢筋嵌入槽将钢筋的三面包裹，对接口处进行焊接作业，可以有效防止火花飞溅，以及通过封闭的底面和侧面，以及部分封闭的前面和后面箱体，可以最大程度防止火花飞溅以及存储掉落的高温焊渣，通过背挡板，有效保护了焊接处的防水板，因此，本技术能够存储高温焊渣、避免火花飞溅、保护防水材料以及保护下方行人。附图说明图1是本技术一具体实施例的焊渣收集箱的正面透视图；图2是图1所示的焊渣收集箱的背面透视图；图3是图1所示的焊渣收集箱的顶面透视图；图4是图1所示的焊渣收集箱的侧面透视图；图5是图1所示的焊渣收集箱去掉背挡板的顶面透视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。需要说明的是，在下述的具体实施方式中，在详述本技术的实施方式时，为了清楚地表示本技术的结构以便于说明，特对附图中的结构不依照一般比例绘图，并进行了局部放大、变形及简化处理，因此，应避免以此作为对本技术的限定来加以理解。在以下本技术的具体实施方式中，请参阅图1～图5。如图所示，一种钢筋焊接作业焊渣收集箱，为长方形箱体结构，在长方形箱体结构的正面具有焊接窗口01，在长方形箱体结构的背面具有关于背面纵向中线对称、从上表面到下表面的钢筋嵌入槽02，在钢筋嵌入槽02的背部活动安装大于等于钢筋嵌入槽开口面积的背挡板03，在长方形箱体结构的上表面具有排气孔05。具体地，焊接窗口01也可以位于箱体正面的中间区域。箱体、焊接窗口01、钢筋嵌入槽02的尺寸可以根据实际焊接钢筋的直径大小及钢筋间距等适当调整。钢筋嵌入槽02的宽度以能嵌入需焊接的钢筋为标准。在本实施例中，排气孔05为左右对称的两个圆孔，也可以为矩形、方形、三角形等其它形状，大小及个数根据需要设定。背挡板03为活动的、可拆卸的，当使用时，首先将焊渣收集箱的钢筋嵌入槽02嵌入到所需焊接的钢筋上，然后，从钢筋的背面安装背挡板03，之后，从焊接窗口01进行焊接作业。背挡板03能够保护钢筋后面的易燃材质不被火花引燃或毁坏。在本实施例中，通过在长方形箱体结构上表面和背面的连接线上的钢筋嵌入槽02的两端设置背挡板卡槽07来安装背挡板03。具体地，将背挡板03从箱体上表面沿背挡板卡槽07向下插入。优选地，背挡板03的上端具有手柄06。在长方形箱体结构的上表面具有倒“U”形把手04，方便工作人员手拎。焊渣收集箱是由白铁皮焊接制作而成。本技术的焊渣收集箱的使用方法为：步骤S1：焊接作业前，持证电焊工做好安全防护，正确佩戴护目镜等安全防护用品；步骤S2：将收集箱后方的背挡板03取出，由下向上，将钢筋嵌入槽02套上所需焊接的钢筋接头；步骤S3：重新将背挡板03插入以挡在钢筋后面，从而将焊接部位与防水板分隔开；步骤S4：规范接电，开始进行电焊作业。本技术的焊渣收集箱适用范围为：暗挖法车站、区间隧道二衬竖向或横向钢筋焊接作业；明挖法车站、区间侧墙二衬竖向或横向钢筋焊接作业等。通过一段时间的使用发现效果良好，对防水板材的保护效果和焊渣飞溅控制效果明显，基本消除了焊接作业时存在的大部分隐患。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述焊渣收集箱为长方形箱体结构，所述长方形箱体结构的正面具有焊接窗口，所述长方形箱体结构的背面具有关于背面纵向中线对称、从上表面到下表面的钢筋嵌入槽，在所述钢筋嵌入槽的背部活动安装挡住所述钢筋嵌入槽开口的背挡板，所述长方形箱体结构的上表面具有排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述焊渣收集箱为长方形箱体结构，所述长方形箱体结构的正面具有焊接窗口，所述长方形箱体结构的背面具有关于背面纵向中线对称、从上表面到下表面的钢筋嵌入槽，在所述钢筋嵌入槽的背部活动安装挡住所述钢筋嵌入槽开口的背挡板，所述长方形箱体结构的上表面具有排气孔。2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接作业焊渣收集箱，其特征在于，所述长方形箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世杰，杨锐，郭树勋，王金满，王振，杨宏伟，邓世超，王发，苏杭琪，魏圆成，冯超，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11