一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置制造方法及图纸

一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，包括石英砂投放罐，以及设置于石英砂投放罐两侧独立分布的辅料投放罐一、辅料投放罐二、辅料投放罐三、辅料投放罐四、辅料投放罐五和辅料投放罐六。本实用新型专利技术有助于提高覆膜砂各组分的混合效率，保证各组分的均匀度，最终获得高性能的覆膜砂产品。

Base material mixing device for production process section of coated sand

A base material mixing device for the production process section of the film covering sand, including the quartz sand delivery tank, and the one on the two sides of the quartz sand release tank, two of the auxiliary material delivery tank, the three of the excipient delivery tank, the four of the excipient delivery tank, the five of the auxiliary material and the six of the excipient delivery tank. The utility model is helpful for improving the mixing efficiency of the components of the coated sand, ensuring the uniformity of each component, and ultimately obtaining the high-performance sand coated product.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置
本技术涉及覆膜砂制备，尤其是与一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置有关。
技术介绍
覆膜砂制备过程中，需要对各组分进行充分混匀，以保证各组分的均一性，获得质地均一、质量优良的覆膜砂产品。现有技术在进行覆膜砂各组分混匀时，效率低下，且最终获得的各组分基料均匀度差。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，提高覆膜砂各组分的混合效率，保证各组分的均匀度，最终获得高性能的覆膜砂产品。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，包括石英砂投放罐（1），以及设置于石英砂投放罐（1）两侧独立分布的辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）和辅料投放罐六（16）；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）的出料口端均设置有计量式卸料阀（100）；计量式卸料阀（100）采用可编程器件PLC控制器控制；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）分别汇集于一级混砂罐（2），一级混砂罐（2）底部设置二级混砂罐（3），二级混砂罐（3）底部设置三级混砂罐（4），三级混砂罐（4）右下方连接卸料泵（5），卸料泵（5）通过竖向提升管道连通至砂料提升泵（6），砂料提升泵（6）出端口一侧设置砂料布料器（61），砂料布料器（61）设置于二级混砂罐（3）内侧顶部；所述一级混砂罐（2）内部设置用于对砂料进行分散的一级横向搅拌转轴（21），一级横向搅拌转轴（21）上设置竖向搅拌叶浆（2101），一级混砂罐（2）左侧端设置有用于对一级横向搅拌转轴（21）进行驱动的一级驱动电机（2102）；所述二级混砂罐（3）左侧端连接高压鼓风机（31）；所述二级混砂罐（3）左下方设置砂料取样阀（301），二级混砂罐（3）右下方设置终端混合料卸料阀（302）；所述三级混砂罐（4）内部设置二级横向搅拌转轴（41），三级混砂罐（4）左侧端设置有用于对二级横向搅拌转轴（41）进行驱动的二级驱动电机（42）；所述一级混砂罐（2）右下部连接抽真空泵（7），抽真空泵（7）与一级混砂罐（2）之间的输送管道靠近一级混砂罐（2）一侧设置可拆卸式气体过滤柱（71），抽真空泵（7）的排风口端设置可拆卸式防尘网（72）。进一步，所述竖向搅拌叶浆（2101）在一级横向搅拌转轴（21）径向方向均匀布设。进一步，所述二级横向搅拌转轴（41）的径向方向设置有倾斜布设的斜面体叶浆。本技术的有益效果是：1、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，包括石英砂投放罐（1），以及设置于石英砂投放罐（1）两侧独立分布的辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）和辅料投放罐六（16）；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）的出料口端均设置有计量式卸料阀（100）；计量式卸料阀（100）采用可编程器件PLC控制器控制；上述设计，便于石英砂与各辅料独立输入，在投料的同时完成预混料，设计的计量式卸料阀（100）便于根据设计比例进行物料投放，有助于提升覆膜砂各组分的比例准确性。2、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）分别汇集于一级混砂罐（2），一级混砂罐（2）内部设置用于对砂料进行分散的一级横向搅拌转轴（21），一级横向搅拌转轴（21）上设置竖向搅拌叶浆（2101），一级混砂罐（2）左侧端设置有用于对一级横向搅拌转轴（21）进行驱动的一级驱动电机（2102）；上述设计，将石英砂与各辅料在一级混砂罐（2）内部完成一级混合，混合过程中，设计的一级横向搅拌转轴（21）与竖向搅拌叶浆（2101）相互配合有助于提升各组分的分散度，提升混合均匀度。3、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，二级混砂罐（3）左侧端连接高压鼓风机（31）；上述设计，采用高压鼓风机（31）输出的高压风对输入二级混砂罐（3）内部的砂料进行二级混合。4、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，三级混砂罐（4）内部设置二级横向搅拌转轴（41），三级混砂罐（4）左侧端设置有用于对二级横向搅拌转轴（41）进行驱动的二级驱动电机（42），二级横向搅拌转轴（41）的径向方向设置有倾斜布设的斜面体叶浆，上述设计，便于对输入三级混砂罐（4）内部的砂料进行三级剪切式混匀。5、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，三级混砂罐（4）右下方连接卸料泵（5），卸料泵（5）通过竖向提升管道连通至砂料提升泵（6），砂料提升泵（6）出端口一侧设置砂料布料器（61），砂料布料器（61）设置于二级混砂罐（3）内侧顶部；上述设计，采用卸料泵（5）、砂料提升泵（6）及砂料布料器（61）的配合，有利于实现砂料在二级混砂罐（3）及三级混砂罐（4）内部进行循环混料，直至物料混合度达到工艺要求。6、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，二级混砂罐（3）左下方设置砂料取样阀（301），二级混砂罐（3）右下方设置终端混合料卸料阀（302）；上述设计，便于混砂过程中对样品的均匀性进行取样检测，设计的终端混合料卸料阀（302）便于对混合均匀后的砂料进行排出。7、本技术涉及的覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，一级混砂罐（2）右下部连接抽真空泵（7），抽真空泵（7）与一级混砂罐（2）之间的输送管道靠近一级混砂罐（2）一侧设置可拆卸式气体过滤柱（71），抽真空泵（7）的排风口端设置可拆卸式防尘网（72），上述设计，通过抽真空泵（7）对一级混砂罐（2）进行抽真空，利用压力差，使得石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）中输送的物料快速进入一级混砂罐（2），进一步提升混合度。附图说明图1示出了本技术覆膜砂生产工艺段的基料混合装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，包括石英砂投放罐（1），以及设置于石英砂投放罐（1）两侧独立分布的辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）和辅料投放罐六（16）；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）的出料口端均设置有计量式卸料阀（100）；计量式卸料阀（100）采用可编程器件PLC控制器控制；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，包括石英砂投放罐（1），以及设置于石英砂投放罐（1）两侧独立分布的辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）和辅料投放罐六（16）；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）的出料口端均设置有计量式卸料阀（100）；计量式卸料阀（100）采用可编程器件PLC控制器控制；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）分别汇集于一级混砂罐（2），一级混砂罐（2）底部设置二级混砂罐（3），二级混砂罐（3）底部设置三级混砂罐（4），三级混砂罐（4）右下方连接卸料泵（5），卸料泵（5）通过竖向提升管道连通至砂料提升泵（6），砂料提升泵（6）出端口一侧设置砂料布料器（61），砂料布料器（61）设置于二级混砂罐（3）内侧顶部；所述一级混砂罐（2）内部设置用于对砂料进行分散的一级横向搅拌转轴（21），一级横向搅拌转轴（21）上设置竖向搅拌叶浆（2101），一级混砂罐（2）左侧端设置有用于对一级横向搅拌转轴（21）进行驱动的一级驱动电机（2102）；所述二级混砂罐（3）左侧端连接高压鼓风机（31）；所述二级混砂罐（3）左下方设置砂料取样阀（301），二级混砂罐（3）右下方设置终端混合料卸料阀（302）；所述三级混砂罐（4）内部设置二级横向搅拌转轴（41），三级混砂罐（4）左侧端设置有用于对二级横向搅拌转轴（41）进行驱动的二级驱动电机（42）；所述一级混砂罐（2）右下部连接抽真空泵（7），抽真空泵（7）与一级混砂罐（2）之间的输送管道靠近一级混砂罐（2）一侧设置可拆卸式气体过滤柱（71），抽真空泵（7）的排风口端设置可拆卸式防尘网（72）。...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产工艺段的基料混合装置，包括石英砂投放罐（1），以及设置于石英砂投放罐（1）两侧独立分布的辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）和辅料投放罐六（16）；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）的出料口端均设置有计量式卸料阀（100）；计量式卸料阀（100）采用可编程器件PLC控制器控制；所述石英砂投放罐（1）、辅料投放罐一（11）、辅料投放罐二（12）、辅料投放罐三（13）、辅料投放罐四（14）、辅料投放罐五（15）及辅料投放罐六（16）分别汇集于一级混砂罐（2），一级混砂罐（2）底部设置二级混砂罐（3），二级混砂罐（3）底部设置三级混砂罐（4），三级混砂罐（4）右下方连接卸料泵（5），卸料泵（5）通过竖向提升管道连通至砂料提升泵（6），砂料提升泵（6）出端口一侧设置砂料布料器（61），砂料布料器（61）设置于二级混砂罐（3）内侧顶部；所述一级混砂罐（2）内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉宝，徐春山，
申请(专利权)人：江油市黄河造型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51