一种冲床下部顶料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床下部顶料机构，包括机身、顶料板和顶料板驱动机构，顶料板驱动机构固定在机身中，特点是顶料板的两侧设置有相对称的齿条式导向机构，齿条式导向机构包括齿轮轴和至少一组齿轮、齿条，齿轮轴水平固定设置在机身中，齿轮同轴设置在齿轮轴上且与齿轮轴转动配合，齿条竖直固定在顶料板的侧边上，齿条与齿轮相啮合；优点是用两条对称设置的齿条替代了传统的导衬，由于齿轮、齿条的啮合间隙小,导向性好,使得顶料板的运动精度可保证；而且当顶料板发生偏载时，齿轮齿条可承载顶料板的不均匀受力，使得顶料板驱动机构不承载偏载力，提高了顶料机构的使用寿命。

A punching mechanism at the bottom of a punch press

The utility model discloses a top feeding mechanism in the lower part of a punching machine, including the fuselage, the top material plate and the driving mechanism of the top material plate. The driving mechanism of the top material plate is fixed in the fuselage. It is characterized by a rack type guiding mechanism on both sides of the top material plate. The rack type guiding mechanism includes a gear shaft and at least one set of gear, rack and gear. The shaft is fixed in the fuselage, the gear is set on the gear shaft and rotates with the gear shaft, the rack is fixed vertically on the side of the top material plate and the rack is meshing with the gear. The advantage is that the rack is replaced by the two symmetrical rack, because the gear and tooth strip have small meshing gap and the guide is good, so the top is made of the top. The motion accuracy of the material plate can be guaranteed, and the gear rack can bear the uneven force of the top material plate when the top plate is biased, which makes the driving mechanism of the top plate do not load the partial load and improves the service life of the feeding mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床下部顶料机构
本技术涉及冲床，尤其涉及一种冲床下部顶料机构。
技术介绍
目前冲床的顶料机构普遍都采用导衬作为顶料板的导向机构，其与顶料板之间的间隙较大，导向精度不易保证；而且对于长条形的顶料板，由于顶料板的刚性较差，容易出现顶料板的受力分布不均匀，导致顶料板下方的多个驱动机构因偏载受力而损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲床下部顶料机构，其导向性好，保证了顶料板的运动精度；同时也提高了顶料机构的使用寿命。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲床下部顶料机构，包括机身、顶料板和顶料板驱动机构，所述的顶料板驱动机构固定在所述的机身中，所述的顶料板的两侧设置有相对称的齿条式导向机构，所述的齿条式导向机构包括齿轮轴和至少一组齿轮、齿条，所述的齿轮轴水平固定设置在所述的机身中，所述的齿轮同轴设置在所述的齿轮轴上且与所述的齿轮轴转动配合，所述的齿条竖直固定在所述的顶料板的侧边上，所述的齿条与所述的齿轮相啮合。进一步地，述的顶料板驱动机构包括至少一个竖直固定在所述的机身中的气缸或液压缸，所述的气缸或液压杆的活塞杆的上端固定设置有顶块，所述的顶块抵在所述的顶料板的下端面上。进一步地，所述的气缸或液压缸为多个，且沿所述的顶料板的长度方向间隔排列，所述的齿轮、齿条为多组，且沿所述的顶料板的长度方向间隔排列。与现有技术相比，本技术的优点是由于顶料板的两侧设置有相对称的齿条式导向机构，用两条对称设置的齿条替代了传统的导衬，由于齿轮、齿条的啮合间隙小,导向性好,使得顶料板的运动精度可保证；而且当顶料板发生偏载时，齿轮齿条可承载顶料板的不均匀受力，减小了顶料板的局部变形，保证了顶料板的平面精度，从而提高了顶料精度，同时由于齿轮齿条承载了顶料板的不均匀受力，使得顶料板驱动机构不承载偏载力，提高了顶料机构的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术去掉机身后的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图所示，一种冲床下部顶料机构，包括机身1、顶料板2和顶料板驱动机构，顶料板驱动机构包括多个竖直固定在机身1中的气缸或液压缸3，多个气缸或液压缸3沿顶料板2的长度方向间隔排列，气缸或液压杆3的活塞杆的上端固定设置有顶块31，顶块31抵在顶料板2的下端面上，顶料板2的两侧设置有相对称的齿条式导向机构，齿条式导向机构包括齿轮轴4和多组沿顶料板2的长度方向间隔排列的齿轮5、齿条6，齿轮轴4水平固定设置在机身1中，齿轮5同轴设置在齿轮轴上4且与齿轮轴4转动配合，齿条6竖直固定在顶料板2的侧边上，齿条6与齿轮5相啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床下部顶料机构，包括机身、顶料板和顶料板驱动机构，所述的顶料板驱动机构固定在所述的机身中，其特征在于：所述的顶料板的两侧设置有相对称的齿条式导向机构，所述的齿条式导向机构包括齿轮轴和至少一组齿轮、齿条，所述的齿轮轴水平固定设置在所述的机身中，所述的齿轮同轴设置在所述的齿轮轴上且与所述的齿轮轴转动配合，所述的齿条竖直固定在所述的顶料板的侧边上，所述的齿条与所述的齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种冲床下部顶料机构，包括机身、顶料板和顶料板驱动机构，所述的顶料板驱动机构固定在所述的机身中，其特征在于：所述的顶料板的两侧设置有相对称的齿条式导向机构，所述的齿条式导向机构包括齿轮轴和至少一组齿轮、齿条，所述的齿轮轴水平固定设置在所述的机身中，所述的齿轮同轴设置在所述的齿轮轴上且与所述的齿轮轴转动配合，所述的齿条竖直固定在所述的顶料板的侧边上，所述的齿条与所述的齿轮相啮合。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建忠，曾盛明，
申请(专利权)人：金丰中国机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33