开卷下料模侧出料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开卷下料模侧出料机构，包含上模座(200)与下模座(100)，上模座(200)与下模座(100)相对设置；上模座(200)、下模座(100)相对的两个面分别形成上模安装面(6)、下模安装面(8)；下模座(100)上设置有支撑座(1)、横梁以及磁力排轮(4)；多个支撑座(1)安装在下模安装面(8)沿宽度方向的两端，一个或多个横梁架设在支撑座(1)上，所述磁力排轮(4)紧固连接在横梁的下端面上；上模安装面(6)上设置有多个脱料块。本实用新型专利技术结构简单，技术合理，只要设定合理数量与位置的磁力排轮即可达到平稳出料效果。

Side discharging mechanism of uncoiling blanking die

The utility model provides an open - rolling stock die side discharging mechanism, which includes the upper die seat (200) and the lower die seat (100), the upper die seat (200) and the lower die seat (100), and the upper die seat (200) and the lower die seat (100) form the upper die mounting surface (6) and the lower die mounting surface (8), respectively; the lower die seat (100) is provided with a support seat (1) and a cross beam. And a magnetic wheel (4); a plurality of support seats (1) are installed at both ends of the lower die installation surface (8) along the width direction, one or more beams are mounted on the support seat (1), and the magnetic pulley (4) is fastened to the lower end of the beam, and a plurality of detachable blocks are arranged on the upper die mounting surface (6). The utility model has the advantages of simple structure and reasonable technology, and can achieve stable discharging effect as long as a magnetic row wheel with a reasonable number and position is set.

【技术实现步骤摘要】
开卷下料模侧出料机构
本技术涉及开卷落料领域，具体地，涉及一种开卷下料模侧出料机构。
技术介绍
开卷落料模具一出二的排料方式传统是送料后侧自动掉落一片加上侧面气缸弹射一片，但是板料侧面弹射时容易发生旋转，而且板料弹射的过程中产生阻力，浮动板上需要采用万向滚珠，价格较贵。为了提高弹射速度，气缸必须增加快速排气阀，同时需要在危险位置做好提醒标示，制作麻烦。另外，当板料重量大于4.5KG的时候，不适用气缸弹射。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种开卷下料模侧出料机构。根据本技术提供的开卷下料模侧出料机构，包含上模座与下模座，上模座与下模座相对设置；上模座、下模座相对的两个面分别形成上模安装面、下模安装面；下模座上设置有支撑座、横梁以及磁力排轮；多个支撑座安装在下模安装面沿宽度方向的两端，一个或多个横梁架设在支撑座上，所述磁力排轮紧固连接在横梁的下端面上；上模安装面上设置有多个脱料块。优选地，多个横梁包含第一横梁与第二横梁，第一横梁与第二横梁的横截面形状为U形；第一横梁与第二横梁安装高度相等。优选地，包含多个磁力排轮；单个所述磁力排轮沿长度延伸方向的两端分别安装在第一横梁、第二横梁上。优选地，所述磁力排轮上设置有导料块，下模座还设置有送料导板；所述导料块位于磁力排轮沿长度延伸方向两端中的送料导板所在端。优选地，所述磁力排轮下端面高度比送料导板上端面高度高5～10mm。优选地，所述脱料块包含脱落聚氨酯。优选地，所述磁力排轮包含电磁铁结构；所述电磁铁结构与功率调节电路相连；所述功率调节电路能够调节电磁铁功率。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术结构简单，技术合理，只要设定合理数量与位置的磁力排轮即可达到平稳出料效果。2、本技术可适用于各种板件造型，使开卷落料模具实现一出二，制造成本大大降低；且由多向滚轮改为单向滚轮，替换容易，成本更低。3、冲压生产节拍比气缸推料模式提升20％，从而实现高效自动化生产。4、本技术比气缸推动形式更加顺畅送料、稳定落料更安全生产。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为下模座结构示意图；图2为上模座结构示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2所示，本技术提供的开卷下料模侧出料机构包含上模座200与下模座100，上模座200与下模座100相对设置，上模座200、下模座100相对的两个面分别形成上模安装面6、下模安装面8。下模座100上设置有支撑座1、横梁以及磁力排轮4，多个支撑座1安装在下模安装面8沿宽度方向的两端，一个或多个横梁架设在支撑座1上，所述磁力排轮4紧固连接在横梁的下端面上。上模安装面6上设置有多个脱料块，所述脱料块包含脱落聚氨酯7。所述磁力排轮4上设置有导料块5，下模座100还设置有送料导板，所述送料导板位于磁力排轮4的进料侧，导料块5位于磁力排轮4的前侧，也就是所述进料侧。实施例中，多个横梁包含第一横梁2与第二横梁3，并设置有两对共四个支撑座1，第一横梁2与第二横梁3分别安装在不同的两对支撑座1上，第一横梁2与第二横梁3的横截面形状为U形，优选地，所述横梁有U型板制成。第一横梁2与第二横梁3安装高度相等，也就是说，要求四个支撑座1的支撑面的高度相等，优选地，在实际加工中，四个所述支撑面的误差应在+/-0.1，平面粗糙度为1.6。如图1所示，包含多个磁力排轮4，单个所述磁力排轮4沿长度延伸方向的两端分别安装在第一横梁2、第二横梁3上。实际装配时，所述磁力排轮4下端面高度比送料导板上端面高度高5～10mm，这样才能保证加工板件能够被磁力排轮4吸附住。另外，磁力排轮4需考虑避让上模刀块和刀块背托位置至少10mm。加工板件经剪切完毕后，会受到脱落聚氨酯7的挤压，从而脱离磁力排轮4，达到稳定落料。优选地，所述磁力排轮4包含电磁铁结构，所述电磁铁结构与功率调节电路相连，所述功率调节电路能够调节电磁铁功率。在本技术提供的结构的基础上进一步改进，磁力排轮4可以根据不同板件的自重来计算磁力大小来控制送料和落料，保证每一片加工板件都能够顺畅送料和稳定排料。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开卷下料模侧出料机构，其特征在于，包含上模座(200)与下模座(100)，上模座(200)与下模座(100)相对设置；上模座(200)、下模座(100)相对的两个面分别形成上模安装面(6)、下模安装面(8)；下模座(100)上设置有支撑座(1)、横梁以及磁力排轮(4)；多个支撑座(1)安装在下模安装面(8)沿宽度方向的两端，一个或多个横梁架设在支撑座(1)上，所述磁力排轮(4)紧固连接在横梁的下端面上；上模安装面(6)上设置有多个脱料块。

【技术特征摘要】
1.一种开卷下料模侧出料机构，其特征在于，包含上模座(200)与下模座(100)，上模座(200)与下模座(100)相对设置；上模座(200)、下模座(100)相对的两个面分别形成上模安装面(6)、下模安装面(8)；下模座(100)上设置有支撑座(1)、横梁以及磁力排轮(4)；多个支撑座(1)安装在下模安装面(8)沿宽度方向的两端，一个或多个横梁架设在支撑座(1)上，所述磁力排轮(4)紧固连接在横梁的下端面上；上模安装面(6)上设置有多个脱料块。2.根据权利要求1所述的开卷下料模侧出料机构，其特征在于，多个横梁包含第一横梁(2)与第二横梁(3)，第一横梁(2)与第二横梁(3)的横截面形状为U形；第一横梁(2)与第二横梁(3)安装高度相等。3.根据权利要求2所述的开卷下料模侧出料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫思兰，唐洪仙，
申请(专利权)人：广州屹丰模具制造有限公司，上海屹丰汽车模具制造有限公司，烟台屹丰汽车模具有限公司，湘潭屹丰模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44