斜锲式压膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜锲式压膜，包括：上斜锲块，与上斜锲块配合使用的下斜锲冲头，驱动上斜锲块上升以使上斜锲块推动下斜锲冲头对压的驱动部件；其中，驱动部件包括固定部和能够相对于固定部升降的驱动部，驱动部与上斜锲块固定相连；沿驱动部件的驱动方向，下斜锲冲头与固定部相对固定，下斜锲冲头的对压方向垂直于驱动部件的驱动方向。本实用新型专利技术公开的斜锲式压膜，沿驱动部件的驱动方向无外力输出，不会对工件产生驱动方向的作用力，即不会对托盘产生驱动方向作用力，避免了损坏托盘；也确保了工件在驱动方向上的位置，提高了对压的准确性。

Oblique compression film

The utility model discloses an oblique compression film, which comprises a upper inclined block and a lower inclined die used in conjunction with the upper inclined block to drive the upper inclined block up to push the upper inclined block to push the driving part of the slant die head to press. The section is fixedly connected with the upper inclined block; along the driving direction of the driving part, the lower slant die head is fixed relative to the fixed part, and the opposite pressure direction of the lower diagonal die head is perpendicular to the driving direction of the driving part. The utility model has no external force output along the driving direction of the driving part, and it will not produce the driving force on the workpiece, that is, it will not produce the driving force on the tray, avoids the damage to the tray, and ensures the position of the workpiece in the driving direction, and improves the accuracy of the pressure.

【技术实现步骤摘要】
斜锲式压膜
本技术涉及压膜
，更具体地说，涉及一种斜锲式压膜。
技术介绍
目前，斜锲式压膜主要包括：上模和下模；其中，下模具有下斜锲冲头，上模具有上斜锲块，上斜锲块与下斜锲冲头配合使用，下斜锲冲头位于上模和下模之间。上述斜锲式压膜，通过驱动上模向下模移动，上斜锲块与下斜锲冲头接触，且上斜锲块推动下斜锲冲头对压工件。当托盘生产线上的工件采用上述斜锲式压膜压制时，沿上模向下模移动的方向，即沿上斜锲块的移动方向，工件会受作用力，该作用力会传至托盘，较易损坏托盘，影响托盘生产线的正常运行。综上所述，如何提供一种斜锲式压膜，以避免损坏托盘，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斜锲式压膜，以避免损坏托盘。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜锲式压膜，包括：上斜锲块，与所述上斜锲块配合使用的下斜锲冲头，驱动所述上斜锲块上升以使所述上斜锲块推动所述下斜锲冲头对压的驱动部件；其中，所述驱动部件包括固定部和能够相对于所述固定部升降的驱动部，所述驱动部与所述上斜锲块固定相连；沿所述驱动部件的驱动方向，所述下斜锲冲头与所述固定部相对固定，所述下斜锲冲头的对压方向垂直于所述驱动部件的驱动方向。优选地，所述斜锲式压膜还包括：与所述固定部固定相连的下模座；以及固定于所述下模座，且与所述上斜锲块滑动配合的第一导向件。优选地，所述第一导向件为外套于所述上斜锲块的导向套。优选地，所述下模座位于所述上斜锲块的外侧，所述上斜锲块位于所述下斜锲冲头的外侧。优选地，所述驱动部件为气液增压缸，所述驱动部为所述气液增压缸的缸体，所述固定部为所述气液增压缸的活塞杆。优选地，所述斜锲式压膜还包括上模座，所述上斜锲块通过所述上模座与所述驱动部固定相连。优选地，所述下斜锲冲头位于所述下模座远离所述上模座的一端。优选地，所述斜锲式压膜还包括：固定于所述固定部的第二导向件，所述下斜锲冲头可滑动地设置于所述第二导向件。优选地，相对的两个所述下斜锲冲头通过弹簧相连。优选地，所述下斜锲冲头为两个。本技术提供的斜锲式压膜的工作过程为：整个斜锲式压膜下降、或承载工件的托盘上升，使得工件进入斜锲式压膜，即工件进入相对的两个下斜锲冲头之间；托盘静止不动，启动驱动部件，驱动部件驱动上斜锲块上升，此时，下斜锲冲头在驱动部件的驱动方向上不动，上斜锲块接触到下斜锲冲头后，随着上斜锲块的继续上升，上斜锲块推动相对的两个下斜锲冲头相向移动，实现对压工件；待对压完成后，下斜锲冲头和上斜锲块进行复位，然后整个斜锲式压膜上升、或托盘下降，取下工件。本技术提供的斜锲式压膜，在对压过程中，固定部受到驱动部的第一作用力，且第一作用力与驱动部的驱动力大小相等、方向相反，则沿驱动方向与固定部相对固定的下斜锲冲头也受到与驱动力大小相等、方向相反的第一作用力；同时，由于上斜锲块上升时推动下斜锲冲头对压，则下斜锲冲头受到与驱动力大小相等、方向相反的第二作用力，而第一作用力和第二作用力能够相互抵消，实现了整个斜锲式压膜沿驱动部件的驱动方向无外力输出，从而不会对工件产生驱动方向的作用力，即不会对托盘产生驱动方向作用力，则避免了损坏托盘。同时，本技术实施例提供的斜锲式压膜中，沿驱动方向下斜锲冲头与固定部相对固定，则下斜锲冲头在驱动方向上的位置不变，确保了工件在驱动方向上的位置，提高了对压的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的斜锲式压膜的结构示意图；图2为本技术实施例提供的斜锲式压膜的使用示意图；图3为本技术实施例提供的斜锲式压膜的对压示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提供的斜锲式压膜包括：上斜锲块6，下斜锲冲头1，驱动部件8；其中，下斜锲冲头1与上斜锲块6配合使用，驱动部件8驱动上斜锲块6上升以使上斜锲块6推动下斜锲冲头1对压。可以理解的是，上斜锲块6具有上斜面，下斜锲冲头1具有能够与上斜面贴合的下斜面，上斜面的底端至其顶端向远离下斜锲冲头1的方向倾斜。上述下斜锲冲头1实现对压，则上述下斜锲冲头1至少为两个，例如，下斜锲冲头1为两个、三个或四个等。在初始状态，即进行对压前，相对的两个下斜锲冲头1之间具有间隙，以保证工件9进入。上述驱动部件8包括固定部和能够相对于固定部升降的驱动部，驱动部与上斜锲块6固定相连；沿驱动部件8的驱动方向，下斜锲冲头1与固定部相对固定，下斜锲冲头1的对压方向垂直于驱动部件8的驱动方向。可以理解的是，上述驱动部件8驱动上斜锲块6上升的方向即为驱动部件8的驱动方向。上述驱动部件8亦可驱动上斜锲块6下降。本技术实施例提供的斜锲式压膜的工作过程为：整个斜锲式压膜下降、或承载工件9的托盘10上升，使得工件9进入斜锲式压膜，即工件9进入相对的两个下斜锲冲头1之间；托盘10静止不动，启动驱动部件8，驱动部件8驱动上斜锲块6上升，此时，下斜锲冲头1在驱动部件8的驱动方向上不动，上斜锲块6接触到下斜锲冲头1后，随着上斜锲块6的继续上升，上斜锲块6推动相对的两个下斜锲冲头1相向移动，实现对压工件9；待对压完成后，下斜锲冲头1和上斜锲块6进行复位，然后整个斜锲式压膜上升、或托盘10下降，取下工件9。本技术实施例提供的斜锲式压膜，在对压过程中，固定部受到驱动部的第一作用力，且第一作用力与驱动部的驱动力大小相等、方向相反，则沿驱动方向与固定部相对固定的下斜锲冲头1也受到与驱动力大小相等、方向相反的第一作用力；同时，由于上斜锲块6上升时推动下斜锲冲头1对压，则下斜锲冲头1受到与驱动力大小相等、方向相反的第二作用力，而第一作用力和第二作用力能够相互抵消，实现了整个斜锲式压膜沿驱动部件8的驱动方向无外力输出，从而不会对工件9产生驱动方向的作用力，即不会对托盘10产生驱动方向作用力，则避免了损坏托盘10。同时，本技术实施例提供的斜锲式压膜中，沿驱动方向下斜锲冲头1与固定部相对固定，则下斜锲冲头1在驱动方向上的位置不变，确保了工件9在驱动方向上的位置，提高了对压的准确性。优选地，上述斜锲式压膜还包括：下模座4和第一导向件5，其中，下模座4与固定部固定相连；第一导向件5固定于下模座4，且第一导向件5与上斜锲块6滑动配合。上述斜锲式压膜中，在对压过程中，上斜锲滑块6沿第一导向件5滑动，保证了上斜锲滑块6的移动方向，从而保证了对压质量。需要说明的是，在对压过程中，在驱动方向上下模座4也受到两个方向相反、大小相同的作用力，下模座4也不会对外产生驱动方向上的外力。为了便于导向，上述第一导向件5为外套于上斜锲块6的导向套。当然，也可选择上述第一导向件5为滑轨，本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜锲式压膜，其特征在于，包括：上斜锲块(6)，与所述上斜锲块(6)配合使用的下斜锲冲头(1)，驱动所述上斜锲块(6)上升以使所述上斜锲块(6)推动所述下斜锲冲头(1)对压的驱动部件(8)；其中，所述驱动部件(8)包括固定部和能够相对于所述固定部升降的驱动部，所述驱动部与所述上斜锲块(6)固定相连；沿所述驱动部件(8)的驱动方向，所述下斜锲冲头(1)与所述固定部相对固定，所述下斜锲冲头(1)的对压方向垂直于所述驱动部件(8)的驱动方向。

【技术特征摘要】
1.一种斜锲式压膜，其特征在于，包括：上斜锲块(6)，与所述上斜锲块(6)配合使用的下斜锲冲头(1)，驱动所述上斜锲块(6)上升以使所述上斜锲块(6)推动所述下斜锲冲头(1)对压的驱动部件(8)；其中，所述驱动部件(8)包括固定部和能够相对于所述固定部升降的驱动部，所述驱动部与所述上斜锲块(6)固定相连；沿所述驱动部件(8)的驱动方向，所述下斜锲冲头(1)与所述固定部相对固定，所述下斜锲冲头(1)的对压方向垂直于所述驱动部件(8)的驱动方向。2.根据权利要求1所述的斜锲式压膜，其特征在于，还包括：与所述固定部固定相连的下模座(4)；以及固定于所述下模座(4)，且与所述上斜锲块(6)滑动配合的第一导向件(5)。3.根据权利要求2所述的斜锲式压膜，其特征在于，所述第一导向件(5)为外套于所述上斜锲块(6)的导向套。4.根据权利要求2所述的斜锲式压膜，其特征在于，所述下模座(4)位于所述上斜锲...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔贞涛，呙少华，
申请(专利权)人：湖北航嘉麦格纳座椅系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42