一种烹饪器具的内胆及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烹饪器具的内胆及烹饪器具。为克服现有烹饪器具中内胆的翻边加工繁琐、效率低，翻边尺寸因工艺有诸多限制的缺陷，本实用新型专利技术采用的技术方案包括底壁和侧壁，所述侧壁的口部向侧壁方向挤压形成加厚的翻边，所述翻边的厚度大于所述侧壁的厚度。其优点是：内胆侧壁的口部形成加厚的翻边，提高了口部的强度，减少了内胆口部变形的几率。而该加厚的翻边是由挤压而成的，对材料的要求低，降低了材料成本，加工工艺也简单，无需后续压实、磨平等步骤，简化了加工步骤，提高了加工效率，也不存在藏污纳垢的接缝；而且，挤压形成加厚的翻边，翻边的尺寸不受限，不会影响内胆的整体造型。

The internal gallbladder and cooking utensils of a cooking utensil

The utility model discloses a cooking utensil inner container and cooking utensils. In order to overcome the defects of the flanging of the internal gallbladder in the existing cooking utensils, the edge size of the flanging is limited by the process, the technical scheme adopted by the utility model includes the bottom wall and the side wall, the mouth part of the side wall is extruded to the side wall to form a thickened flanging, and the thickness of the edge is greater than the thickness of the side wall. The advantage is that the thickened flanges are formed at the mouth of the inner wall of the liner, which improves the strength of the mouth and reduces the probability of deformation of the inner port. And the thickening of the flanging is made of extruding, low demand for material, lower material cost, the processing technology is simple, no subsequent compaction, smoothing and other steps, simplifying the processing steps, improving the processing efficiency, and there is no seams of Tibetan dirt; moreover, the extrusion forms the thickened flanging, the size of the flanging is not Limited, will not affect the overall shape of the inner bladder.

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具的内胆及烹饪器具
本技术涉及厨房器具领域，尤其涉及一种烹饪器具的内胆及烹饪器具。
技术介绍
电饭煲、电压力锅等烹饪器具的锅体内通常设有内胆，内胆包括底壁和侧壁，侧壁的上口部设有翻边。内胆的翻边厚度一般与内胆的侧壁壁厚相等，在使用过程中很容易受锅盖或锅盖的密封圈压迫而变形，而电饭煲、电压力锅等烹饪器具均采用口部密封方式，内胆的翻边变形容易导致烹饪器具整机无法正常密封，存在漏气隐患。目前，也有内胆通过向外翻折侧壁的上口部，形成叠边式翻边，以成倍增加翻边的厚度、提高内胆口部的强度。但是这种叠边式翻边的材料成本高、加工工艺繁琐，对侧壁的上口部翻折后还需要压实、磨平，以避免接缝过大而藏污纳垢的问题；而且，对翻边尺寸有诸多限制，否则无法实现翻折、压实等工艺，导致内胆的造型受限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种烹饪器具的内胆，在增加翻边厚度、提高内胆口部强度的同时，有效地降低材料成本和加工难度，提高加工效率，且翻边的尺寸不受限，不影响内胆的整体造型。为此，本技术采用的技术方案如下：一种烹饪器具的内胆，包括底壁和侧壁，其中，所述侧壁的口部向侧壁方向挤压形成加厚的翻边，所述翻边的厚度大于所述侧壁的厚度。内胆侧壁的口部形成加厚的翻边，提高了口部的强度，减少了内胆口部变形的几率。而该加厚的翻边是由挤压而成的，对材料的要求低，降低了材料成本，加工工艺也简单，无需后续压实、磨平等步骤，简化了加工步骤，提高了加工效率，也不存在藏污纳垢的接缝。而且，挤压形成加厚的翻边，翻边的尺寸不受限，不会影响内胆的整体造型。作为改进，所述侧壁厚度为A，所述翻边厚度为B，其中1.2A≤B≤2.5A。这一设置，使得翻边厚度适中，在保证内胆口部强度的同时，避免过度挤压造成的材料浪费和造型臃肿。若B＜1.2A，翻边的厚度与侧壁的厚度相差不大，即翻边的厚度加厚并不明显，内胆口部强度的提高效果不显著；若B＞2.5A，翻边过厚，在达到强度要求后过度挤压，用料多，内胆口部造型臃肿，还会无法适配现有的烹饪器具使用。作为优选，2.0mm≤A≤2.2mm，3.5mm≤B≤5mm。这一设置，使得内胆的侧壁壁厚在合理范围内，翻边的厚度也适中，既能保证内胆口部的强度，又能避免翻边过厚导致的材料浪费和造型臃肿。作为改进，所述翻边的厚度自远离侧壁端往靠近侧壁端逐渐减小。这一设置，使得翻边和侧壁的厚度差能够平滑过度，而且，远离侧壁的翻边的一端厚度较厚，能够更好地保证内胆口部的强度，实际上，翻边的厚度自远离侧壁端往靠近侧壁端逐渐减小这一结构，能够通过挤压自然地形成，加工方便。作为改进，所述翻边包括平滑的内侧弧形面和平滑的外侧弧形面，内侧弧形面与侧壁的内壁平滑连接，外侧弧形面与侧壁的外壁平滑连接。这一设置，使得翻边和侧壁平滑连接，不存在接缝，便于加工、清洁。作为再改进，所述外侧弧形面的曲率大于所述内侧弧形面的曲率。这一设置，使得翻边的厚度不一致，翻边外端的厚度大，强度更高。作为改进，所述翻边包括竖向设置的挤压面，挤压面的一侧与外侧弧形面相连，另一侧与内侧弧形面相连。这一设置，使得挤压面能够配合工装模具受挤压力，受力均匀，挤压效果好。作为改进，所述挤压面与外侧弧形面和内侧弧形面之间均设有弧形的导角。这一设置，使得内胆口部平滑、圆润，不存在尖锐部，不会割伤使用者，也不容易在磕碰中破损，实际上，导角是在挤压过程中根据工装的形状形成的，而非二次加工，加工更加方便，效果更高。作为改进，所述挤压面与内侧弧形面之间的导角大于与外侧弧形面之间的导角。由于挤压面与内侧弧形面之间的导角更明显，多与使用者接触，也更多地与锅盖或锅盖密封圈接触，这一设置，使得挤压面与内侧弧形面之间的连接更加平滑、圆润。本技术还提供一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，其中，锅体内设有上述的内胆，锅盖包括密封圈，锅盖盖在锅体上时，密封圈与内胆的翻边相抵触。本技术的有益效果主要体现在：1)加厚的翻边是由挤压而成的，对材料的要求低，降低了材料成本，加工工艺也简单，无需后续压实、磨平等步骤，简化了加工步骤，提高了加工效率，也不存在藏污纳垢的接缝；2)而且，挤压形成加厚的翻边，翻边的尺寸不受限，不会影响内胆的整体造型；3)烹饪器具由于具有上述的内胆，因此具有上述全部的有益效果。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为图1中A部的放大图。图3为图1中A部的加工图。图中所示：1、底壁，2、侧壁，3、翻边，4、内侧弧形面，5、外侧弧形面，6、挤压面，7、第一模具，71、抵触面，8、第二模具，81、成形槽。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一如图1所示的一种烹饪器具的内胆，包括底壁1和侧壁2，底壁1和侧壁2相连。本实施例的侧壁2的上部向外弯折形成弯折部，所述侧壁2的口部向侧壁2方向挤压使弯折部形成加厚的翻边3。也可以是，所述侧壁2整体向外倾斜(不存在弯折部)，所述侧壁2的口部向侧壁2方向挤压形成加厚的翻边3。上述挤压所形成的翻边3的厚度大于所述侧壁2的厚度。内胆侧壁2的口部形成加厚的翻边3，提高了口部的强度，减少了内胆口部变形的几率。而该加厚的翻边3是由挤压而成的，对材料的要求低，降低了材料成本，加工工艺也简单，无需后续压实、磨平等步骤，简化了加工步骤，提高了加工效率，也不存在藏污纳垢的接缝。而且，挤压形成加厚的翻边3，翻边3的尺寸不受限，不会影响内胆的整体造型。实施例二实施例1中给出内胆的翻边通过挤压形成，本实施例进一步描述了挤压形成的翻边厚度与侧壁厚度的尺寸关系。参照图2，设定侧壁2厚度为A，所述翻边3厚度为B，其中1.2A≤B≤2.5A。翻边3厚度适中，在保证内胆口部强度的同时，避免过度挤压造成的材料浪费和造型臃肿。若B＜1.2A，翻边3的厚度与侧壁2的厚度相差不大，即翻边3的厚度加厚并不明显，内胆口部强度的提高效果不显著；若B＞2.5A，翻边3过厚，在达到强度要求后过度挤压，用料多，内胆口部造型臃肿，还会无法适配现有的烹饪器具使用。作为优选，2.0mm≤A≤2.2mm，3.5mm≤B≤5mm。在本例中，所述侧壁2的厚度A＝2mm。在本方案中，翻边3的厚度自远离侧壁2端往靠近侧壁2端逐渐减小。翻边3和侧壁2的厚度差能够平滑过度，而且，远离侧壁2的翻边3的一端厚度较厚，能够更好地保证内胆口部的强度，实际上，翻边3的厚度自远离侧壁2端往靠近侧壁2端逐渐减小这一结构，能够通过挤压自然地形成，加工方便。在本例中，远离侧壁2的翻边3端的厚度为4mm。挤压工艺中，模具对侧壁施加挤压力，施加的力使得侧壁端部处的材料受挤压形成堆积区，由于模具设置有凹槽，首先堆积区的材料将凹槽填充后，然后材料顺着侧壁方向逐渐移动，导致新形成的侧壁端部的厚度较厚，顺着侧壁方向的侧壁厚度逐渐变小；由于新形成的侧壁端部构成了内胆的翻边，则对应于翻边3的厚度自远离侧壁端往靠近侧壁端逐渐减小。实施例三：采用如实施例1或实施例2挤压成型的翻边后，翻边的具体结构如下：其中翻边3包括平滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具的内胆，包括底壁和侧壁，其特征在于：所述侧壁的口部向侧壁方向挤压形成加厚的翻边，所述翻边的厚度大于所述侧壁的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的内胆，包括底壁和侧壁，其特征在于：所述侧壁的口部向侧壁方向挤压形成加厚的翻边，所述翻边的厚度大于所述侧壁的厚度。2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具的内胆，其特征在于：所述侧壁厚度为A，所述翻边厚度为B，其中1.2A≤B≤2.5A。3.根据权利要求2所述的一种烹饪器具的内胆，其特征在于：2.0mm≤A≤2.2mm，3.5mm≤B≤5mm。4.根据权利要求1、2或3所述的一种烹饪器具的内胆，其特征在于：所述翻边的厚度自远离侧壁端往靠近侧壁端逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种烹饪器具的内胆，其特征在于：所述翻边包括平滑的内侧弧形面和平滑的外侧弧形面，内侧弧形面与侧壁的内壁平滑连接，外侧弧形面与侧壁的外壁平...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王昌明，王翔，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37