多出入口液冷散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多出入口液冷散热结构，包含一容液板体组具有：一上容液板体，具有一上液体腔室；一下容液板体，具有一下液体腔室；一第一连通管，连通该上、下液体腔室，供一工作液体流通于该上、下液体腔室之间；及复数连通道，每一连通道分别具有一连通口，分别连通该上、下液体腔室形成该工作液体的入口或出口。

Multi inlet liquid cooling heat dissipation structure

The utility model provides a multi entry liquid cooling heat dissipation structure, which comprises a liquid liquid plate body, a liquid chamber, a liquid chamber, a liquid chamber and a liquid chamber, and a first connected pipe connecting the upper and lower chamber chamber for a working liquid to circulate in the upper and lower liquid chamber chambers. Each connecting channel has a connecting port connected with the upper and lower liquid chamber chambers respectively to form the inlet or outlet of the working liquid.

【技术实现步骤摘要】
多出入口液冷散热结构
本技术涉及散热领域，特别指一种多出入口液冷散热结构。
技术介绍
目前，液冷散热装置被广泛应用于通讯、电器、汽车、建筑等行业，用于制造各种零部件及制成品。以通讯及电器领域为例，电脑在运作时，许多内部元件会产生大量热能，因此良好的散热系统是决定电脑运作效能以及可靠度的一大关键因素。在所有会发热的元件当中，一般以工作负荷最高之中央处理器(CPU)以及绘图晶片处理器(GPU)等二者的散热问题最为棘手。尤其当前各类电脑游戏的画面愈来愈细腻，电脑辅助绘图软体的功能也日趋强大，这类软体在运作时往往会让中央处理器以及绘图晶片处理器处于高负荷状态，同时也会导致大量的热能产生，这些热能若不能有效地散去，轻则导致中央处理器或绘图晶片处理器的效能下降，严重时更可能造成中央处理器或绘图晶片处理器的损坏或者使用寿命大幅降低。请参阅图1，为了降低发热电子元件的工作温度，一般市面上水冷式装置由一现有水冷排1通过二水导管51连接用以贴触一发热元件(如中央处理器)的一水冷头5及一水泵(Pump)6，通过水泵(Pump)6驱使水冷液(或称工作液体)流动到水冷排1上散热并不断地进行循环冷却，以快速散除热量。现有水冷排1由复数散热鳍片11、复数扁管12及二侧水箱13所组成，所述的这些散热鳍片11设于所述的这些直条状扁管12彼此之间，且前述二侧水箱13与所述的这些散热鳍片11及所述的这些直条状扁管12的两侧是通过焊锡焊接而成，令该二侧水箱13与所述的这些散热鳍片11及所述的这些直条状扁管12连接构成所述水冷排1，并其中一侧水箱13上设有一进水口131与一出水口132，该进水口131与出水口132分别用以连接相对二水导管51。由于从该进水口13流入的工作液体于一侧水箱13内后，从所述的这些直条状扁管12内快速直通流经到另一侧水箱13内，接着再凭借所述的这些直条状扁管12内快速直通流经道一侧水箱13内，然后由该出水口132排出去，所以带有热量的工作液体进入到水冷排1内的流动时间过短，相对使带有热量的工作液体与水冷排作热交换时间也不长，以导致现有水冷排对带有热量的工作液体的解热效果不佳，进而造成散热效率不佳的问题。此外，由于现有水冷排的整体结构无法因应一电子装置内的空间作结构调整变化，使得放置于一电子装置(如电脑或伺服器)内时，该电子装置内需一独立空间来供给现有水冷排放置的问题。是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本案的专利技术人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
本技术的一目的，在提供一种解热效能佳的多出入口液冷散热结构。本技术的另一目的，在提供一种通过间隔层迭设置及在液体腔室内设有流道的结构设计，使得有效增加(或延长)一工作液体于多出入口液冷散热结构内的流动时间，以有效提升散热效率的多出入口液冷散热结构。为达上述目的，本技术提供一种多出入口液冷散热结构，包含：一容液板体组具有：一上容液板体，具有一上液体腔室；一下容液板体，具有一下液体腔室，该上容液板体与该下容液板体间隔设置；一第一连通管，连通该上、下液体腔室，供一工作液体流通于该上、下液体腔室之间；及复数连通道，每一连通道分别具有一连通口，分别连通该上、下液体腔室形成该工作液体的入口或出口。在一实施中，该下容液板体具有一第一顶板及一第一底板，该第一顶板与该第一底板相对盖合形成该下液体腔室，该上容液板体具有一第二顶板及一第二底板，该第二顶板与该第二底板相对盖合形成该上液体腔室，该第一连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，并该第一连通管的另一端贯穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通。在一实施中，该下液体腔室设置有一下流道，该下流道弯绕形成在该第一顶板及该第一底板其中任一相对该下液体腔室的一侧，该上液体腔室设置有一上流道，该上流道弯绕形成在该第二顶板及该第二底板其中任一相对该上液体腔室的一侧，导引该工作液体流动路径。在一实施中，该复数连通道具有一第一连通道及一第二连通道，该第一、二连通道的一第一、二连通口分别连通该下液体腔室，及一第三连通道的一第三连通口连通该上液体腔室。在一实施中，该下液体腔室设置有一第一分隔件分隔该下液体腔室形成一第一液体腔室及一第二液体腔室，该上液体腔室设置有一第二分隔件分隔该上液体腔室形成一第三液体腔室及一第四液体腔室。在一实施中，该容液板体组更包含一第二连通管，该第二连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，该第二连通管的另一端贯穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通，其中该第一连通管连通该第一液体腔室及该第三液体腔室，该第二连通管连通该第二液体腔室及该第四液体腔室。在一实施中，该复数连通道具有一第一连通道、一第二连通道、一第三连通道及一第四连通道，该第一连通道的一第一连通口连通该第一液体腔室，该第二连通道的一第二连通口连通该第二液体腔室，该第三连通道的一第三连通口连通该第三液体腔室，及该第四连通道的一第四连通口连通该第四液体腔室。在一实施中，该第一、二、三、四液体腔室分别设置有一第一、二、三、四流道，该第一、二流道弯绕形成在该第一顶板及该第一底板其中任一相对该下液体腔室的一侧，该第三、四流道弯绕形成在该第二顶板及该第二底板其中任一相对该上液体腔室的一侧，导引该工作液体流动路径，并该容液板体组更包含一第一泵设置在该第一、三液体腔室其中任一，并一第二泵设置在该第二、四液体腔室其中任一。在一实施中，该下液体腔室更设置有一第三分隔件分隔该第一、二液体腔室分别形成一第五、六液体腔室。在一实施中，该容液板体组更包含一第二连通管、一第三连通管、一第四连通管，该第二、三、四连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，该第二、三、四连通管的另一端贯穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通，其中该第一连通管连通该第一液体腔室及该第三液体腔室，该第二连通管连通该第二液体腔室及该第三液体腔室，该第三连通管连通该第五液体腔室及该第四液体腔室，该第四连通管连通该第六液体腔室及该第四液体腔室。在一实施中，该复数连通道具有一第一连通道、一第二连通道、一第三连通道及一第四连通道，该第一连通道连通该第一液体腔室，该第二连通道连通该第二液体腔室，该第三连通道连通该第五液体腔室，及该第四连通道连通该第六液体腔室。在一实施中，该第一、二、三、四、五、六液体腔室分别设置有一第一、二、三、四、五、六流道，该第一、二、五、六流道弯绕形成在该第一顶板及该第一底板其中任一相对该下液体腔室的一侧，该第三、四流道弯绕形成在该第二顶板及该第二底板其中任一相对该上液体腔室的一侧，导引该工作液体流动路径，并该容液板体组更包含一第一泵设置在该第一、二、三液体腔室其中任一，并一第二泵设置在该第四、五、六液体腔室其中任一。在一实施中，该上液体腔室更设置有一第四分隔件分隔该第三、四液体腔室分别形成一第七、八液体腔室。在一实施中，该容液板体组更包含一第二连通管、一第三连通管、一第四连通管，该第二、三、四连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，该第二、三、四连通管贯的另一端穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通，其中该第一连通管连通该第一液体腔室及该第三液体腔室，该第二连通管连通该第二液体腔室及该第四液体腔室，该第三连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多出入口液冷散热结构，其特征是包含：一容液板体组具有：一上容液板体，具有一上液体腔室；一下容液板体，具有一下液体腔室，该上容液板体与该下容液板体间隔设置；一第一连通管，连通该上、下液体腔室，供工作液体流通于该上、下液体腔室之间；及复数连通道，每一连通道分别具有一连通口，分别连通该上、下液体腔室形成该工作液体的入口或出口。

【技术特征摘要】
1.一种多出入口液冷散热结构，其特征是包含：一容液板体组具有：一上容液板体，具有一上液体腔室；一下容液板体，具有一下液体腔室，该上容液板体与该下容液板体间隔设置；一第一连通管，连通该上、下液体腔室，供工作液体流通于该上、下液体腔室之间；及复数连通道，每一连通道分别具有一连通口，分别连通该上、下液体腔室形成该工作液体的入口或出口。2.根据权利要求1所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该下容液板体具有一第一顶板及一第一底板，该第一顶板与该第一底板相对盖合形成该下液体腔室，该上容液板体具有一第二顶板及一第二底板，该第二顶板与该第二底板相对盖合形成该上液体腔室，该第一连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，该第一连通管的另一端贯穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通。3.根据权利要求2所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该下液体腔室设置有一下流道，该下流道弯绕形成在该第一顶板及该第一底板其中任一相对该下液体腔室的一侧，该上液体腔室设置有一上流道，该上流道弯绕形成在该第二顶板及该第二底板其中任一相对该上液体腔室的一侧，导引该工作液体流动路径。4.根据权利要求1、2或3所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该复数连通道具有一第一连通道及一第二连通道，该第一、二连通道的一第一、二连通口分别连通该下液体腔室，一第三连通道的一第三连通口连通该上液体腔室。5.根据权利要求2所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该下液体腔室设置有一第一分隔件以分隔该下液体腔室形成一第一液体腔室及一第二液体腔室，该上液体腔室设置有一第二分隔件以分隔该上液体腔室形成一第三液体腔室及一第四液体腔室。6.根据权利要求5所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该容液板体组还包含一第二连通管，该第二连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，该第二连通管的另一端贯穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通，其中该第一连通管连通该第一液体腔室及该第三液体腔室，该第二连通管连通该第二液体腔室及该第四液体腔室。7.根据权利要求6所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该复数连通道具有一第一连通道、一第二连通道、一第三连通道及一第四连通道，该第一连通道的一第一连通口连通该第一液体腔室，该第二连通道的一第二连通口连通该第二液体腔室，该第三连通道的一第三连通口连通该第三液体腔室，及该第四连通道的一第四连通口连通该第四液体腔室。8.根据权利要求6所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该第一、二、三、四液体腔室分别设置有一第一、二、三、四流道，该第一、二流道弯绕形成在该第一顶板及该第一底板其中任一相对该下液体腔室的一侧，该第三、四流道弯绕形成在该第二顶板及该第二底板其中任一相对该上液体腔室的一侧，导引该工作液体流动路径，该容液板体组还包含一第一泵与一第二泵，该第一泵设置在该第一、三液体腔室其中任一，该第二泵设置在该第二、四液体腔室其中任一。9.根据权利要求5所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该下液体腔室还设置有一第三分隔件，以分隔该第一、二液体腔室分别形成一第五、六液体腔室。10.根据权利要求9所述的多出入口液冷散热结构，其特征在于：该容液板体组还包含一第二连通管、一第三连通管、一第四连通管，该第二、三、四连通管的一端贯穿该第一顶板连通该下液体腔室，该第二、三、四连通管的另一端贯穿该第二底板连通该上液体腔室以供该工作液体流通，其中该第一连通管连通该第一液体腔室及该第三液体腔室，该第二连通管连通该第二液体腔室及该第三液体腔室，该第三连通管连通该第五液体腔室及该第四液体腔室，该第四连通管连通该第六液体腔室及该第四液体腔室。11....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉敏，
申请(专利权)人：奇鋐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71