电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子鞭炮装配的技术领域，尤其涉及一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构。一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，包括壳体、位于所述壳体内部的线路板和线路板上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于所述线路的柱状的高压电容，所述壳体由两个相互匹配的第一半壳体和第二半壳体组装而成，所述壳体内部设有用于固定所述线路板的线路板固定结构，所述线路分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体垂直，所述高压电容的轴线分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体平行。其优点是：解决了高压电容散热的问题，将传统的平板式装配改为立式装配，对高压电容规格的要求大大减小，装配简单，节约人力物力。

Vertical assembly structure of electronic firecracker main shell circuit board

The utility model relates to the technical field of electronic firecracker assembly, in particular to a vertical assembly structure of a circuit board for the main shell of an electronic firecracker. A vertical assembly structure of an electronic firecracker main housing circuit board, including a shell, an electronic component mounted on a circuit board and a circuit board, which includes a column shaped high voltage capacitor vertically mounted on the line, and the shell consists of two matching first half housing and a second half shell. A fixed structure of a circuit board for fixing the circuit board is arranged inside the shell, which is perpendicular to the first half shell and the second half shell, and the axis of the high voltage capacitance is parallel to the first half shell and the second half shell respectively. Its advantages are: solving the problem of heat dissipation of high voltage capacitor, changing the traditional flat panel assembly into vertical assembly, reducing the requirements of high voltage capacitance greatly, simple assembly and saving manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构
本技术涉及电子鞭炮装配的
，尤其涉及一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构。
技术介绍
电子鞭炮是即环保又能满足传统习惯需要的一种新的电子产品。近几年来生产厂家也逐渐增多，但由于缺乏专业的设计基本都是采用传统的平板式装配，即线路板水平安装于壳体内部。而壳体由对称的两块半壳体通过螺栓组装，由于螺丝孔柱不能过高，壳体内部高度有限，而高压电容又是垂直安装在线路板上的，所以很容易导致运输途中的损坏！另外也是由于壳体高度的限制，线路板上的主要原件高压电容高度也受到了限制，只能选购专用规格的高压电容，即导致了成本高也经常出现货源短缺的问题。同样线路板的装配要拧很多螺丝，非常麻烦！同时，由于目前的线路板装配是平放置在壳体内的，当使用时壳子要立起来使用，这样线路板就横过来了，上面的高压电容也随之横过来了，柱状的高压电容位于竖直平面且轴线垂于线路板，且有根据热传导原理，热量是向上传导的。这样一来高热的高压电容上的热量很大一部分就传导到线路板上和高压电容壳体上，使线路板的温度和高压电容的温度急剧升高！对线路板和高压电容的使用寿命造成严重影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构,解决了高压电容散热的问题，将传统的平板式装配改为立式装配，对高压电容规格的要求大大减小，装配简单，节约人力物力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，包括壳体、位于所述壳体内部的线路板和线路板上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于所述线路的柱状的高压电容，所述壳体由两个相互匹配的第一半壳体和第二半壳体组装而成，所述壳体内部设有用于固定所述线路板的线路板固定结构，所述线路分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体垂直，所述高压电容的轴线分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体平行。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进：进一步，所述壳体上设有用于电子鞭炮装吊的安装孔，所述安装孔位于所述高压电容的正上方，所述高压电容位于所述安装孔和所述线路板之间。从而保证在使用时，高压电容处于垂直状态，而线路板位于高压电路下方，根据热传导原理，热量是向上传导的，从壳体上方散热出去，散热效果好，从而保证在使用时高压电容产生的热量基本不会传到所述线路板上，避免线路板的受到高温，延长线路板和高压电容的使用寿命。进一步，所述线路板固定结构为对称固定于第一半壳体和第二半壳体内的若干个支架，所述支架端部设有缺口，所述线路板的板体上设有相应的缺口，所述线路板位于所述第一半壳体和第二半壳体的若干个支架之间，所述线路板的板体与所述支架十字交叉且通过缺口相互卡接。所述线路板的板体与所述支架十字交叉通过缺口相互卡接，能够限定线路板上下左右4个方向的运动，连接简单，固定容易。进一步，所述第一半壳体内对应所述线路板板体一个边的两端的位置分别设有一个支架，所述第二半壳体与所述第一半壳体内支架相互对称的位置也设有相应的支架。通过所述线路板板体对称两边的4个支架的固定，全方位限制线路板，使得安装容易，固定稳定。进一步，所述线路板固定结构为固定于所述壳体内部的限位卡槽，所述限位卡槽与所述线路板的外形相匹配，所述限位卡槽由位于第一半壳体内部的第一限位空间和所述第二半壳体内部的第二限位空间组成。通过所述第一限位空间和所述第二限位空间形成封闭式空间的限位卡槽，能够完全的包裹住所述线路板。对线路板起到更好的固定作用。进一步，所述第一限位空间和第二限位空间均由上挡板、下挡板、左挡板和右挡板围成。该结构使得第一限位空间和第二限位空间仅仅只是通过几个关键部位进行限定，能够起到和全部包裹相同的固定作用，使得大量生产时，成本节约。进一步，所述第一半壳体和所述第二半壳体的结构均为塑胶而成。采用塑料结构，制作容易，成本低廉。进一步，所述第一半壳体和所述第二半壳体连接处的设有位置对应的螺栓孔，所述第一半壳体和所述第二半壳体之间通过螺栓相互连接。所述第一半壳体和所述第二半壳体之间通过螺栓相互连接。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果为：(1)本技术通过将线路板立式安装于壳体内部，且线路板的板体与壳体垂直，由于，从而解决了现有技术中高压电容高度高，装配容易受限制，选择高度低的高压电容经济成本高的问题。同时由于本技术的线路板结构是立式安装，等到实际使用时线路板是平行状态，上面的高压电容则是垂直状态，通过最上方的安装孔安装，线路板位于高压电容下方，而根据热传导原理，热量是向上传导的。刚好解决了高压电容的热传导影响线路板的问题，对线路板和高压电容自身的散热创造了有利的条件。(2)本技术通过在壳体内部设有线路板固定结构，为线路板提供了一个固定支点，通过支架或者限位卡槽固定，只需将线路板插入卡在其中，然后通过螺栓将第一半壳体和第二半壳体安装成整体的壳体即可，线路板安装稳固而且简单，无需通过传统螺栓拧紧或者焊接安转线路板，装配速度大大提高。当线路板故障时，便于检修和更换，而壳体可重复使用，大大节约了人力物力。附图说明以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。图1为现有技术中电子鞭炮装配的线路板和壳体拆开时的位置关系图；图2为本技术在装配的线路板和壳体拆开时的位置关系图；图3为本技术装配好后竖向使用时的正视图；图4为本技术装配好后竖向使用时的侧视图；图5为本技术实施例1所述的壳体的内部结构示意图；图6为本技术实施例2所述的壳体的内部结构示意图；图7为本技术实施例2所述的线路板与支架之间卡接的结构示意图；其中，1-壳体，2-上挡板，3-下挡板，4-左挡板，5-右挡板，6-第一半壳体，7-第二半壳体，8-线路板，9-高压电容，10-支架，11-缺口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案进行具体阐述。实施例1一种电子鞭炮主壳体1线路板8的立式装配结构，包括壳体1、位于所述壳体1内部的线路板8和线路板8上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于所述线路的柱状的高压电容9，所述壳体1由两个相互匹配的第一半壳体6和第二半壳体7组装而成，所述壳体1内部设有用于固定所述线路板8的线路板8固定结构，所述线路分别与所述第一半壳体6和所述第二半壳体7垂直，所述高压电容9的轴线分别与所述第一半壳体6和所述第二半壳体7平行。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进：在一优选方案中，所述壳体1上设有用于电子鞭炮装吊的安装孔，所述安装孔位于所述高压电容9的正上方，所述高压电容9位于所述安装孔和所述线路板8之间。在一优选方案中，所述线路板8固定结构为固定于所述壳体1内部的限位卡槽，所述限位卡槽与所述线路板8的外形相匹配，所述限位卡槽由位于第一半壳体6内部的第一限位空间和所述第二半壳体7内部的第二限位空间组成。其中，所述第一限位空间和第二限位空间均由上挡板2、下挡板3、左挡板4和右挡板5围成。该结构使得第一限位空间和第二限位空间仅仅只是通过几个关键部位进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，包括壳体、位于所述壳体内部的线路板和线路板上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于线路的柱状的高压电容，其特征在于：所述壳体由两个相互匹配的第一半壳体和第二半壳体组装而成，所述壳体内部设有用于固定所述线路板的线路板固定结构，线路分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体垂直，所述高压电容的轴线分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体平行。

【技术特征摘要】
1.电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，包括壳体、位于所述壳体内部的线路板和线路板上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于线路的柱状的高压电容，其特征在于：所述壳体由两个相互匹配的第一半壳体和第二半壳体组装而成，所述壳体内部设有用于固定所述线路板的线路板固定结构，线路分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体垂直，所述高压电容的轴线分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体平行。2.根据权利要求1所述的电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，其特征在于：所述壳体上设有用于电子鞭炮装吊的安装孔，所述安装孔位于所述高压电容的正上方，所述高压电容位于所述安装孔和所述线路板之间。3.根据权利要求1或2所述的电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，其特征在于，所述线路板固定结构为对称固定于第一半壳体和第二半壳体内的若干个支架，所述支架端部设有缺口，所述线路板的板体上设有相应的缺口，所述线路板位于所述第一半壳体和第二半壳体的若干个支架之间，所述线路板的板体与所述支架十字交叉且通过缺口相互卡接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嫱，
申请(专利权)人：李嫱，
类型：新型
国别省市：江苏,32