一种PCB板印刷承载治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCB板印刷承载治具，包括进气管、鹅颈管、布气管、加热箱、活塞一、螺纹杆、圆孔、顶杆、橡胶盘以及活塞二，所述加热箱装配在放置板上端面右侧，所述进气管右端连接风机，所述布气管设置在盒体上侧，所述鹅颈管左端连接加热箱，该设计增加了本实用新型专利技术的烘干功能，实现本实用新型专利技术对PCB板快速烘干的目的，所述活塞一装配在气筒内，所述螺纹杆左端装配有抽拉板，所述圆孔开设在气筒左端面，所述活塞二装配在圆筒内，所述顶杆上端固定在橡胶盘下端面中间位置，该设计实现了本实用新型专利技术气压固定PCB板的目的，本实用新型专利技术使用方便，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

A kind of PCB plate printing bearing control tool

The utility model provides a PCB plate printing bearing tool, including an intake pipe, a gooseneck tube, a cloth pipe, a heating box, a piston one, a threaded rod, a round hole, a top rod, a rubber plate, and a piston two. The heating box is assembled on the right side of the upper end of the placement plate, and the air inlet pipe is connected to the right end of the intake pipe, and the cloth pipe is arranged on the box body. A heating box is connected to the left end of the gooseneck tube. The design increases the drying function of the utility model, and realizes the purpose of fast drying the PCB plate by the utility model. The piston is assembled in the cylinder, the left end of the threaded rod is assembled with a pulling plate, and the hole is opened on the left end of the cylinder, and the piston two is assembled in a cylinder. The top end of the top rod is fixed in the middle position of the lower end of the rubber plate. The design realizes the aim of fixing the PCB plate by the utility model, and the utility model has the advantages of convenient use, wide application range, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板印刷承载治具
本技术是一种PCB板印刷承载治具，属于PCB印制线路板

技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。一般PCB制造过程中，在印刷时需使用治具将板支撑起来，完成PCB板印刷油墨，达到提高生产效率的目的。现有技术中，PCB板印刷承载治具依然存在着许多不足之处，其功能单一，无烘干功能，增加了印刷所需要的时间；现有的PCB板印刷承载治具结构固定，无法根据PCB板的规格进行更换部件，通用性不足；同时现有的PCB板印刷承载治具对PCB板的固定效果差，且易损坏PCB板，造成资源的浪费，所以急需一种新型的PCB板印刷承载治具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PCB板印刷承载治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，适用范围广，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种PCB板印刷承载治具，包括装置主体、快速烘干机构、气压固定机构以及拆卸组装机构，所述装置主体包括放置板、盒体以及方形槽，所述放置板安装在盒体左端面，所述方形槽开设在盒体右端面，所述快速烘干机构包括广口罩、进气管、输气管、鹅颈管、布气管、加热箱以及风机，所述风机安装在放置板上端面左侧，所述加热箱装配在放置板上端面右侧，所述进气管右端连接风机，所述进气管左端装配有广口罩，所述加热箱通过输气管与风机相连接，所述布气管设置在盒体上侧，所述鹅颈管左端连接加热箱，所述鹅颈管右端安装在布气管环形侧面上，所述气压固定机构包括活塞一、连接杆、抽拉板、螺纹杆、圆孔、气筒以及执行组件，所述执行组件包括顶杆、橡胶盘、圆筒、活塞二以及盲孔，所述气筒安装在盒体左端面，所述活塞一装配在气筒内，所述连接杆右端安装在活塞一左端面中间位置，所述连接杆左端穿过圆孔，并安装在螺纹杆右端面中间位置，所述螺纹杆左端装配有抽拉板，所述圆孔开设在气筒左端面，所述盲孔开设在方形槽内部下端面，所述圆筒装配在盲孔内，所述活塞二装配在圆筒内，所述顶杆下端安装在活塞二上端面中间位置，所述顶杆上端固定在橡胶盘下端面中间位置，所述拆卸组装机构装配在盒体上端面，所述拆卸组装机构包括螺纹孔一、放置槽、螺栓一、固定孔一、镂空板、螺栓二、固定孔二以及螺纹孔二，所述放置槽开设在盒体上端面，所述镂空板装配在放置槽内，所述固定孔一开设在镂空板上端面左侧，所述固定孔二开设在镂空板上端面右侧，所述螺栓一装配在固定孔一内，所述螺栓二装配在固定孔二内，所述螺纹孔一和螺纹孔二对称开设在放置槽内部下端面左侧和右侧。进一步地，所述执行组件装配有四组，四组所述执行组件分别布置在方形槽内部下端面。进一步地，所述布气管环形侧面下侧装配有三组以上喷气孔，且三组以上喷气孔等距开设在布气管环形侧面下侧。进一步地，所述固定孔一和固定孔二均装配有两组，两组所述固定孔一对称开设在镂空板上端面左侧，两组所述固定孔二对称开设在镂空板上端面右侧。进一步地，所述固定孔一的中轴线与螺纹孔一的中轴线相重合，所述固定孔二的中轴线与螺纹孔二的中轴线相重合。进一步地，所述广口罩上装配有过滤网。进一步地，所述抽拉板左端面装配有拉环。进一步地，所述圆孔内加工有内螺纹。进一步地，所述气筒通过软管与圆筒相连接。本技术的有益效果：本技术的一种PCB板印刷承载治具，因本技术添加了广口罩、进气管、输气管、鹅颈管、布气管、加热箱以及风机，该设计解决了原有PCB板印刷承载治具功能单一，无烘干功能，增加了印刷所需要时间的问题，增加了本技术的烘干功能，实现本技术对PCB板快速烘干的目的，提高了PCB板印刷的效率。因本技术添加了活塞一、气筒、顶杆、橡胶盘、圆筒、活塞二以及盲孔，该设计解决了原有PCB板印刷承载治具对PCB板的固定效果差，且易损坏PCB板，造成资源浪费的问题，实现了本技术气压固定PCB板的目的，提升了本技术对PCB板的固定效果，避免划伤或夹伤PCB板情况的发生。因本技术添加了螺纹孔一、放置槽、螺栓一、镂空板、螺栓二以及螺纹孔二，该设计解决了原有PCB板印刷承载治具结构固定，无法根据PCB板的规格进行更换部件，通用性不足的问题，实现了本技术根据PCB板的规格更换合适部件的目的，增加了本技术的适用范围。因本技术添加了喷气孔，该设计便于热空气的均匀喷出，另添加了过滤网，该设计便于过滤空气中的灰尘，另添加了拉环，该设计便于拉动抽拉板，另添加了内螺纹，该设计便于螺纹杆的固定，另添加了软管，该设计便于气筒与圆筒的连接，本技术使用方便，适用范围广，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种PCB板印刷承载治具的结构示意图；图2为本技术一种PCB板印刷承载治具中快速烘干机构的结构示意图；图3为本技术一种PCB板印刷承载治具中气压固定机构的结构示意图；图4为本技术一种PCB板印刷承载治具中拆卸组装机构的结构示意图；图中：1-快速烘干机构、2-放置板、3-气压固定机构、4-盒体、5-方形槽、6-拆卸组装机构、11-广口罩、12-进气管、13-输气管、14-鹅颈管、15-布气管、16-加热箱、17-风机、61-螺纹孔一、62-放置槽、63-螺栓一、64-固定孔一、65-镂空板、66-螺栓二、67-固定孔二、68-螺纹孔二、301-活塞一、302-连接杆、303-抽拉板、304-螺纹杆、305-圆孔、306-气筒、307-顶杆、308-橡胶盘、309-圆筒、310-活塞二、311-盲孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种PCB板印刷承载治具，包括装置主体、快速烘干机构1、气压固定机构3以及拆卸组装机构6，装置主体包括放置板2、盒体4以及方形槽5，放置板2安装在盒体4左端面，方形槽5开设在盒体4右端面。快速烘干机构1包括广口罩11、进气管12、输气管13、鹅颈管14、布气管15、加热箱16以及风机17，风机17安装在放置板2上端面左侧，加热箱16装配在放置板2上端面右侧，进气管12右端连接风机17，进气管12左端装配有广口罩11，加热箱16通过输气管13与风机17相连接，布气管15设置在盒体4上侧，鹅颈管14左端连接加热箱16，鹅颈管14右端安装在布气管15环形侧面上，该设计解决了原有PCB板印刷承载治具功能单一，无烘干功能，增加了印刷所需要时间的问题。气压固定机构3包括活塞一301、连接杆302、抽拉板303、螺纹杆304、圆孔305、气筒306以及执行组件，执行组件包括顶杆307、橡胶盘308、圆筒309、活塞二310以及盲孔311，气筒306安装在盒体4左端面，活塞一301装配在气筒306内，连接杆302右端安装在活塞一301左端面中间位置，连接杆302左端穿过圆孔305，并安装在螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板印刷承载治具，包括装置主体、快速烘干机构（1）、气压固定机构（3）以及拆卸组装机构（6），其特征在于：所述装置主体包括放置板（2）、盒体（4）以及方形槽（5），所述放置板（2）安装在盒体（4）左端面，所述方形槽（5）开设在盒体（4）右端面；所述快速烘干机构（1）包括广口罩（11）、进气管（12）、输气管（13）、鹅颈管（14）、布气管（15）、加热箱（16）以及风机（17），所述风机（17）安装在放置板（2）上端面左侧，所述加热箱（16）装配在放置板（2）上端面右侧，所述进气管（12）右端连接风机（17），所述进气管（12）左端装配有广口罩（11），所述加热箱（16）通过输气管（13）与风机（17）相连接，所述布气管（15）设置在盒体（4）上侧，所述鹅颈管（14）左端连接加热箱（16），所述鹅颈管（14）右端安装在布气管（15）环形侧面上；所述气压固定机构（3）包括活塞一（301）、连接杆（302）、抽拉板（303）、螺纹杆（304）、圆孔（305）、气筒（306）以及执行组件，所述执行组件包括顶杆（307）、橡胶盘（308）、圆筒（309）、活塞二（310）以及盲孔（311），所述气筒（306）安装在盒体（4）左端面，所述活塞一（301）装配在气筒（306）内，所述连接杆（302）右端安装在活塞一（301）左端面中间位置，所述连接杆（302）左端穿过圆孔（305），并安装在螺纹杆（304）右端面中间位置，所述螺纹杆（304）左端装配有抽拉板（303），所述圆孔（305）开设在气筒（306）左端面，所述盲孔（311）开设在方形槽（5）内部下端面，所述圆筒（309）装配在盲孔（311）内，所述活塞二（310）装配在圆筒（309）内，所述顶杆（307）下端安装在活塞二（310）上端面中间位置，所述顶杆（307）上端固定在橡胶盘（308）下端面中间位置；所述拆卸组装机构（6）装配在盒体（4）上端面，所述拆卸组装机构（6）包括螺纹孔一（61）、放置槽（62）、螺栓一（63）、固定孔一（64）、镂空板（65）、螺栓二（66）、固定孔二（67）以及螺纹孔二（68），所述放置槽（62）开设在盒体（4）上端面，所述镂空板（65）装配在放置槽（62）内，所述固定孔一（64）开设在镂空板（65）上端面左侧，所述固定孔二（67）开设在镂空板（65）上端面右侧，所述螺栓一（63）装配在固定孔一（64）内，所述螺栓二（66）装配在固定孔二（67）内，所述螺纹孔一（61）和螺纹孔二（68）对称开设在放置槽（62）内部下端面左侧和右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板印刷承载治具，包括装置主体、快速烘干机构（1）、气压固定机构（3）以及拆卸组装机构（6），其特征在于：所述装置主体包括放置板（2）、盒体（4）以及方形槽（5），所述放置板（2）安装在盒体（4）左端面，所述方形槽（5）开设在盒体（4）右端面；所述快速烘干机构（1）包括广口罩（11）、进气管（12）、输气管（13）、鹅颈管（14）、布气管（15）、加热箱（16）以及风机（17），所述风机（17）安装在放置板（2）上端面左侧，所述加热箱（16）装配在放置板（2）上端面右侧，所述进气管（12）右端连接风机（17），所述进气管（12）左端装配有广口罩（11），所述加热箱（16）通过输气管（13）与风机（17）相连接，所述布气管（15）设置在盒体（4）上侧，所述鹅颈管（14）左端连接加热箱（16），所述鹅颈管（14）右端安装在布气管（15）环形侧面上；所述气压固定机构（3）包括活塞一（301）、连接杆（302）、抽拉板（303）、螺纹杆（304）、圆孔（305）、气筒（306）以及执行组件，所述执行组件包括顶杆（307）、橡胶盘（308）、圆筒（309）、活塞二（310）以及盲孔（311），所述气筒（306）安装在盒体（4）左端面，所述活塞一（301）装配在气筒（306）内，所述连接杆（302）右端安装在活塞一（301）左端面中间位置，所述连接杆（302）左端穿过圆孔（305），并安装在螺纹杆（304）右端面中间位置，所述螺纹杆（304）左端装配有抽拉板（303），所述圆孔（305）开设在气筒（306）左端面，所述盲孔（311）开设在方形槽（5）内部下端面，所述圆筒（309）装配在盲孔（311）内，所述活塞二（310）装配在圆筒（309）内，所述顶杆（307）下端安装在活塞二（310）上端面中间位置，所述顶杆（307）上端固定在橡胶盘（308）下端面中间位置；所述拆卸组装机构（6）装配在盒体（4）上端面，所述拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彭，李文勇，
申请(专利权)人：中山市德芯智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44