石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线，包括配料搅拌桶、成膜装置、覆膜装置、冷却箱、切边机和收卷机，其中，成膜装置的机体上部设置有进料搅龙，进料搅龙上包裹有多个加热区，模前液箱的侧面固定连接有两个一字模，两个一字模的模口朝下，两个一字模模口之间存在2‑8cm间距，的两个一字模彼此平行或者两个一字模构成V字状结构，两个一字模的末端设置有模宽调节栓，模宽调节栓旋进或旋出一字模进而调节了模口的出料宽度，一字模的壁上也设置有加热块，加热块采用电加热方式，加热区控制台用于控制相应加热区或相应加热块的加热温度。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在布料基材两侧同步复合高分子材料层制得石墨烯电热膜，所得石墨烯电热膜柔韧性好，制造成本低，无分层现象。

Graphene heating film double-sided integrated molding production line

The utility model provides a composite molding production line with a graphene heating film, which includes a mixing drum, a film forming device, a film mulching device, a cooling box, an edge cutting machine and a winding machine, in which the upper part of the body of the film forming device is provided with a feed agitation, and a plurality of heating zones are wrapped on the feed agitator, and the side of the liquid box before the mold is made. The fixed connection has two one character mold, two one character mold mouth downward, two one character mold opening between the 2 8cm spacing, the two characters parallel or two one of the characters form a V word structure, the two one of the end of the model width adjustment bolt, mode width adjustment plug or spin out of a word die then adjust the die mouth The heating block is installed on the wall of the one character mold. The heating block adopts the electric heating mode, and the heating area control console is used to control the heating temperature of the corresponding heating zone or the corresponding heating block. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and the Shi Moxi electrothermal film is prepared by synchronizing the composite polymer material layer on both sides of the material. The electrothermal film of the graphene electric heating film has good flexibility, low manufacturing cost and no delamination.

【技术实现步骤摘要】
石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线
本技术涉及石墨烯材料的应用
，具体的涉及一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线。
技术介绍
石墨烯优异性能完全超过金属，如、电学性能：室温下电子迁移率可达2×105cm2/Vs，导热性能：5000W/(mK），超常的比表面积（2630m2/g），杨氏模量（1100GPa）和断裂强度（125GPa）；石墨烯良好的机械性能和较低的密度更让其具备了在电热材料领域取代金属的潜力。（常用金属电阻加热元件一般采用金属箔、薄膜涂层、电阻丝、金属网等材料。使用最多的加热元件为镍铬合金。镍铬合金的密度大于8g/cm3，使用时厚度有数毫米；电阻率低（~10–6Ω/m），电热转化效率低，加热速率小，加热元件没有自动恒温及功率补偿功能，使得金属元件制得的电热系统结构复杂，热惯性大等不足之处；再如，铁铬铝是铁素体合金，存在常温脆性、475℃脆性和1000℃以上的高温脆性，由于高温脆性导致的高温强度低最终导致电热元件使用寿命短；又如，合金类的电热元件的可焊性很差，难修复。）目前，市面上出现了的石墨烯电热膜或加热膜，如中国专利公开号CN104219797A所述石墨烯电热膜：将石墨烯与溶剂混合，超声分散后得到石墨烯分散液；再将分散液在一字形模口的制备装置中挤出，于10~80℃的凝固液中停留1~100秒凝固成膜，干燥后得到石墨烯膜发热层；在石墨烯发热层两侧复合绝缘保护层成为石墨烯电热膜，绝缘保护层通过涂覆的方法复合到石墨烯膜发热层上下两侧，厚度为0.01-0.5mm，所用绝缘保护层由乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、ABS树脂、硅胶、聚醚砜、聚芳砜、聚氨酯、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚酮中的一种或者多种按照任意配比混合组成。这种制备方法，涂覆方式存在表面不匀，双面涂覆难度大等缺陷，得到的石墨烯电热膜在使用过程中容易出现分层现象，即表面绝缘保护层脱落，另外，重量大、柔韧性差，且加热体整体采用石墨烯分散液，制造成本高。鉴于这种技术缺陷，需要出现一种结构简单，使用方便，采用石墨烯导热丝混纺纺织丝线制备布料作为基材，在布料基材两侧同步复合高分子材料层制得石墨烯电热膜，所得石墨烯电热膜柔韧性好，制造成本低，无分层现象，重量轻盈，电热效率好的一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，采用石墨烯导热丝混纺纺织丝线制备布料作为基材，在布料基材两侧同步复合高分子材料层制得石墨烯电热膜，所得石墨烯电热膜柔韧性好，制造成本低，无分层现象，重量轻盈，电热效率好的一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线。为解决上述问题，本技术提供了一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线，包括配料搅拌桶、成膜装置、覆膜装置、冷却箱、切边机和收卷机，其中，配料搅拌桶的上部固定设置有原料进口，配料搅拌桶的下部侧面固定连接有配料出口，配料搅拌桶的内部设置有提升搅龙，配料搅拌桶的底部设置有驱动电机，配料搅拌桶上端外侧壁固定有湿度调节风机，湿度调节风机将吸入的空气加温干燥去除空气中的水汽后吹入配料搅拌桶内，驱动电机驱动提升搅龙将配料搅拌桶高分子材料反复在配料搅拌桶内提升，如此搅拌12小时后，得到符合成膜条件的高分子材料。进一步的，成膜装置包括机体、电机、轨道、行走小车、料斗，电机、机体固定在行走小车上，行走小车的底部装配有行走轮，行走轮带动行走小车沿着轨道运动，机体中部设置有加热区控制台，机体上部设置有进料搅龙，进料搅龙上包裹有多个加热区，进料搅龙上方固定设置有料斗，料斗的侧面固定连接有加热风机，加热风机向料斗内吹入热风对原料进行初步加热；加热区上镶嵌有多个圆环状的加热块，进料搅龙的一端与电机通过皮带传动连接，进料搅龙的另一端固定连接有端部液箱，端部液箱的中部插合连接有滤网，所述滤网含有两个圆形的漏网，滤网的一端固定连接有换网气缸，端部液箱上固定设置有两道滑轨，滤网位于两道滑轨之间，滑轨的一端与端部液箱固定连接，另一端与换网气缸滑动连接，换网气缸驱动滤网穿过端部液箱进而实现两个圆形的漏网中的一个位于端部液箱内；端部液箱的下部固定连接有加热桶，加热桶外壁上包裹有加热块，加热桶的下方固定连接有模前液箱，模前液箱的侧面固定连接有两个一字模，两个一字模的模口朝下，两个一字模模口之间存在2-8cm间距，的两个一字模彼此平行或者两个一字模构成V字状结构，两个一字模的末端设置有模宽调节栓，模宽调节栓旋进或旋出一字模进而调节了模口的出料宽度，一字模的壁上也设置有加热块，所述加热块采用电加热方式，加热区控制台用于控制相应加热区或相应加热块的加热温度。进一步的，覆膜装置的一侧设置有开卷装置，开卷装置上设置有纠偏调节栓，纠偏调节栓用于调节展开辊展开加热布卷的松紧度，开卷装置与覆膜装置之间固定连接有第一操作台，第一操作台下方的轴连接有第一展平辊组，第一展平辊组为两个辊面带有若干凸点的胶皮辊，第一展平辊组用于增大加热布料的摩擦力，展开辊传递过来的加热布料经过第一展平辊组后进入到张力调节辊，张力调节辊轴连接于覆膜装置的侧壁下部，覆膜装置上部轴连接有3个传送辊，3个传送辊的上方覆盖有加热罩，加热罩与覆膜装置固定连接，加热罩的内部固定连接有多个电热管，电热管与外界电源电连接，电热管为经过3个传送辊的加热布料预热，覆膜装置的下部设置有冷却辊、压力辊、第一防粘辊、第二防粘辊，冷却辊、压力辊、第一防粘辊、第二防粘辊的轴心位于同一水平面上，冷却辊与压力辊相切，压力辊与第一防粘辊之间设置有2-8cm间隙，成膜装置的行走小车沿着轨道朝向覆膜装置行进，两个一字模探入到冷却辊与压力辊的上方，两个一字模之间的间隙、压力辊与第一防粘辊之间的间隙相对应，经过3个传送辊并被预热后的加热布料垂直穿过两个一字模之间的间隙、压力辊与第一防粘辊之间的间隙；成膜装置的底部两侧装配有冷却系统管，冷却辊、压力辊、第一防粘辊、第二防粘辊的一侧连接进水管，另一侧连接回水管，进水管、回水管、冷却系统管与外界的冷却塔构成冷却水循环系统；冷却辊为压力辊冷却，压力辊的一侧设置有静电消除器，静电消除器的末端虚搭在压力辊的辊面上，第一防粘辊、第二防粘辊的表面设置有特氟龙涂层，进料搅龙旋转驱动熔融的高分子材料顺着一字模的模口挤出，两个一字模模口挤出的高分子膜分列加热布料两侧，经过压力辊与第一防粘辊的挤压，将两个一字模模口垂下的高分子膜同步热合在加热布料的两侧，复合有高分子膜的加热布料经过第一防粘辊、第二防粘辊后，经过绷紧棍导向给冷却箱进行冷却作业。进一步的，冷却箱的上部固定设置有冷却机盖，冷却机盖上和/或冷却箱底部设置有多个冷风发生器，所述冷风发生器为风扇或者冷风压缩机，冷却机盖的下方设置有第二展平辊组，第二展平辊组为两个辊面平滑的金属轮，第二展平辊组将绷紧轮传递过来的带有高分子膜的加热布料展平，通过冷风发生器吹出的冷风为带有高分子膜的加热布料降温。进一步的，切边机的上部两侧设置有撑紧滚轮，切边机的上部两侧固定有支架，支架上周连接有圆形的切割刀，切割刀下部设置有切割垫辊，切割垫辊与切边机轴连接，经冷却箱传递过来的冷却后的带有高分子膜的加热布料被撑紧滚轮撑紧，带有高分子膜的加热布料穿过切割垫辊与切割刀之间进而被切割刀将加热布料两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线，包括配料搅拌桶（50）、成膜装置、覆膜装置、冷却箱（25）、切边机和收卷机（20），其特征在于，配料搅拌桶（50）的上部固定设置有原料进口（48），配料搅拌桶（50）的下部侧面固定连接有配料出口（47），配料搅拌桶（50）的内部设置有提升搅龙，配料搅拌桶（50）的底部设置有驱动电机，配料搅拌桶（50）上端外侧壁固定有湿度调节风机（49），湿度调节风机（49）将吸入的空气加温干燥去除空气中的水汽后吹入配料搅拌桶（50）内，驱动电机驱动提升搅龙将配料搅拌桶（50）高分子材料反复在配料搅拌桶（50）内提升，如此搅拌12小时后，得到符合成膜条件的高分子材料。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线，包括配料搅拌桶（50）、成膜装置、覆膜装置、冷却箱（25）、切边机和收卷机（20），其特征在于，配料搅拌桶（50）的上部固定设置有原料进口（48），配料搅拌桶（50）的下部侧面固定连接有配料出口（47），配料搅拌桶（50）的内部设置有提升搅龙，配料搅拌桶（50）的底部设置有驱动电机，配料搅拌桶（50）上端外侧壁固定有湿度调节风机（49），湿度调节风机（49）将吸入的空气加温干燥去除空气中的水汽后吹入配料搅拌桶（50）内，驱动电机驱动提升搅龙将配料搅拌桶（50）高分子材料反复在配料搅拌桶（50）内提升，如此搅拌12小时后，得到符合成膜条件的高分子材料。2.根据权利要求1所述石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线，其特征在于，成膜装置包括机体、电机（34）、轨道（32）、行走小车（33）、料斗（38），电机（34）、机体固定在行走小车（33）上，行走小车（33）的底部装配有行走轮，行走轮带动行走小车（33）沿着轨道（32）运动，机体中部设置有加热区控制台（35），机体上部设置有进料搅龙（36），进料搅龙（36）上包裹有多个加热区（39），进料搅龙（36）上方固定设置有料斗（38），料斗（38）的侧面固定连接有加热风机（37），加热风机（37）向料斗（38）内吹入热风对原料进行初步加热；加热区（39）上镶嵌有多个圆环状的加热块，进料搅龙（36）的一端与电机（34）通过皮带传动连接，进料搅龙的另一端固定连接有端部液箱（46），端部液箱（46）的中部插合连接有滤网（45），所述滤网（45）含有两个圆形的漏网，滤网（45）的一端固定连接有换网气缸（40），端部液箱（46）上固定设置有两道滑轨，滤网（45）位于两道滑轨之间，滑轨的一端与端部液箱（46）固定连接，另一端与换网气缸（40）滑动连接，换网气缸（40）驱动滤网（45）穿过端部液箱（46）进而实现两个圆形的漏网中的一个位于端部液箱（46）内；端部液箱（46）的下部固定连接有加热桶（41），加热桶（41）外壁上包裹有加热块，加热桶（41）的下方固定连接有模前液箱（42），模前液箱（42）的侧面固定连接有两个一字模（43），两个一字模（43）的模口朝下，两个一字模（43）模口之间存在2-8cm间距，的两个一字模（43）彼此平行或者两个一字模（43）构成V字状结构，两个一字模（43）的末端设置有模宽调节栓（44），模宽调节栓（44）旋进或旋出一字模进而调节了模口的出料宽度，一字模（43）的壁上也设置有加热块，所述加热块采用电加热方式，加热区控制台（35）用于控制相应加热区或相应加热块的加热温度。3.根据权利要求1或2所述石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线，其特征在于，覆膜装置的一侧设置有开卷装置，开卷装置上设置有纠偏调节栓（3），纠偏调节栓用于调节展开辊展开加热布卷（2）的松紧度，开卷装置与覆膜装置之间固定连接有第一操作台（31），第一操作台（31）下方的轴连接有第一展平辊组（5），第一展平辊组（5）为两个辊面带有若干凸点的胶皮辊，第一展平辊组（5）用于增大加热布料的摩擦力，展开辊（1）传递过来的加热布料经过第一展平辊组（5）后进入到张力调节辊（30），张力调节辊（30）轴连接于覆膜装置的侧壁下部，覆膜装置上部轴连接有3个传送辊，3个传送辊的上方覆盖有加热罩（6），加热罩（6）与覆膜装置固定连接，加热罩（6）的内部固定连接有多个电热管（7），电热管（7）与外界电源电连接，电热管为经过3个传送辊的加热布料预热，覆膜装置的下部设置有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠翔，王显勇，
申请(专利权)人：青岛冠锐碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37