一种自动咪头上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动咪头上料装置，包括装置主体与上料轮，所述装置主体的前端外表面固定安装有驱动开关，且驱动开关的外表面一侧设有操作按钮与显示屏，所述装置主体的外表面上端靠近后端位置处设有安装座，且安装座的外表面上端固定安装有咪头检测仪，所述装置主体的外表面上端安装座的内表面一侧设有机床，所述机床的外表面两侧均设有挡板，且机床的外表面上端设有传送带。本实用新型专利技术所述的一种自动咪头上料装置，设有挡板、螺旋通道、收料箱与支撑架，将不受控制的咪头重新上料，减小输料管的挠度，并能保证咪头出料时全部头部朝下，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

An automatic feeding device for IMI head

The utility model discloses an automatic IMI head feeding device, which includes a device body and a feeding wheel. The external surface of the main body of the device is fixed and installed with a driving switch, and an operation button and a display screen are provided on one side of the external surface of the driving switch. The upper end of the outer surface of the mounting seat is fixed with a IMI head detector. A machine tool is provided on one side of the inner surface of the upper end of the upper end of the device body, and a baffle is provided on both sides of the outer surface of the machine tool, and a conveyor belt is provided on the upper end of the outer surface of the machine tool. An automatic IMI head feeding device is provided with a baffle, a spiral channel, a feeding box and a support frame, which can recharge the uncontrolled IMI, reduce the deflection of the feed pipe, and ensure that all the head is down when the IMI head is out of the material, and the different working conditions are applied to better use the foreground.

【技术实现步骤摘要】
一种自动咪头上料装置
本技术涉及电子产品上料装置领域，特别涉及一种自动咪头上料装置。
技术介绍
咪头，又名麦克风、话筒以及传声器，是将声音信号转换为电信号的能量转换器件；现有的咪头上料装置在使用时存在一定的弊端，目前咪头上料分为手动上料盒自动上料，手动上料人工上料，上料效率低，而自动上料通常都是单通道进料，上料机受到进料的限制，也只能单个进行检测，由于咪头越来越向微型发展，重量越来越轻，对上料装置要求很高，现在都是采用直线轨道与直线振动器配合进料，进料虽然稳定但是进料效率低下，传统的上料装置出料无法保证咪头头部朝下，不便于检测，而且输料管悬空放置易损坏，无法满足生产需求，给上料装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种自动咪头上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动咪头上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动咪头上料装置，包括装置主体与上料轮，所述装置主体的前端外表面固定安装有驱动开关，且驱动开关的外表面一侧设有操作按钮与显示屏，所述装置主体的外表面上端靠近后端位置处设有安装座，且安装座的外表面上端固定安装有咪头检测仪，所述装置主体的外表面上端安装座的内表面一侧设有机床，所述机床的外表面两侧均设有挡板，且机床的外表面上端设有传送带，所述机床的外表面上端传送带的外表面两侧均设有落料槽，所述装置主体的内表面底端靠近机床的外表面下方设有收料箱，且收料箱的外表面一端设有提升机，所述上料轮的外表面一端设有输料管，所述输料管的外表面另一端设有上料箱，且上料箱固定安装在装置主体的外表面上端安装座的外表面一侧，所述输料管的外表面设有支撑架，所述输料管的外表面支撑架的外表面下方设有滑轨，且滑轨固定安装在装置主体的外表面上端机床与上料箱之间，所述上料轮的内部中间设有螺旋通道，且螺旋通道的外表面一端与输料管的外表面一端固定连接，所述螺旋通道的内表面端设有挡轨。优选的，所述挡板与落料槽的数量均为两组，所述落料槽的外表面下端与收料箱的外表面上端固定连接，所述提升机的内表面一端设有输送皮带，输送皮带的另一端固定安装在收料箱的外表面一端。优选的，所述上料轮的外表面下端设有一号出料槽，所述输料管的外表面一端设有二号出料槽，所述上料轮的内部中间螺旋通道的外表面下端设有传送弹珠。优选的，所述传送带的内表面两端设有改向托辊，改向托辊的外表面一端设有传动托辊，传动托辊的数量为若干组，传动托辊在改向托辊的外表面一端呈线性分布。优选的，所述装置主体的内表面底端靠近收料箱外表面后端位置处设有电源，电源的外表面一端设有电机，所述咪头检测仪与电机的输入端均与电源的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动咪头上料装置，通过设置的支撑架，减小输料管的挠度，防止输料管长时间悬空放置造成与上料箱连接的一端断裂，通过设置的螺旋通道，改变传统上料工艺中直线轨道进料，增加出料速率，并保证咪头出料时全部头部朝下，便于咪头检测仪进行检测，通过设置的挡板与收料箱，使得不受控制的咪头经过挡板挡住，或者从落料槽进入收料箱，重新进入上料箱，整个上料装置结构简单，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种自动咪头上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种自动咪头上料装置的局部视图。图3为本技术一种自动咪头上料装置图2中A的局部放大视图。图4为本技术一种自动咪头上料装置图2中B的局部放大视图。图5为本技术一种自动咪头上料装置图4中C的局部放大视图图中：1、装置主体；2、驱动开关；3、操作按钮；4、显示屏；5、安装座；6、咪头检测仪；7、机床；8、挡板；9、上料箱；10、输料管；11、上料轮；12、传送带；13、收料箱；14、提升机；15、落料槽；16、支撑架；17、滑轨；18、螺旋通道；19、挡轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种自动咪头上料装置，包括装置主体1与上料轮11，装置主体1的前端外表面固定安装有驱动开关2，且驱动开关2的外表面一侧设有操作按钮3与显示屏4，装置主体1的外表面上端靠近后端位置处设有安装座5，且安装座5的外表面上端固定安装有咪头检测仪6，装置主体1的外表面上端安装座5的内表面一侧设有机床7，机床7的外表面两侧均设有挡板8，且机床7的外表面上端设有传送带12，机床7的外表面上端传送带12的外表面两侧均设有落料槽15，装置主体1的内表面底端靠近机床7的外表面下方设有收料箱13，且收料箱13的外表面一端设有提升机14，上料轮11的外表面一端设有输料管10，输料管10的外表面另一端设有上料箱9，且上料箱9固定安装在装置主体1的外表面上端安装座5的外表面一侧，输料管10的外表面设有支撑架16，输料管10的外表面支撑架16的外表面下方设有滑轨17，且滑轨17固定安装在装置主体1的外表面上端机床7与上料箱9之间，上料轮11的内部中间设有螺旋通道18，且螺旋通道18的外表面一端与输料管10的外表面一端固定连接，螺旋通道18的内表面端设有挡轨19。挡板8与落料槽15的数量均为两组，落料槽15的外表面下端与收料箱13的外表面上端固定连接，提升机14的内表面一端设有输送皮带，输送皮带的另一端固定安装在收料箱13的外表面一端；上料轮11的外表面下端设有一号出料槽，输料管10的外表面一端设有二号出料槽，上料轮11的内部中间螺旋通道18的外表面下端设有传送弹珠；传送带12的内表面两端设有改向托辊，改向托辊的外表面一端设有传动托辊，传动托辊的数量为若干组，传动托辊在改向托辊的外表面一端呈线性分布；装置主体1的内表面底端靠近收料箱13外表面后端位置处设有电源，电源的外表面一端设有电机，咪头检测仪6与电机的输入端均与电源的输出端电性连接。需要说明的是，本技术为一种自动咪头上料装置，主要结构由装置主体1、安装座5、咪头检测仪6、挡板8、机床7、传送带12、上料箱9与上料轮11组成，在使用时，通过操作按钮3与显示屏4接通电源，设置各部分驱动数据，通过驱动开关2单独打开各部分驱动，上料箱9中的咪头通过分料振荡器分料后进入输料管10，通过设置的支撑架16，减小输料管10的挠度，防止输料管10长时间悬空放置造成与上料箱9连接的一端断裂，支撑架16可通过滑轨17滑动，进入输料管10的咪头通过二号出料槽进入上料轮11内部的螺旋通道18，螺旋通道18的内表面一端设有挡轨19，使得插针式咪头只能通过头朝下，引针向上的方式进入螺旋通道18内部，螺旋通道18下端设置的传送弹珠不停的转动，带动咪头在螺旋通道18内以头部朝下的姿势移动，然后通过一号出料槽进入到传送带12，通过设置的螺旋通道18，改变传统上料工艺中直线轨道进料，增加出料速率，并保证咪头出料时全部头部朝下，便于咪头检测仪6进行检测，通过设置的挡板8与收料箱13，使得不受控制的咪头经过挡板8挡住，或者从落料槽15进入收料箱13，通过提升机14重新进入上料箱9，整个上料装置结构简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动咪头上料装置，包括装置主体(1)与上料轮(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面固定安装有驱动开关(2)，且驱动开关(2)的外表面一侧设有操作按钮(3)与显示屏(4)，所述装置主体(1)的外表面上端靠近后端位置处设有安装座(5)，且安装座(5)的外表面上端固定安装有咪头检测仪(6)，所述装置主体(1)的外表面上端安装座(5)的内表面一侧设有机床(7)，所述机床(7)的外表面两侧均设有挡板(8)，且机床(7)的外表面上端设有传送带(12)，所述机床(7)的外表面上端传送带(12)的外表面两侧均设有落料槽(15)，所述装置主体(1)的内表面底端靠近机床(7)的外表面下方设有收料箱(13)，且收料箱(13)的外表面一端设有提升机(14)，所述上料轮(11)的外表面一端设有输料管(10)，所述输料管(10)的外表面另一端设有上料箱(9)，且上料箱(9)固定安装在装置主体(1)的外表面上端安装座(5)的外表面一侧，所述输料管(10)的外表面设有支撑架(16)，所述输料管(10)的外表面支撑架(16)的外表面下方设有滑轨(17)，且滑轨(17)固定安装在装置主体(1)的外表面上端机床(7)与上料箱(9)之间，所述上料轮(11)的内部中间设有螺旋通道(18)，且螺旋通道(18)的外表面一端与输料管(10)的外表面一端固定连接，所述螺旋通道(18)的内表面端设有挡轨(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动咪头上料装置，包括装置主体(1)与上料轮(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面固定安装有驱动开关(2)，且驱动开关(2)的外表面一侧设有操作按钮(3)与显示屏(4)，所述装置主体(1)的外表面上端靠近后端位置处设有安装座(5)，且安装座(5)的外表面上端固定安装有咪头检测仪(6)，所述装置主体(1)的外表面上端安装座(5)的内表面一侧设有机床(7)，所述机床(7)的外表面两侧均设有挡板(8)，且机床(7)的外表面上端设有传送带(12)，所述机床(7)的外表面上端传送带(12)的外表面两侧均设有落料槽(15)，所述装置主体(1)的内表面底端靠近机床(7)的外表面下方设有收料箱(13)，且收料箱(13)的外表面一端设有提升机(14)，所述上料轮(11)的外表面一端设有输料管(10)，所述输料管(10)的外表面另一端设有上料箱(9)，且上料箱(9)固定安装在装置主体(1)的外表面上端安装座(5)的外表面一侧，所述输料管(10)的外表面设有支撑架(16)，所述输料管(10)的外表面支撑架(16)的外表面下方设有滑轨(17)，且滑轨(17)固定安装在装置主体(1)的外表面上端机床(7)与上料箱(9)之间，所述上料轮(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景华，
申请(专利权)人：东莞市汇力电声实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44