一种熔断器端帽安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔断器端帽安装装置，设置瓷管定位腔放置瓷管，而端帽顶杆上设置端帽，并通过端帽顶杆气缸向上推动端帽顶杆上的端帽。同时，下压气缸推动气缸下压块压在瓷管上端面向下移动，使瓷管与端帽安装配合。通过调节端帽顶杆气缸与下压气缸的速度和强度，使熔断器端帽安装过程成为一种通过顶杆气缸与下压气缸缓冲的柔性安装，有效的杜绝了熔断器端帽安装过程中歪帽，脱帽及瓷管破损现象。

A fuse end cap installation device

The utility model discloses an end cap installation device for a fuse, and a porcelain tube is arranged in a porcelain tube positioning cavity, and an end cap is arranged on the end cap rod, and the end cap on the end cap rod is pushed upward by the end cap rod cylinder. At the same time, the lower pressure cylinder pushes the lower pressure block of the cylinder to move downward on the upper end of the porcelain tube, so that the porcelain tube is fitted with the end cap. By adjusting the speed and strength of the end cap cylinder and the lower pressure cylinder, the installation process of the fuse end cap becomes a flexible installation through the buffering of the top rod cylinder and the lower pressure cylinder, which effectively eliminates the caps, caps and porcelain pipe breakages during the installation of the fuse end cap.

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器端帽安装装置
本技术涉及熔断器制造领域，尤其是一种端帽安装装置。
技术介绍
在熔断器制造过程中，端帽的安装质量直接影响着熔断器外观及性能。端帽安装倾斜影响产品整体长度及外观的美观，同时倾斜的端帽与加热平台接触不均匀，影响焊锡的融化程度及产品的性能。但是在生产过程中发现经常出现的问题是，瓷管与端帽的安装松紧度很难保证，配合过松端帽易脱落，配合过紧瓷管易破损。
技术实现思路
技术目的：提供一种新的熔断器端帽安装装置以克服熔断器端帽安装过程中歪帽，脱帽及瓷管破损缺陷。技术方案：为达到上述目的，本技术可采用如下技术方案：一种熔断器端帽安装装置，包括安装定位平台，所述安装定位平台的侧面设有向内凹的定位槽，该定位槽同时贯穿定位平台的上下表面，还包括位于定位槽内并上下延伸的瓷管固定推头、驱动瓷管固定推头横向移动的驱动装置、位于定位槽下方的端帽顶杆、驱动端帽顶杆上下运动的端帽顶杆气缸、位于定位槽上方的下压块、驱动下压块上下运动的下压气缸；所述瓷管固定推头与定位槽之间形成瓷管定位腔。有益效果：相对于现有技术，本技术熔断器端帽安装装置中通过瓷管定位腔放置瓷管，而端帽顶杆上设置端帽，并通过端帽顶杆气缸向上推动端帽顶杆上的端帽。同时，下压气缸推动气缸下压块压在瓷管上端面向下移动，使瓷管与端帽安装配合。通过调节端帽顶杆气缸与下压气缸的速度和强度，使熔断器端帽安装过程成为一种通过顶杆气缸与下压气缸缓冲的柔性安装，有效的杜绝了熔断器端帽安装过程中歪帽，脱帽及瓷管破损现象。附图说明图1是本技术熔断器端帽安装装置在使用时的结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术公开一种熔断器端帽安装装置，包括安装定位平台202。安装定位平台202的侧面设有向内凹的定位槽203。定位槽203同时贯穿定位平台202的上下表面。安装装置还包括位于定位槽203内并上下延伸的瓷管固定推头105、驱动瓷管固定推头105的驱动装置、位于定位槽203下方的端帽顶杆201、驱动端帽顶杆201上下运动的端帽顶杆气缸200、位于定位槽203上方的下压块301、驱动下压块301上下运动的下压气缸300。其中，所述瓷管固定推头105与定位槽203之间形成瓷管定位腔，在使用时，瓷管400位于该定位腔中。此时驱动装置驱动瓷管固定推头105向定位槽203内移动并抵靠在瓷管400侧面，将瓷管400固定在瓷管定位腔内。而需要与该瓷管400进行组装的端帽401位于该定位腔内并放置在端帽顶杆201的顶面上，端帽401并位于瓷管400下方。在本实施方式中，为了使瓷管固定推头105向内挤压瓷管400时避免瓷管400的破损，驱动装置也进行了缓冲设计，具体为，所述驱动装置包括位于瓷管固定推头105外侧的推块106、自推块106两侧向外延伸的两条导轨103、安装在两条导轨103之间并且在导轨103的导引下滑动的滑块102、驱动滑块102移动的滑块气缸100。所述滑块102上安装有连杆101，该连杆101连接滑块102及滑块气缸100。所述滑块102与推块106之间设有缓冲弹簧。所述缓冲弹簧设为两个(分别为图中标号1041、1042对应的弹簧)，并且平行的设置于滑块102与推块106之间，以使滑块102受到的弹簧弹力均匀。缓冲弹簧的缓冲作用能够在滑块102对推块106施加推力时抵消部分推力，起到缓冲作用，防止瓷管400受压过大而破损。瓷管400与端帽401放置完毕后，开始进行组装作业。端帽顶杆气缸200向上推动端帽顶杆201上的端帽401。同时，下压气缸300推动气缸下压块301压在瓷管400上端面向下移动，使瓷管400与端帽401安装配合。通过调节铜帽顶杆气缸200与下压气缸300的速度和强度，可以很好的杜绝端帽安装出现歪帽，脱落及瓷管破损现象。而为了能够顺利的实现，在本实施方式的方案介绍后，对本实施方式中对于各个部件的细节进行了进一步的完善用以提供给本领域技术人员以实施指导。具体说明包括：端帽顶杆201其端面平整光滑耐磨，端面尺寸与端帽401底部尺寸相同，其中轴线与端帽安装定位平台202凹槽的中轴线在同一条竖线上端帽安装定位平台202凹槽宽度及深度需略大于瓷管400厚度，瓷管400在凹槽内上下活动自由，无卡阻想象，凹槽内壁需光滑耐磨，无毛刺。瓷管固定推头105宽度与瓷管400相同，且不可大于端帽安装定位平台202凹槽的宽度，瓷管固定推头105将瓷管400固定在端帽安装定位平台202凹槽内时，所述推块103与端帽安装定位平台202始终不接触。瓷管固定推头105要求端面平整光滑耐磨，表面没有毛刺。端帽顶杆气缸200要求行程、速度及强度可调。下压气缸300要求行程、速度及强度可调。气缸下压块301下端面需平整光滑耐磨，端面尺寸需大于瓷管400端面尺寸。另外，本技术的具体实现方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本技术图领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔断器端帽安装装置，包括安装定位平台，所述安装定位平台的侧面设有向内凹的定位槽，该定位槽同时贯穿定位平台的上下表面，其特征在于：还包括位于定位槽内并上下延伸的瓷管固定推头、驱动瓷管固定推头横向移动的驱动装置、位于定位槽下方的端帽顶杆、驱动端帽顶杆上下运动的端帽顶杆气缸、位于定位槽上方的下压块、驱动下压块上下运动的下压气缸；所述瓷管固定推头与定位槽之间形成瓷管定位腔。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器端帽安装装置，包括安装定位平台，所述安装定位平台的侧面设有向内凹的定位槽，该定位槽同时贯穿定位平台的上下表面，其特征在于：还包括位于定位槽内并上下延伸的瓷管固定推头、驱动瓷管固定推头横向移动的驱动装置、位于定位槽下方的端帽顶杆、驱动端帽顶杆上下运动的端帽顶杆气缸、位于定位槽上方的下压块、驱动下压块上下运动的下压气缸；所述瓷管固定推头与定位槽之间形成瓷管定位腔。2.根据权利要求1所述的熔断器端帽安装装置，其特征在于：所述驱动装置包括位于瓷管固定推头...

【专利技术属性】
技术研发人员：南式荣，曹有伟，柳成舟，
申请(专利权)人：南京萨特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32