3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，具体涉及一种3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室，包括瓷壳组件、动管芯、静管芯和导向套；本实用新型专利技术绝缘性能良好，屏蔽筒两端部和屏蔽筒固定圈端部均为圆弧状，以圆弧过渡，使真空灭弧室内部电场分布均匀，提高了内绝缘水平；陶瓷壳两端倒大角，外表面为波纹结构，增加了爬电距离，外绝缘能力增强，保证真空灭弧室在3.6kV供、输电系统的安全、可靠运行。

Low voltage and high current vacuum interrupter for 3.6kV circuit breakers

The utility model relates to the technical field of electrical equipment, in particular to a low voltage and large current vacuum interrupter for a 3.6kV circuit breaker, which includes a porcelain shell component, a moving tube core, a static tube core and a guide sleeve. The electric field of the vacuum arc extinguishing chamber is evenly distributed, and the inner insulation level is improved; the ceramic shell ends with the big angle and the outer surface is the corrugated structure, which increases the distance of the creepage and the capacity of the external insulation, so as to ensure the safe and reliable operation of the vacuum interrupter in the 3.6kV supply and transmission system.

【技术实现步骤摘要】
3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室
本技术涉及电气设备
，具体涉及一种3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室属于无源电真空器件，与开关机构配套并组成真空开关电器，广泛应用于工矿企业、城乡电网、电气化铁路等输配电系统。3.6kV开关设备主要应用于矿山、冶炼、电厂、化工等行业的3kV供电线路，这些正在运行的3.6kV开关设备基本上都是已经使用一、二十年以上的少油断路器。少油断路器运行过程中，油和油气污染环境。维护复杂，运行费用高，连续工作的周期短，每次维护需时长，检修停电时间长，损失大，不宜作频繁操作，另外存在易燃易爆等安全隐患，需要逐步进行升级改造。另外，新增加的3kV用电设备及其配套3.6kV开关，也需要直接应用符合新时代要求的“安全、环保型”设备。随着老旧3.6kV少油断路器的真空化改造和新型3.6kV真空断路器的开发，3.6kV断路器用TD-3.6/4000-40真空灭弧室的市场需求将会逐步增加。3.6kV专用真空灭弧室，国内外的真空灭弧室专业生产厂家还未有相应产品的推出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于：提供一种3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室,能够满足3.6kV断路器的使用，绝缘性能良好。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室，包括瓷壳组件、动管芯、静管芯和导向套，所述动管芯包括动导电杆，动导电杆的外侧自上向下依次套装导向套固定环、动盖板、波纹管、过渡环和上屏蔽盘，动导电杆的下端连接着动触头，波纹管和过渡环的外侧设置屏蔽罩；所述静管芯包括静导电杆，静导电杆的上部连接着静触头，静触头与动触头相对应，静导电杆自上向下依次套装下屏蔽盘和静盖板，静盖板的外围设置导电块；所述瓷壳组件包括陶瓷壳，动盖板设置在陶瓷壳的上端口，静盖板设置在陶瓷壳的下端口，陶瓷壳包裹在动导电杆和静导电杆的外侧，陶瓷壳的内侧设置屏蔽筒，屏蔽筒与陶瓷壳之间设置屏蔽筒固定圈。优选地，屏蔽筒的上下端部均为圆弧状。优选地，动触头和静触头为“卍”字形横磁结构触头，满足了低压大电流的性能要求，同时真空灭弧室的直径和高度尺寸也可以降低，缩小了真空灭弧室的体积，降低了成本。优选地，屏蔽筒固定圈内侧设置有一圈凸筋，屏蔽筒的外侧设置与凸筋相适应的凹槽。优选地，陶瓷壳为波纹式结构，一节壳设计，陶瓷壳外表面设置环带，保证了外爬电距离满足要求。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术绝缘性能良好，屏蔽筒两端部和屏蔽筒固定圈端部均为圆弧状，以圆弧过渡，使真空灭弧室内部电场分布均匀，提高了内绝缘水平；陶瓷壳两端倒大角，外表面为波纹结构，增加了爬电距离，外绝缘能力增强，保证真空灭弧室在3.6kV供、输电系统的安全、可靠运行。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术静触头结构示意图。图中：1.动导电杆，2.导向套，3.导向套固定环，4.动盖板，5.波纹管，6.屏蔽罩，7.过渡环，8.上屏蔽盘，9.动触头，10.陶瓷壳，11.屏蔽筒，12.静触头，13.屏蔽筒固定圈，14.下屏蔽盘，15.静盖板，16.导电块，17.静导电杆。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1如图1-2所示，本技术所述3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室，包括瓷壳组件、动管芯、静管芯和导向套2，所述动管芯包括动导电杆1，动导电杆1的外侧自上向下依次套装导向套固定环3、动盖板4、波纹管5、过渡环7和上屏蔽盘8，动导电杆1的下端连接着动触头9，波纹管5和过渡环7的外侧设置屏蔽罩6；所述静管芯包括静导电杆17，静导电杆17的上部连接着静触头12，静触头12与动触头9相对应，静导电杆17自上向下依次套装下屏蔽盘14和静盖板15，静盖板15的外围设置导电块16，即导电块16固定在静盖板15上，导电块16与静导电杆17相连接，主要连接到外接设备；所述瓷壳组件包括陶瓷壳10，动盖板4设置在陶瓷壳10的上端口，静盖板15设置在陶瓷壳10的下端口，陶瓷壳10包裹在动导电杆1和静导电杆17的外侧，陶瓷壳10的内侧设置屏蔽筒11，屏蔽筒11与陶瓷壳10之间设置屏蔽筒固定圈13。所述陶瓷壳10、动盖板4、静盖板15和波纹管5形成气密绝缘系统，动导电杆1、动触头9、静触头12和静导电杆17形成导电系统，屏蔽筒11和屏蔽筒固定圈13形成屏蔽系统，屏蔽筒11和屏蔽筒固定圈13以专用夹具装配到位并紧固配合，保证同轴度及稳定性。其中，屏蔽筒11的上下端部均为圆弧状，屏蔽筒固定圈13内侧设置有一圈凸筋，屏蔽筒11的外侧设置与凸筋相适应的凹槽；动触头9和静触头12为“卍”字形横磁结构触头，满足了低压大电流的性能要求，同时真空灭弧室的直径和高度尺寸也可以降低，缩小了真空灭弧室的体积，降低了成本；陶瓷壳10为波纹式结构，一节壳设计，陶瓷壳10外表面设置环带，保证了外爬电距离满足要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室，包括瓷壳组件、动管芯、静管芯和导向套(2)，其特征在于，所述动管芯包括动导电杆(1)，动导电杆(1)的外侧自上向下依次套装导向套固定环(3)、动盖板(4)、波纹管(5)、过渡环(7)和上屏蔽盘(8)，动导电杆(1)的下端连接着动触头(9)，波纹管(5)和过渡环(7)的外侧设置屏蔽罩(6)；所述静管芯包括静导电杆(17)，静导电杆(17)的上部连接着静触头(12)，静触头(12)与动触头(9)相对应，静导电杆(17)自上向下依次套装下屏蔽盘(14)和静盖板(15)，静盖板(15)的外围设置导电块(16)；所述瓷壳组件包括陶瓷壳(10)，动盖板(4)设置在陶瓷壳(10)的上端口，静盖板(15)设置在陶瓷壳(10)的下端口，陶瓷壳(10)包裹在动导电杆(1)和静导电杆(17)的外侧，陶瓷壳(10)的内侧设置屏蔽筒(11)，屏蔽筒(11)与陶瓷壳(10)之间设置屏蔽筒固定圈(13)。

【技术特征摘要】
1.一种3.6kV断路器用的低电压大电流真空灭弧室，包括瓷壳组件、动管芯、静管芯和导向套(2)，其特征在于，所述动管芯包括动导电杆(1)，动导电杆(1)的外侧自上向下依次套装导向套固定环(3)、动盖板(4)、波纹管(5)、过渡环(7)和上屏蔽盘(8)，动导电杆(1)的下端连接着动触头(9)，波纹管(5)和过渡环(7)的外侧设置屏蔽罩(6)；所述静管芯包括静导电杆(17)，静导电杆(17)的上部连接着静触头(12)，静触头(12)与动触头(9)相对应，静导电杆(17)自上向下依次套装下屏蔽盘(14)和静盖板(15)，静盖板(15)的外围设置导电块(16)；所述瓷壳组件包括陶瓷壳(10)，动盖板(4)设置在陶瓷壳(10)的上端口，静盖板(15)设置在陶瓷壳(10)的下端口，陶瓷壳(10)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海燕，刘永飞，
申请(专利权)人：山东晨鸿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37