The utility model relates to a capacitive automatic forming machine, which includes a capacitor vibrating disc, a material shifting mechanism, a K cutting mechanism, a correction mechanism, a magnetic ring on a magnetic ring, a magnetic ring moving mechanism, a glue dripping mechanism and a feeding mechanism. The discharge port of a capacitive material vibrating disc is connected with a K cutting machine, and the feeding mechanism includes a supporting column and a setting. The moving frame on the support column, the first cylinder for driving the moving frame, the second cylinders and third cylinders mounted on the moving frame, the first manipulator mounted on the output end of the second cylinder and the second manipulator and the third arm hand mounted on the output end of the third cylinder; the K cutting foot mechanism is located in the first machine. Under the hand, the correction mechanism is located under the third manipulator; the material vibrating disc on the magnetic ring is set on the supporting column, the discharge port of the material vibrating disc on the magnetic ring is connected with the magnetic ring moving mechanism; the magnetic ring moving mechanism is set at the head end of the feeding mechanism; the glue dropping mechanism is set above the feeding mechanism. The system is fully automated and efficient.
【技术实现步骤摘要】
一种电容自动成型机
本技术属于电容加工
,尤其涉及一种电容自动成型机。
技术介绍
电容是电子设备中大量使用的电子元件之一。电容在与电路板组装的过程中会进行一系列的针对电容极脚的加工工艺。传统的做法是工人将电容的极脚按需要的长度剪断,然后手工弯折,再根据电路板上的孔距调成两个极脚之间的距离,这种做法效率低下,耗费大量的时间和人力成本,而且手工操作一致性差,质量难以保证。为了解决该问题市面上出现了各种用于加工电容的及其。但是,在现有技术中,用于加工电容的每个工序都是由单独的机器来完成的,因此,电容加工所需的设备较多,且电容在每个设备上加工需要经常移动,需要较长的衔接工位,从而,导致电容加工所需空间大、维护成本高且加工效率低。有鉴于此,确有必要提供一种自动电容成型机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足而提供一种电容自动成型机,该机构集打K切脚、校正电容针脚、自动穿磁珠和自动点胶各项功能于一体,实现全自动化,提高电容的成型效率。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种电容自动成型机,包括电容上料振动盘、移料机构、打K切脚机构、校正机构、磁环上料振动盘、磁环移动机构、滴胶机构和下料机构;所述电容上料振动盘的出料口与所述打K切脚机构连接;所述移料机构包括支撑柱、设置于所述支撑柱上的移动框架、用于驱动所述移动框架的第一气缸、安装于所述移动框架上的第二气缸和第三气缸、安装于所述第二气缸的输出端的第一机械手以及安装于所述第三气缸的输出端的第二机械手和第三机械手;所述打K切脚机构位于所述第一机械手下方;所述校正机构位于所述第 ...
【技术保护点】
1.一种电容自动成型机,其特征在于:包括电容上料振动盘、移料机构、打K切脚机构、校正机构、磁环上料振动盘、磁环移动机构、滴胶机构和下料机构;所述电容上料振动盘的出料口与所述打K切脚机构连接;所述移料机构包括支撑柱、设置于所述支撑柱上的移动框架、用于驱动所述移动框架的第一气缸、安装于所述移动框架上的第二气缸和第三气缸、安装于所述第二气缸的输出端的第一机械手以及安装于所述第三气缸的输出端的第二机械手和第三机械手;所述打K切脚机构位于所述第一机械手下方;所述校正机构位于所述第三机械手下方;所述磁环上料振动盘设置于所述支撑柱上,所述磁环上料振动盘的出料口与所述磁环移动机构连接;所述磁环移动机构设置于所述下料机构的首端;所述滴胶机构设置于所述下料机构上方。
【技术特征摘要】
1.一种电容自动成型机,其特征在于:包括电容上料振动盘、移料机构、打K切脚机构、校正机构、磁环上料振动盘、磁环移动机构、滴胶机构和下料机构;所述电容上料振动盘的出料口与所述打K切脚机构连接;所述移料机构包括支撑柱、设置于所述支撑柱上的移动框架、用于驱动所述移动框架的第一气缸、安装于所述移动框架上的第二气缸和第三气缸、安装于所述第二气缸的输出端的第一机械手以及安装于所述第三气缸的输出端的第二机械手和第三机械手;所述打K切脚机构位于所述第一机械手下方;所述校正机构位于所述第三机械手下方;所述磁环上料振动盘设置于所述支撑柱上,所述磁环上料振动盘的出料口与所述磁环移动机构连接;所述磁环移动机构设置于所述下料机构的首端;所述滴胶机构设置于所述下料机构上方。2.根据权利要求1所述的电容自动成型机,其特征在于:所述打K切脚机构包括两滑动座、滑动板、打K切脚治具、第四气缸和第五气缸,所述滑动板安装于两所述滑动座上,所述打K切脚...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁家亮,刘春明,
申请(专利权)人:东莞市高高智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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