金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器制造技术

技术编号:18473655 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-18 23:12
本实用新型专利技术公开了一种金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器。该金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器,通过在基底薄膜的一侧覆盖第一保护膜,从而可以掩盖基底薄膜的相对粗糙的表面,并通过在第一保护膜的表面固化形成等离子处理层,可以使得在电容器制造中,金属化薄膜与金属化薄膜的膜层之间贴接更紧密,从而残留的空气更少,外部的湿气也难以侵入,对于电容器的防潮性能有巨大的提升,为生产高性能的电容器提供了技术支持。

Metallized film and capacitor containing the metallized film

The utility model discloses a metallized film and a capacitor containing the metallized film. The metallized film and the capacitor containing the metallized film can cover the relatively rough surface of the substrate film by covering the first protective film on one side of the substrate film, and form a plasma treatment layer by curing the surface of the first protective film, so that the metallized film and gold can be made in the manufacture of the capacitor. The layers of the film are more closely attached, thus the residual air is less, the external humidity is difficult to invade, the moisture resistance of the capacitor has been greatly improved, and the technical support for the production of high performance capacitors is provided.

【技术实现步骤摘要】
金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器
本技术涉及金属化薄膜电容器领域,尤其涉及一种金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器。
技术介绍
随着电子工业的飞速发展,电容器作为一种重要的储能电子元器件,应用越来越广泛。金属化薄膜电容器(即含有金属化薄膜的电容器)由于具有优异的机械性能和电学性能,如柔性好、介电损耗低、耐高压、介电常数随温度与频率的变化小等,应用越来越广泛,并逐步取代传统电容器。金属化薄膜电容器因特性的需要,常常需要提高电容器的防潮性,而作为电容器主要材料的金属化薄膜,对电容器的防潮性具有重大影响。传统的金属化薄膜在基底薄膜上蒸镀上金属蒸镀膜部后便完成,或者在金属蒸镀膜部上在喷上一层油。但由于受基底薄膜的粗糙度的影响,电容器内膜层间之间往往不可避免地残留空气,从而易造成电容器在使用过程中出现潮气侵入导致容量波动的问题。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够提高电容器防潮性能的金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器。一种金属化薄膜,包括基底薄膜、金属蒸镀膜和第一保护膜,所述基底薄膜的一侧表面具有蒸镀部和空白留边部,所述金属蒸镀膜设在所述蒸镀部上,所述第一保护膜覆盖在所述基底薄膜的另一侧表面上且所述第一保护膜的表面具有等离子处理层。在其中一个实施例中,所述第一保护膜为硅油膜、氟油膜、石蜡油膜或全氟聚醚油膜。在其中一个实施例中,所述第一保护膜的厚度满足0.01~0.1μg/cm2。在其中一个实施例中,所述等离子处理层的表面张力大于33mN/m。在其中一个实施例中,所述空白留边部在所述基底薄膜上纵向设置,所述空白留边部的宽度不大于5mm。在其中一个实施例中,所述基底薄膜上的整个所述金属蒸镀膜为一体式结构。在其中一个实施例中,所述金属蒸镀膜为铝膜、锌膜或铝/锌合金膜。在其中一个实施例中,所述金属蒸镀膜和/或所述空白留边部的表面设有第二保护膜。在其中一个实施例中,所述第二保护膜为硅油膜、氟油膜、石蜡油膜或全氟聚醚油膜。一种电容器,含有上述任一实施例所述的金属化薄膜。上述金属化薄膜及含有该金属化薄膜的电容器,通过在基底薄膜的一侧覆盖第一保护膜,从而可以掩盖基底薄膜的相对粗糙的表面,并通过在第一保护膜的表面固化形成等离子处理层,可以使得在电容器制造中,金属化薄膜与金属化薄膜的膜层之间贴接更紧密,从而残留的空气更少,外部的湿气也难以侵入,对于电容器的防潮性能有巨大的提升,为生产高性能的电容器提供了技术支持。附图说明图1为一实施方式的金属化薄膜的结构示意图;图2为含有图1所示金属薄膜的电容器的部分结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,一实施方式的金属化薄膜100包括基底薄膜110、金属蒸镀膜120和第一保护膜130。金属蒸镀膜120和第一保护膜130分别设于基底薄膜110的两侧表面。具体地,在本实施方式中,基底薄膜110的一侧表面具有蒸镀部和空白留边部。金属蒸镀膜120设在蒸镀部上。第一保护膜130覆盖在基底薄膜110的另一侧表面上且第一保护膜130的表面具有等离子处理层132。基底薄膜110可选用但不限于聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚苯亚甲萘薄膜或聚偏二氟乙烯薄膜。基底薄膜110具有优异的理化特性,如耐热性高、机械性能强、电气特性优良等。空白留边部即基底薄膜110表面没有设置金属蒸镀膜120的表面区域。空白留边部在基底薄膜110上纵向设置,为纵向留边。空白留边部不限于设在基底薄膜110表面的一边、两边或中部的任意位置。空白留边部的数量可以大于1个。如在图示所示的具体实施例中,空白留边部靠近基底薄膜110的一侧边缘设置。空白留边部宽度优选不大于5mm。金属蒸镀膜120设在基底薄膜110的蒸镀部上。金属蒸镀膜120根据需要可设计成各种金属图案,如条状、网格状等。金属蒸镀膜部120选用电晕劣化性较小的金属或金属合金制作,如铝、锌或铝/锌合金等。铝锌合金具有优良的耐候性,能够适应多种环境,应用范围较广。在一个实施例中,基底薄膜110上的整个金属蒸镀膜120为一体式结构。进一步,金属蒸镀膜120和/或空白留边部的表面覆盖有第二保护膜140,如在图示所示的具体实施例中,金属蒸镀膜120和空白留边部的表面都覆盖有第二保护膜140,在其他实施例中,也可以金属蒸镀膜120和空白留边部之一在表面覆盖该第二保护膜140。第二保护膜140选自硅油膜、氟油膜、石蜡油膜或全氟聚醚油膜。第二保护膜140可以增强金属化薄膜100的防潮性,并提高金属化薄膜100的耐候性。在一个实施例中,第一保护膜130也选自硅油膜、氟油膜、石蜡油膜或全氟聚醚油膜。进一步,在一个实施例中,第一保护膜130的厚度满足0.01~0.1μg/cm2。更进一步,在一个实施例中,等离子处理层132的表面张力大于33mN/m。优选的,等离子处理层132需要覆盖整个第一保护膜130的表面。通过在基底薄膜110的一侧覆盖第一保护膜130,从而可以掩盖基底薄膜110的相对粗糙的表面,并通过在第一保护膜130的表面固化形成等离子处理层132,可以使得在电容器制造中,金属化薄膜100与金属化薄膜100的膜层之间贴接更紧密,从而残留的空气更少,外部的湿气也难以侵入,对于电容器的防潮性能有巨大的提升,为生产高性能的电容器提供了技术支持。如图2所示,一种电容器200,其含有上述任一实施例的金属化薄膜100。在该电容器200的结构中,金属化薄膜100与金属化薄膜100之间通过等离子处理层132相贴接,且相邻的金属化薄膜100错开设置,如错开1mm等。相较之传统的电容器的金属化薄膜与金属化薄膜之间直接通过基底薄膜接触连接,之间增加了具有等离子处理层132的第一保护膜130,可以使得接触更紧密,残留空气更少,外部湿气也更难进入,可以提高电容器的稳定性,减小电容器容量的波动。以下为具体实施例和对比例部分。实施例1采用如图1所示的结构的金属化薄膜100,在金属蒸镀膜120形成后,在金属蒸镀膜120所在侧喷涂上硅油,形成第二保护膜140,再在基底薄膜110的另一侧喷涂硅油,形成第一保护膜130,再在第一保护膜130的表面形成等离子处理层132,以对第一保护膜130的表面进行固化处理。经过检测,该金属化薄膜100中第一保护膜130的厚度为0.02μg/cm2,且表面湿润张力为35mN/m。对比例1对比例1的金属化薄膜的结构与实施例1的基本相同,不同之处在于基底薄膜本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属化薄膜,其特征在于,包括基底薄膜、金属蒸镀膜和第一保护膜,所述基底薄膜的一侧表面具有蒸镀部和空白留边部,所述金属蒸镀膜设在所述蒸镀部上,所述第一保护膜覆盖在所述基底薄膜的另一侧表面上且所述第一保护膜的表面具有等离子处理层。

【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜,其特征在于,包括基底薄膜、金属蒸镀膜和第一保护膜,所述基底薄膜的一侧表面具有蒸镀部和空白留边部,所述金属蒸镀膜设在所述蒸镀部上,所述第一保护膜覆盖在所述基底薄膜的另一侧表面上且所述第一保护膜的表面具有等离子处理层。2.如权利要求1所述的金属化薄膜,其特征在于,所述第一保护膜为硅油膜、氟油膜、石蜡油膜或全氟聚醚油膜。3.如权利要求2所述的金属化薄膜,其特征在于,所述第一保护膜的厚度满足0.01~0.1μg/cm2。4.如权利要求3所述的金属化薄膜,其特征在于,所述等离子处理层的表面张力大于33mN/m。5.如权利要求1~4中任一项所述的金属化薄膜,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小兵内田正美卢锋
申请(专利权)人:东丽薄膜加工中山有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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