一种半自动磁环绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半自动磁环绕线机，属于磁环绕线领域，包括机架、固定装置和绕线装置，机架上设置有安装槽，固定装置包括夹紧机构和卡接件，夹紧机构与机架滑动连接，夹紧机构的滑动路径经过安装槽，卡接件与夹紧机构转动连接，卡接件位于夹紧机构朝向安装槽的一端；绕线装置包括支撑块、控制杆和卡线杆，支撑块安装于机架，控制杆与支撑块滑动连接，卡线杆安装于控制杆远离支撑块的一端，卡线杆与控制杆倾斜设置，控制杆的滑动路径经过安装槽，且控制杆的移动路径与夹紧机构的移动路径垂直设置。本实用新型专利技术提供的半自动磁环绕线机绕线方式效率高，成本低，且加工出来的产品质量较为均匀，成品率高。

A semi-automatic loop winding machine

The utility model provides a semi-automatic loop winding machine, which belongs to the field of loop winding of the magnetic ring, including a frame, a fixing device and a winding device. The frame is set with an installation slot. The fixing device includes a clamping mechanism and a clamp part. The clamping mechanism is slid connected with the frame. The sliding path of the clamping mechanism passes through the installation slot, and the sticking parts are connected with the clamping mechanism. The clamping mechanism turns the connection, the clamp part is located at the end of the clamping mechanism toward the mounting slot; the winding device includes the support block, the control rod and the clamp rod, the support block is installed on the frame, the control rod is slid connected with the support block, the rod is installed at the end of the control rod far away from the support block, the rod and the control rod are tilted, and the control rod is set. The sliding path passes through the installation slot, and the moving path of the control rod is vertically set with the moving path of the clamping mechanism. The semi-automatic magnetic ring winding machine provided by the utility model has high efficiency and low cost, and the product quality is uniform, and the finished product rate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动磁环绕线机
本技术涉及磁环绕线领域，具体而言，涉及一种半自动磁环绕线机。
技术介绍
目前，在电子、电讯电器等各行业中，磁环电感线圈应用较为广泛，对于较大直径的磁环绕线设备已经比较成熟，但是对于小型磁环而言，一般采用手工绕线，前述适合较大直径磁环的磁环绕线设备并不适合于小型磁环，尤其是对于线径较粗绕线、双线绕制的密平式绕制更是难以实现。但是，纯手工绕线的话，其绕线效率低、手工绕制磁环绕圈的成本较高，工人长时间进行绕线作业其劳动强度很大、易疲劳，导致其绕线均匀度很难保证，容易出现品质参差不齐的问题，很难控制产品的质量，应用到电子产品上会影响电子产品的稳定性及使用寿命程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动磁环绕线机，以改善现有绕线方式效率低、成本高且质量参差不齐的问题。本技术是这样实现的：基于上述的第一目的，本技术提供了一种半自动磁环绕线机，包括机架、固定装置和绕线装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括夹紧机构和卡接件，所述夹紧机构与所述机架滑动连接，所述夹紧机构的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接件与所述夹紧机构转动连接，所述卡接件相对于所述夹紧机构转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接件位于所述夹紧机构朝向所述安装槽的一端；所述绕线装置包括支撑块、控制杆和卡线杆，所述支撑块安装于所述机架，所述控制杆与所述支撑块滑动连接，所述卡线杆安装于所述控制杆远离所述支撑块的一端，所述卡线杆与所述控制杆倾斜设置，所述卡线杆远离所述控制杆的一端朝向所述支撑块倾斜，所述控制杆的滑动路径经过所述安装槽，且所述控制杆的移动路径与所述夹紧机构的移动路径垂直设置。本技术提供的半自动磁环绕线机采用半自动化方式对磁环进行绕线，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动夹紧机构，让夹紧机构朝向磁环靠近，卡接件首先与磁环接触，卡接件与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接件可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移，控制杆的滑动方向与磁环的轴心线方向平行，且控制杆的移动路径位于磁环内，磁环安装好后，将线在磁环上绕制一圈，然后让控制杆上滑，凸出磁环的上表面，接着将线头放入控制杆与卡线杆之间，最后让控制杆往下滑，即可完成一圈绕线，重复上述动作可以完成绕线工作，本技术提供的半自动磁环绕线机结构简单，可以快速的对磁环进行绕线动作，这种绕线方式效率高，成本低，且由于这种半自动磁环绕线机结构牢固，因此加工出来的产品质量较为均匀，成品率高。在本实施例的一种实施方式中：所述卡接件包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板垂直设置，所述第一板和所述第二板的连接处与所述夹紧机构连接，所述第二板位于所述第一板远离所述机架的一端。在安装过程中，第一板首先与磁环接触，第一板与磁环接触后被磁环压的朝向夹紧机构转动，第二板在第一板的带动下紧紧的压在磁环的端面。在本实施例的一种实施方式中：所述固定装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述夹紧机构与所述第一板之间，所述第一弹性件令所述第一板具有朝向远离所述夹紧机构转动的趋势。在安装磁环前，第一板在弹性件的作用下远离夹紧机构，第二板此时翘起，方便安装磁环。在本实施例的一种实施方式中：所述夹紧机构上设置有定位块，所述定位块位于所述夹紧机构远离所述机架的一侧，所述定位块用于确定所述第二板的位置。在未安装磁环时，第一板和第二板都会翘起，设置定位块后可以对卡接件的翘起程度进行限制，避免因第一板翘的太高导致安装不便的情况发生。在本实施例的一种实施方式中：所述定位块上设置有定位面，所述定位面倾斜设置，所述定位面沿所述夹紧机构朝向所述卡接件的方向向外倾斜。定位面的倾斜角度可以控制第一板和第二板的翘起幅度。在本实施例的一种实施方式中：所述夹紧机构包括安装座、控制块和推杆，所述安装座安装于所述机架，所述推杆的一端与所述安装座滑动连接，所述控制块安装于所述推杆的另一端，所述控制块与所述安装槽的侧壁滑动连接，所述卡接件安装于所述控制块远离所述推杆的一端。滑动推杆可以对控制块与安装座之间的相对位置进行控制，也就控制了夹紧机构的位置。在本实施例的一种实施方式中：所述控制杆包括连接端和卡线端，所述连接端与所述支撑块，所述卡线端位于所述连接端远离所述支撑块的一端，所述卡线杆安装于所述卡线端，所述卡线端的直径小于所述连接端的直径。这样可以避免卡线杆在控制杆上过于凸出，可以避免卡线杆划伤工作人员。在本实施例的一种实施方式中：所述连接端朝向所述卡线杆的位置设置有导向面，所述导向面与所述卡线杆平行设置，所述导向面与所述卡线杆之间形成卡线槽。导向面与卡线杆配合能更好的将线头卡主，从而方便绕线。在本实施例的一种实施方式中：所述绕线装置还包括空压机，所述空压机安装于所述支撑块，所述控制杆安装于所述空压机的输出端，所述空压机驱动所述控制杆做往复运动。在使用过程中，利用空压机来控制控制杆，可以进一步减轻工作人员的劳动强度。基于上述的第二目的，本技术还提供了一种半自动磁环绕线机，包括机架、固定装置和绕线装置，所述机架上设置有安装槽和加工槽，所述安装槽由第一夹持部和第二夹持部形成，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别位于所述加工槽的两侧；所述固定装置包括夹紧机构和卡接件，所述夹紧机构与所述第二夹持部滑动连接，所述夹紧机构相对于所述第二夹持部滑动的方向与所述第一夹持部和所述第二夹持部的连接线平行，所述卡接件与所述夹紧机构转动连接，所述卡接件相对于所述夹紧机构转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接件位于所述夹紧机构朝向所述第一夹持部的一端；所述绕线装置包括支撑块、控制杆和卡线杆，所述支撑块安装于所述机架，所述控制杆与所述支撑块滑动连接，所述卡线杆安装于所述控制杆远离所述支撑块的一端，所述卡线杆与所述控制杆倾斜设置，所述卡线杆远离所述控制杆的一端朝向所述支撑块倾斜，所述控制杆的滑动路径经过所述安装槽，且所述控制杆的移动路径与所述夹紧机构的移动路径垂直设置。与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：本技术提供的半自动磁环绕线机采用半自动化方式对磁环进行绕线，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动夹紧机构，让夹紧机构朝向磁环靠近，卡接件首先与磁环接触，卡接件与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接件可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移，控制杆的滑动方向与磁环的轴心线方向平行，且控制杆的移动路径位于磁环内，磁环安装好后，将线在磁环上绕制一圈，然后让控制杆上滑，凸出磁环的上表面，接着将线头放入控制杆与卡线杆之间，最后让控制杆往下滑，即可完成一圈绕线，重复上述动作可以完成绕线工作，本技术提供的半自动磁环绕线机结构简单，可以快速的对磁环进行绕线动作，这种绕线方式效率高，成本低，且由于这种半自动磁环绕线机结构牢固，因此加工出来的产品质量较为均匀，成品率高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例1提供的半自动磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动磁环绕线机，其特征在于，包括机架、固定装置和绕线装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括夹紧机构和卡接件，所述夹紧机构与所述机架滑动连接，所述夹紧机构的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接件与所述夹紧机构转动连接，所述卡接件相对于所述夹紧机构转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接件位于所述夹紧机构朝向所述安装槽的一端；所述绕线装置包括支撑块、控制杆和卡线杆，所述支撑块安装于所述机架，所述控制杆与所述支撑块滑动连接，所述卡线杆安装于所述控制杆远离所述支撑块的一端，所述卡线杆与所述控制杆倾斜设置，所述卡线杆远离所述控制杆的一端朝向所述支撑块倾斜，所述控制杆的滑动路径经过所述安装槽，且所述控制杆的移动路径与所述夹紧机构的移动路径垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种半自动磁环绕线机，其特征在于，包括机架、固定装置和绕线装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括夹紧机构和卡接件，所述夹紧机构与所述机架滑动连接，所述夹紧机构的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接件与所述夹紧机构转动连接，所述卡接件相对于所述夹紧机构转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接件位于所述夹紧机构朝向所述安装槽的一端；所述绕线装置包括支撑块、控制杆和卡线杆，所述支撑块安装于所述机架，所述控制杆与所述支撑块滑动连接，所述卡线杆安装于所述控制杆远离所述支撑块的一端，所述卡线杆与所述控制杆倾斜设置，所述卡线杆远离所述控制杆的一端朝向所述支撑块倾斜，所述控制杆的滑动路径经过所述安装槽，且所述控制杆的移动路径与所述夹紧机构的移动路径垂直设置。2.根据权利要求1所述的半自动磁环绕线机，其特征在于，所述卡接件包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板垂直设置，所述第一板和所述第二板的连接处与所述夹紧机构连接，所述第二板位于所述第一板远离所述机架的一端。3.根据权利要求2所述的半自动磁环绕线机，其特征在于，所述固定装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述夹紧机构与所述第一板之间，所述第一弹性件令所述第一板具有朝向远离所述夹紧机构转动的趋势。4.根据权利要求3所述的半自动磁环绕线机，其特征在于，所述夹紧机构上设置有定位块，所述定位块位于所述夹紧机构远离所述机架的一侧，所述定位块用于确定所述第二板的位置。5.根据权利要求4所述的半自动磁环绕线机，其特征在于，所述定位块上设置有定位面，所述定位面倾斜设置，所述定位面沿所述夹紧机构朝向所述卡接件的方向向外倾斜。6.根据权利要求1所述的半自动磁环绕线机，其特征在于，所述夹紧机构包括安装座、控制块和推杆，所述安装座安装于所述机架，所述推杆的一端与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺美威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44