一种用于挤压电缆的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种用于挤压电缆的设备，包括位于同一竖直线的上模具和下模具；所述电缆位于所述传送带上，所述传送带带动所述电缆朝向所述上模具和下模具移动；所述上模具与所述下模具在竖直线上作接触与分开的循环运动；所述上模具与所述下模具合模后形成有供所述电缆通过且直径小于所述电缆的圆形通道。本实用新型专利技术解决了传统电缆通过滚轮实现挤压，导致的能量耗费大、成本高、维修难度大且时间长的问题。

A device for extruding cables

The utility model relates to the technical field of cable processing, in particular to a device for extruding a cable, including an upper die and a lower die located in the same vertical line; the cable is located on the conveyor belt, which drives the cable to move toward the upper die and the lower die; the upper die and the lower die are used. A circular movement of contact and separation is made on a vertical line; the upper die is combined with the lower die to form a circular channel for the cable to be passed and the diameter is smaller than the cable. The utility model solves the problem of high energy consumption, high cost, long maintenance difficulty and long time caused by the extrusion of the traditional cable through the roller.

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压电缆的设备
本技术涉及电缆加工
，特别涉及一种用于挤压电缆的设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包裹有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。在电缆芯线外需要包裹一层绝缘层，在成缆过程保证芯线与芯线之间不会导通而导致芯线的损坏。电缆在芯线外包裹绝缘层是通过液态绝缘层覆盖后冷却形成的，但该做法容易导致芯线与绝缘层间形成空隙，导致芯线脱落，传统的挤压采用滚轮式挤压，消耗能量多，且维修难度大和时间长，导致后续工序的影响强烈。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决传统电缆通过滚轮挤压去除芯线与绝缘层间空隙，导致的能量消耗大，成本高，维修难度大且维修时间长，后续工序影响明显的问题。为了解决上述问题，本技术提出了一种用于挤压电缆的设备，包括位于同一竖直线的上模具和下模具、传动带和通过所述传动带移动的电缆；所述上模具与所述下模具合模后形成有供所述电缆通过且直径小于所述电缆的圆形通道；所述电缆位于所述传送带上，所述传送带带动所述电缆朝向所述上模具和下模具移动；所述上模具与所述下模具在竖直线上作接触与分开的循环运动。优选地，所述传送带下形成有支撑架；所述下模具固定安装于所述支撑架上；所述传送带穿过所述下模具。优选地，包括气缸与连接杆；所述上模具通过所述连接杆与所述气缸连接；所述气缸带动所述上模具在竖直线上作靠近和远离所述下模具的循环往复运动。优选地，所述通道的直径与设定电缆的直径一致。优选地，所述电缆包括芯线和绝缘层；所述上模具和下模具未合模时，所述芯线与绝缘层间形成有空隙；所述上模具和下模具合模时，所述芯线紧密靠近所述绝缘层。优选地，所述绝缘层为PVC材料。由上可知，应用本技术可以得到以下有益效果：第一，本技术通过上模具和下模具的设置，令两者合模时形成通道，而电缆通过通道会压紧绝缘层和芯线，导致两者之间的空隙减少，芯线不易从绝缘层中滑出，保证了绝缘层可以发挥其应有的作用；第二，支撑架的设置使传送带相对于地面形成有高度，且为下模具提供了固定点，上模具在上下移动的过程中，减少了应移动的距离，较少能源的输出；第三，气缸通过连接杆连接上模具，带动上模具作上下移动的过程，使用压缩空气能，能源清洁且工作效率高；第四，通道的直径与设定的电缆直径一致，便于电缆经过通道后形成与设定值一致的直径，令后续工序得以顺利开展，减少电缆由于规格不符而不能使用的可能性；第五，电缆内部包括芯线和绝缘层，通道将芯线和绝缘层间的空隙尽可能减少；第六，PVC材料的延展性好，在经过通道时，挤压绝缘层不会出现断裂的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的装置连接关系正视图。图2为本技术实施例的装置连接关系侧视图及其部分放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了解决传统电缆通过滚轮挤压去除芯线与绝缘层间空隙，导致的能量消耗大，成本高，维修难度大且维修时间长，后续工序影响明显的问题，本实施例提出了一种用于挤压电缆的设备，其主要包括上模具10和下模具20；上模具10和下模具20自上而下设置于同一竖直线上；电缆30放置于传送带40上，传送带40带动电缆30朝向上模具10和下模具20移动；上模具10和下模具20在竖直线上作相互靠近和远离的循环运动；在上模具10和下模具20合模时，形成有供电缆30通过且直径小于电缆30现有直径的圆形通道。在本实施例中，上模具10和下模具20各自形成有圆弧形凹槽11，且利用两者合模时组合成完成的圆形通道，电缆30原先的直径较大，通过上下模具20的挤压后，直径减小，便于使电缆30形成各处均匀一致的圆柱形电缆30，在后续工序的开展中提供了便利，也对形成直径一致的电缆30有积极作用和效果。其中，在传动带下方形成有支撑架50；下模具20可拆卸地固定在支撑架50上；传送带40与位于传送带40上的电缆30穿过下模具20，且与下模具20位于同一竖直线上时，上模具10下压与下模具20接触并对电缆30造成挤压。支撑架50为传送带40提供了支撑物，令传送带40可以进行离地操作，而且还为下模具20提供了支撑物和固定点，在本实施例中上模具10与下模具20合模时对电缆30进行挤压动作，下模具20的高度抬高，决定了上模具10的上升和下压的距离不必过大，只需要通过控制距离就可以对电缆30进行控制，保证每一段电缆30的直径一致，不会出现直径与其它不一致的区域。还包括气缸60和连接杆70；气缸60设置于传送带40下，其上连接有连接杆70，并通过连接杆70连接上模具10；上模具10通过气缸60上下移动，带动连接杆70移动，从而令上模具10在竖直线上作靠近下模具20和远离下模具20的循环往复运动。本实施例通过气缸60的运动实现上模具10的往复运动，该方式可以控制上模具10具体移动的长度，令本实施例中的每一段电缆30都受到挤压，从而形成均匀的电缆30线。上模具10与下模具20合模产生的通道的内径与电缆30的设定直径一致。通道的内径决定了本实施例后电缆30的直径，可以通过改变通道的内径来生产不同规格的电缆30，同时由于上下模具20合模时才会对电缆30产生挤压动作，对电缆30内部空隙的减少有积极作用。电缆30包括芯线31和绝缘层32；在电缆30内部，芯线31位于电缆30的中心，外围包裹有一层绝缘层32；绝缘层32的形成步骤决定了绝缘层32与芯线31之间会存在较大的空隙，本实施例通过上模具10与下模具20合模，将位于两者中心的电缆30进行挤压，将绝缘层32与芯线31之间的空隙进一步减少，同时减小电缆30的直径。电缆30中的绝缘层32由PVC材料构成；PVC材料的延展性强，绝缘性强，决定了电缆30在挤压过程中绝缘层32不会出现断裂的可能性，只会缩小绝缘层32与芯线31间的距离。本实施例的使用方式为，首先对传送带进行检查，传送带上放置有待加工的电缆，传送带下的支撑架上还设置有下模具，后将气缸打开，保证在气缸的拉力作用下，上模具可以从与下模具接触的初始位置上升到上模具与下模具间存在空间，而没有拉力作用下，由于上模具自身的重力作用，上模具与下模具接触，中间只形成有供电缆通过的通道，而不会出现缝隙，后启动传送带，传送带带动电缆经过穿过下模具时，上模具刚好下压至与下模具接触，其中的通道限定了电缆的形状与直径，对电缆进行挤压动作后上模具重新上升，传送带继续向前移动，在下一段电缆处重新下压动作，直至将整段电缆的直径压缩至与设定值一致。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤压电缆的设备，包括与其相连的传送带与穿过设备的电缆，其特征如下：包括位于同一竖直线的上模具和下模具；所述电缆位于所述传送带上，所述传送带带动所述电缆朝向所述上模具和下模具移动；所述上模具与所述下模具在竖直线上作接触与分开的循环运动；所述上模具与所述下模具合模后形成有供所述电缆通过且直径小于所述电缆的圆形通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压电缆的设备，包括与其相连的传送带与穿过设备的电缆，其特征如下：包括位于同一竖直线的上模具和下模具；所述电缆位于所述传送带上，所述传送带带动所述电缆朝向所述上模具和下模具移动；所述上模具与所述下模具在竖直线上作接触与分开的循环运动；所述上模具与所述下模具合模后形成有供所述电缆通过且直径小于所述电缆的圆形通道。2.根据权利要求1所述的一种用于挤压电缆的设备，其特征如下：所述传送带下形成有支撑架；所述下模具固定安装于所述支撑架上；所述传送带穿过所述下模具。3.根据权利要求2所述的一种用于挤压电缆的设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健武，
申请(专利权)人：惠州市金阳光机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44