一种导体绞合预成型机制造技术

技术编号:18473564 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-18 23:07
本实用新型专利技术公开了一种导体绞合预成型机,包括支撑架、出线管、绞合装置和检测装置,所述支撑架左侧设有所述出线管,所述绞合装置位于所述支撑架的下侧且内侧设有所述检测装置,所述检测装置由测量板和检测器组成,所述测量板上侧设有所述检测器,通过在检测装置内设置测量板和检测器,首先通过测量板检测导体绞过程中的宽度变化,然后通过检测器的绞合槽将导体放置在内部,当连接杆的第一连接杆和第二连接杆连接在一起,形成通路使电机打开,控制器启动指示灯,从而达到检测提醒的目的。

A conductor stranded preform machine

The utility model discloses a conductor stranding preforming machine, which comprises a support frame, an outlet pipe, a hanging device and a detection device. The left side of the support frame is provided with the outlet pipe. The hanging device is located on the lower side of the support frame and the inner side is provided with the detection device. The measuring device is composed of a measuring plate and a detector. The upper side of the measuring plate is provided with the detector. By setting the measuring plate and the detector in the detection device, the width changes in the conductor hanging process are detected by the measuring plate, then the conductor is placed inside through the twisted slot of the detector, and the first connecting rod of the connecting rod and the second connecting rod are connected together to form the passage. The road opens the motor and the controller starts the indicator light, so as to achieve the purpose of detecting and reminding.

【技术实现步骤摘要】
一种导体绞合预成型机
本技术涉及绞合机
,具体为一种导体绞合预成型机。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。绞合机在对导体进行绞合的过程中,有时会出现绞合不紧的问题且缺乏检测装置,从而导致成平不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导体绞合预成型机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导体绞合预成型机,包括支撑架、出线管、绞合装置和检测装置,所述支撑架左侧设有所述出线管,所述绞合装置位于所述支撑架的下侧且内侧设有所述检测装置,所述检测装置由测量板和检测器组成,所述测量板上侧设有所述检测器。作为本技术的一种优选实施方式,所述绞合装置由发动机、转动轴和固定板组成,所述发动机电性连接所述转动轴,所述转动轴通过导体连接所述固定板。作为本技术的一种优选实施方式,所述测量板由基板和刻度板组成,所述基板两侧设有所述刻度板。作为本技术的一种优选实施方式,所述检测器由绞合槽、连接杆、电机、控制器和指示灯组成,所述绞合槽内部设有导体,导体的底部设有所述连接杆,所述连接杆由第一连接杆和第二连接杆组成且电性连接所述电机,所述电机电性连接所述控制器,所述控制器连接所述指示灯。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.通过在检测装置内设置测量板和检测器,首先通过测量板检测导体绞过程中的宽度变化,然后通过检测器的绞合槽将导体放置在内部,当连接杆的第一连接杆和第二连接杆连接在一起,形成通路使电机打开,控制器启动指示灯,从而达到检测提醒的目的。附图说明图1为本技术一种导体绞合预成型机的整体示意图;图2为本技术一种导体绞合预成型机的检测器结构图。图中:1-支撑架,2-出线管,3-绞合装置,4-检测装置,41-测量板,42-检测器,31-发动机,32-转动轴,33-固定板,411-基板,412-刻度板,421-绞合槽,422-连接杆,423-电机,424-控制器,425-指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种导体绞合预成型机,包括支撑架1、出线管2、绞合装置3和检测装置4,所述支撑架1左侧设有所述出线管2,所述绞合装置3位于所述支撑架1的下侧且内侧设有所述检测装置4,所述检测装置4由测量板41和检测器42组成,所述测量板41上侧设有所述检测器42。所述绞合装置3由发动机31、转动轴32和固定板33组成,所述发动机31电性连接所述转动轴32,所述转动轴32通过导体连接所述固定板33。所述测量板41由基板411和刻度板412组成,所述基板411两侧设有所述刻度板412。所述检测器42由绞合槽421、连接杆422、电机423、控制器424和指示灯425组成,所述绞合槽421内部设有导体,导体的底部设有所述连接杆422,所述连接杆422由第一连接杆和第二连接杆组成且电性连接所述电机423,所述电机423电性连接所述控制器424,所述控制器424连接所述指示灯425,通过在检测装置4内设置测量板41和检测器42,首先通过测量板41检测导体绞过程中的宽度变化,然后通过检测器42的绞合槽421将导体放置在内部,当连接杆422的第一连接杆和第二连接杆连接在一起,形成通路使电机423打开,控制器424启动指示灯425,从而达到检测提醒的目的。工作原理:通过在检测装置4内设置测量板41和检测器42,首先通过测量板41检测导体绞过程中的宽度变化,然后通过检测器42的绞合槽421将导体放置在内部,当连接杆422的第一连接杆和第二连接杆连接在一起,形成通路使电机423打开,控制器424启动指示灯425,从而达到检测提醒的目的。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导体绞合预成型机,包括支撑架(1)、出线管(2)、绞合装置(3)和检测装置(4),其特征在于:所述支撑架(1)左侧设有所述出线管(2),所述绞合装置(3)位于所述支撑架(1)的下侧且内侧设有所述检测装置(4),所述检测装置(4)由测量板(41)和检测器(42)组成,所述测量板(41)上侧设有所述检测器(42)。

【技术特征摘要】
1.一种导体绞合预成型机,包括支撑架(1)、出线管(2)、绞合装置(3)和检测装置(4),其特征在于:所述支撑架(1)左侧设有所述出线管(2),所述绞合装置(3)位于所述支撑架(1)的下侧且内侧设有所述检测装置(4),所述检测装置(4)由测量板(41)和检测器(42)组成,所述测量板(41)上侧设有所述检测器(42)。2.根据权利要求1所述的一种导体绞合预成型机,其特征在于:所述绞合装置(3)由发动机(31)、转动轴(32)和固定板(33)组成,所述发动机(31)电性连接所述转动轴(32),所述转动轴(32)通过导体连接所述固定板(33)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢桂武彭任
申请(专利权)人:深圳市科威普电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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