一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆制造技术

一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆，其结构为：线芯先对绞构成对绞组，然后多个对绞组绞合构成缆芯；缆芯外自内而外依次设有第三绕包层、内衬层、编织屏蔽层和护套；所述对绞组由低烟无卤阻燃填充橡皮条和至少两根线芯分别绞合构成；所述线芯由单根带绝缘层的导体及绕包带构成；每根导体由镀锡铜单丝绞合构成；所述的导体外绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述绝缘层是由导体外连续硫化挤包低烟无卤阻燃的乙丙绝缘构成；所述的绝缘外绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述成缆外绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；所述编织屏蔽层是由内衬层外交叉编织镀锡铜丝构成；所述护套是挤包低烟无卤阻燃热固性护套料构成。

A strong radiation measuring cable used in harsh environment

A strong radiation measuring cable is used in a harsh environment. The structure of the cable is as follows: the wire core is made up of the twisted pair first, and then twisted together to form a cable core, and the third winding layer, the inner lining layer, the braiding shielding layer and the sheath are arranged in turn from the inside out of the cable core; the twisted pair is filled with a rubber strip and at least by the low smoke halogen free flame retardant. The core is composed of a conductor and a wrapping tape with an insulating layer, each conductor is made of tin plated copper monofilament, and the outer wrapping layer of the conductor is made up of a polyimide with right direction wrapping, and the insulating layer is composed of a low smoke and halogen free flame retardant EPDM insulation formed by the continuous vulcanization of the conductor. The insulating outer wrapping layer is composed of a polyimide with a right winding package, the outer wrapping layer of the cable is made up of a low smoke halogen free flame retardant wrapping tape, and the braided shielding layer is made up of tin plated copper wire with an outer lining layer, and the sheath is composed of a low smoke and halogen free flame retardant thermosetting sheathing.

【技术实现步骤摘要】
一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆
本技术涉及一种严酷环境用电缆，特别涉及一种强辐射严酷环境用测量电缆，适用于额定电压300/500V的测量电缆，属于电缆

技术介绍
以往二代核电站安全壳内环境主要考虑LOCA事故(冷却剂丧失事故)条件，现在主流三代核电站技术主要考虑了包括压力容器破裂等更为严酷的环境。所以严酷环境用测量电缆需要满足不少于60年使用寿命、耐受常规γ射线辐照、低烟无卤阻燃的要求，而且需要同时满足耐LOCA环境、耐严酷环境的要求。这些条件的叠加对于电缆来讲是异常残酷的。为满足这些要求，测量用电缆我司对电缆材料、工艺和结构进行了特殊的设计，最终通过了所有鉴定试验。
技术实现思路
要解决的技术问题针对三代核电站严酷环境条件，需要解决电缆绝缘材料的60年寿命问题，耐γ辐照剂量2500kGy辐照问题，耐LOCA环境问题，耐严酷环境问题。且同时满足低烟、无卤、阻燃的基本要求。为解决上述技术问题而采用的技术方案本技术提供一种适于如三代核电站严酷环境(壳内)强辐射严酷环境用的测量电缆，该测量电缆能够满足60年使用寿命；能够满足低烟无卤阻燃的要求；在高温或低温环境下性能稳定，耐热老化和高剂量率辐照老化性能优良；在核电站严酷环境下能正常使用。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆，其结构为：线芯先对绞构成对绞组，然后多个对绞组绞合构成缆芯，各个对绞组之间的空隙内填有填充；缆芯外自内而外依次设有第三绕包层、内衬层、编织屏蔽层和护套；所述电缆的外径范围是8.5～43.0mm；对绞组由2根线芯和2根填充条对绞构成，1根线芯和2填充条相邻间隔；线芯对绞时绞合方向为左向，线芯对绞的绞合节距不大于120mm；成缆的绞合节径比不大于18倍；所述线芯自内而外是导体、第一绕包层、绝缘层的第二绕包层；每根导体由镀锡铜单丝绞合构成，镀锡铜单丝绞合的绞合方向最外层为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；内层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：30～40，外层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：12～16；镀锡铜单丝的直径范围：0.193mm～0.243mm，导体的直径范围1.3mm～1.6mm；所述第一绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述绝缘层是由连续硫化挤包低烟无卤阻燃的乙丙绝缘料构成；所述第二绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述第三绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；所述内衬层是由第三绕包层外挤包低烟无卤阻燃热固性EVA材料(乙烯-醋酸乙烯共聚物，也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物，英文名称：EthyleneViny，简称为EVA)构成；所述编织屏蔽层是由内衬层绕包层外交叉编织镀锡铜丝构成；所述编织屏蔽层外绕包有编织外绕包层；编织外绕包层是由耐高温聚酯带重叠绕包构成；耐高温聚酯带的厚度范围是0.04mm，绕包搭盖率范围是20％～50％。进一步，所述带有绝缘层的导体的数目是2～24根。进一步，所述的绝缘外绕包层是由聚酰亚胺薄膜构成，聚酰亚胺薄膜绕包方向为左向，绕包搭盖率不小于20％。进一步，填充是低烟无卤阻燃填充材料。例如：3芯电缆缆芯边侧间隙填充型号为XH-30A的非硫化圆形填芯，填芯中心加强芯为芳纶。4芯电缆缆芯中心间隙和边侧间隙均填充型号为XH-30A非硫化圆形填芯，填芯中心加强芯为芳纶。进一步，所述绝缘层的厚度符合GB/T12706-2008的要求。绝缘料可以选用的选用低烟无卤阻燃乙丙橡皮绝缘料，例如：XJ-32HB型绝缘料。进一步，所述低烟无卤阻燃绕包带的标称厚度为0.2mm；绕包搭盖率不小于5mm。进一步，所述护套的最小厚度为1.2mm。低烟无卤阻燃热固性护套料可以选用EVA类材料，例如：XH-32HB型护套料。有益效果采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：(1)电缆结构设计简单合理：多根圆周排列的芯线和填充绞合成对绞组缆芯，加工方便，且绞合的缆芯牢固。每根导体外带绝缘层、绕包层，提高电缆的绝缘性和耐辐照性能。增加了聚酰亚胺薄膜绕包层后电缆不仅增加了电缆耐辐射性能而且还降低了绝缘线芯压扁的风险。且整个缆芯加工更方便，缆芯更圆整。对绞组缆芯通过绞合成节径比不大于18倍的缆芯。(2)绞合后的镀锡铜导体，提高导体的导电性能，使导体更耐腐蚀，可以减少铜氧化(铜与空气中的氧气反映生成CuO和Cu2O)的发生。(3)低烟无卤阻燃橡皮条，可以紧密贴合线芯，随缝隙变形成不规则形状，从而使缆芯更圆整，使得电缆低烟无卤阻燃性能更好。(4)低烟无卤阻燃热固性护套使电缆耐核辐射、耐长期热老化、耐严酷环境，更能提高电缆使用寿命。保证电缆寿命达到60年。(5)低烟无卤阻燃乙丙橡皮绝缘层、低烟无卤阻燃EVA热固性护套使电缆结构更加柔软，最小弯曲半径可达到6倍电缆外径，更易弯曲，更方便和适于核电站安全壳内狭小区域使用。(6)本技术电缆，导体在90℃高温条件下使用寿命为60年，可以耐三代核电站安全壳内严酷环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、导体，2.1、第一绕包层，2.2、第二绕包层，3、绝缘层，4、填充，5、第三绕包层，6、内衬层，7、编织屏蔽层及编织外绕包层，8、护套，9、填充条。具体实施方式如图1所示，一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆，其结构为：线芯先对绞构成对绞组，然后多个对绞组绞合构成缆芯，各个对绞组之间的空隙内填有填充；缆芯外自内而外依次设有第三绕包层、内衬层、编织屏蔽层和护套；所述电缆的外径范围是8.5～43.0mm；对绞组由2根线芯和2根填充条对绞构成，1根线芯和2填充条相邻间隔，对绞组的横截面是椭圆形；线芯对绞时绞合方向为左向，线芯对绞的绞合节距不大于120mm；成缆的绞合节径比不大于18倍；所述线芯自内而外是导体、第一绕包层、绝缘层的第二绕包层；每根导体由镀锡铜单丝绞合构成，镀锡铜单丝绞合的绞合方向最外层为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；内层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：30～40，外层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：12～16；镀锡铜单丝的直径范围：0.193mm～0.243mm，导体的直径范围1.3mm～1.6mm；所述第一绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述绝缘层是由连续硫化挤包低烟无卤阻燃的乙丙绝缘料构成；所述第二绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述第三绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；所述内衬层是由第三绕包层外挤包低烟无卤阻燃热固性EVA材料构成；所述编织屏蔽层是由内衬层绕包层外交叉编织镀锡铜丝构成；所述编织屏蔽层外绕包有编织外绕包层；编织外绕包层是由耐高温聚酯带重叠绕包构成，绕包搭盖率范围是20％～50％。所述护套是由连硫挤包低烟无卤阻燃热固性护套料构成。本例中：线芯是12根；所述的第二绕包层的聚酰亚胺薄膜绕包方向为左向，绕包搭盖率不小于20％；第二绕包层的聚酰亚胺带宽度为8mm；缆芯的绝缘层的标称厚度范围为0.6～1.0mm；绝缘料的乙丙绝缘料是低烟无卤阻燃乙丙橡皮绝缘料；所述填充条是低烟无卤阻燃的橡皮条；所述橡皮条是1.8mm-2.2mm的低烟无卤阻燃填充非硫化橡皮条，其与线芯的绞合方向相反。所述填充是非吸湿性低烟无卤阻燃填充材料。构成第三绕包层的绕包带的标称厚度为0.2mm；绕包搭盖率不小于15％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆，其特征是结构为：线芯先对绞构成对绞组，然后多个对绞组绞合构成缆芯，各个对绞组之间的空隙内填有填充；缆芯外自内而外依次设有第三绕包层、内衬层、编织屏蔽层和护套；所述电缆的外径范围是8.5～43.0mm；对绞组由2根线芯和2根填充条对绞构成，1根线芯和2填充条相邻间隔；线芯对绞时绞合方向为左向，线芯对绞的绞合节距不大于120mm；成缆的绞合节径比不大于18倍；所述线芯自内而外是导体、第一绕包层、绝缘层的第二绕包层；每根导体由镀锡铜单丝绞合构成，镀锡铜单丝绞合的绞合方向最外层为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；内层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：30～40，外层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：12～16；镀锡铜单丝的直径范围：0.193mm～0.243mm，导体的直径范围1.3mm～1.6mm；所述第一绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述绝缘层是由连续硫化挤包低烟无卤阻燃的乙丙绝缘料构成；所述第二绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述第三绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；所述内衬层是由第三绕包层外挤包低烟无卤阻燃热固性EVA材料构成；所述编织屏蔽层是由内衬层绕包层外交叉编织镀锡铜丝构成；所述编织屏蔽层外绕包有编织外绕包层；编织外绕包层是由耐高温聚酯带重叠绕包构成，绕包搭盖率范围是20％～50％；所述护套是由连硫挤包低烟无卤阻燃热固性护套料构成。...

【技术特征摘要】
1.一种严酷环境下使用的耐强辐射测量电缆，其特征是结构为：线芯先对绞构成对绞组，然后多个对绞组绞合构成缆芯，各个对绞组之间的空隙内填有填充；缆芯外自内而外依次设有第三绕包层、内衬层、编织屏蔽层和护套；所述电缆的外径范围是8.5～43.0mm；对绞组由2根线芯和2根填充条对绞构成，1根线芯和2填充条相邻间隔；线芯对绞时绞合方向为左向，线芯对绞的绞合节距不大于120mm；成缆的绞合节径比不大于18倍；所述线芯自内而外是导体、第一绕包层、绝缘层的第二绕包层；每根导体由镀锡铜单丝绞合构成，镀锡铜单丝绞合的绞合方向最外层为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；内层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：30～40，外层镀锡铜单丝的绞合节径比范围：12～16；镀锡铜单丝的直径范围：0.193mm～0.243mm，导体的直径范围1.3mm～1.6mm；所述第一绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述绝缘层是由连续硫化挤包低烟无卤阻燃的乙丙绝缘料构成；所述第二绕包层是由聚酰亚胺带右向绕包构成；所述第三绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；所述内衬层是由第三绕包层外挤包低烟无卤阻燃热固性EVA材料构成；所述编织屏蔽层是由内衬层绕包层外交叉编织镀锡铜丝构成；所述编织屏蔽层外绕包有编织外绕包层；编织外绕包层是由耐高温聚酯带重叠绕包构成，绕包搭盖率范围是...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆涛，凌国桢，梁福才，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32