一种循环液恒温控制装置及烟用爆珠加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环液恒温控制装置，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于箱体内的导热列管，恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板及下隔板，导热列管垂直贯穿上隔板和下隔板；恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于导热列管的两端位置。采用在恒温箱体内设置导热列管的设计，循环液浸没导热列管，以便对箱体内的循环液进行良好的热传导，将循环液的温度保持在一定的范围内；设置相互间隔的上隔板、下隔板，将恒温箱体内的空间分割，令其内部的循环液按照S型线路通过导热列管的周围空间，以便热传导的充分进行，以此确保循环液输出温度适合爆珠的加工温度。本实用新型专利技术还公开了一种烟用爆珠加工设备。

A circulating liquid constant temperature control device and equipment for processing bead for cigarette use

The utility model discloses a constant temperature control device for a circulating liquid, which includes a thermostat box for holding a circulating liquid and a heat transfer tube arranged in the box. The thermostat box is arranged along the length direction with a plurality of block and lower baffles which are completely separated from the box, and the heat conduction tube vertically runs through the upper baffle plate and the lower partition board; the thermostat box is vertical. The circulating liquid inlet and the circulating liquid outlet are respectively arranged at two ends of the heat conducting pipe. The heat conduction tube is designed in the thermostat box, and the circulating liquid is immersed in the heat conduction tube in order to carry on the good heat conduction to the circulating fluid in the box, and keep the temperature of the circulating liquid in a certain range; set up the spaced partition board and the lower baffle, divide the space of the thermostat body and make the inner circulation liquid. According to the surrounding space of the S line through the heat conduction tube, the heat conduction is fully carried out, so as to ensure that the output temperature of the circulating liquid is suitable for the processing temperature of the bead. The utility model also discloses a device for processing the bead for smoking.

【技术实现步骤摘要】
一种循环液恒温控制装置及烟用爆珠加工设备
本技术涉及卷烟设备
，更具体地说，涉及一种循环液恒温控制装置，还涉及一种烟用爆珠加工设备。
技术介绍
爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，使吸烟者得到不同的体验。制备烟用爆珠时，循环液的温度的高低和稳定性决定着爆珠的成型效果。过高的温度会使爆珠不能成型，过低的温度使爆珠成型过程中容易产生牵丝和拖尾现象。而不同的温度下爆珠成型的快慢和成型后壁材厚薄均匀性有明显的差异，如果成型过程中，温度波动较大，则成型后的爆珠壁材厚度均匀性较差，则爆珠的质量指标离散性会很大。而目前所采用的循环液输入控制装置对温度的控制保持能力有限难以保证循环液温度的稳定，造成加工出的爆珠成品品质参差不齐。综上所述，如何有效地解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不均匀、整体质量差等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种循环液恒温控制装置，该循环液恒温控制装置的结构设计可以有效地解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不均匀、整体质量差等的技术问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述循环液恒温控制装置的烟用爆珠加工设备。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种循环液恒温控制装置，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于所述箱体内的导热列管，所述导热列管用于通入高温液体冷媒传导热，所述恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板，所述上隔板与所述恒温箱体的底部设置有预设通过距离，相邻所述上隔板之间还设置有与上隔板宽度一致的下隔板，所述下隔板底部与所述恒温箱体的底部封闭连接，所述下隔板的顶部低于恒温箱体内液面高度，所述导热列管垂直贯穿所述上隔板和下隔板；所述恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于所述导热列管的两端位置。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述循环液输入口设置于靠近所述恒温箱体长度方向的侧箱壁的上隔板与该位置的侧箱壁之间；所述循环液输出口设置于与循环液输入口相对的另一侧的下隔板与侧箱壁之间。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述恒温箱体侧壁上方安装有回液管，所述循环液输入口设置于所述回液管开口，所述循环液输入口下方设置有膜消泡器。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述导热列管呈倒n状设置，开口朝向恒温箱体长度方向的侧壁，所述导热列管的上下两支均贯穿所述上隔板及下隔板设置。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述导热列管的一端连通有集水器，另一端连通有分水器，通过所述集水器与分水器连通外部水加热循环系统。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述外部水加热循环系统设置有用于控制循环水量的控制阀门，所述循环液输出口位置设置有用于检测循环液温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制阀门控制连接，用于通过检测到的循环液温度控制所述控制阀门的开度，以将恒温箱体内的循环液保持在预设温度范围内。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述恒温箱体的侧壁上设置有包裹的保温层结构。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述恒温箱体的侧壁的底部设置有用于排空的排污口。优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述恒温箱体底部的四角均设置有可调节高度的支脚结构。本技术提供的循环液恒温控制装置，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于所述箱体内的导热列管，所述导热列管用于通入高温液体冷媒传导热，所述恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板，所述上隔板与所述恒温箱体的底部设置有预设通过距离，相邻所述上隔板之间还设置有与上隔板宽度一致的下隔板，所述下隔板底部与所述恒温箱体的底部封闭连接，所述下隔板的顶部低于恒温箱体内液面高度，所述导热列管垂直贯穿所述上隔板和下隔板；所述恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于所述导热列管的两端位置。采用在恒温箱体内设置导热列管的设计，循环液浸没导热列管，导热列管通过高温液体冷媒，以便对箱体内的循环液进行良好的热传导，以便将循环液的温度保持在一定的范围内；恒温箱体内设置相互间隔的上隔板及下隔板，通过隔板将恒温箱体内的空间分割，令其内部的循环液按照隔板分隔出的S型线路通过导热列管的周围空间，以便热传导的充分进行，再辅助温控设备即可实现循环液温度的精准控制，保证输出循环液的温度稳定，以此确保循环液输出温度适合爆珠的加工温度，以此提升加工出的爆珠的品质，有效地解决了采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不均匀、整体质量差等的技术问题。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种烟用爆珠加工设备，该烟用爆珠加工设备包括上述任一种循环液恒温控制装置。由于上述的循环液恒温控制装置具有上述技术效果，具有该循环液恒温控制装置的烟用爆珠加工设备也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的循环液恒温控制装置的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的循环液恒温控制装置的侧视结构示意图。附图中标记如下：导热列管1、保温层结构2、温度传感器3、排污口4、循环液输出口5、恒温箱体6、回液管7、上隔板8、膜消泡器9、下隔板10、控制阀门11、分水器12、集水器14、支脚结构16。具体实施方式本技术实施例公开了一种循环液恒温控制装置，以解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不均匀、整体质量差等的技术问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，图1为本技术实施例提供的循环液恒温控制装置的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的循环液恒温控制装置的侧视结构示意图。本技术的实施例提供的循环液恒温控制装置，包括用于容纳循环液的恒温箱体6及设置于所述箱体内的导热列管1，所述导热列管1用于通入高温液体冷媒传导热，所述恒温箱体6沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板8，所述上隔板8与所述恒温箱体6的底部设置有预设通过距离，相邻所述上隔板8之间还设置有与上隔板8宽度一致的下隔板10，所述下隔板10底部与所述恒温箱体6的底部封闭连接，所述下隔板10的顶部低于恒温箱体6内液面高度，所述导热列管1垂直贯穿所述上隔板8和下隔板10；所述恒温箱体6上的循环液输入口及循环液输出口5分别设置于所述导热列管1的两端位置。本实施例中的循环液恒温控制装置采用在恒温箱体内设置导热列管的设计，循环液浸没导热列管，导热列管通过高温液体冷媒，以便对箱体内的循环液进行良好的热传导，以便将循环液的温度保持在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环液恒温控制装置，其特征在于，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于所述箱体内的导热列管，所述导热列管用于通入高温液体冷媒传导热，所述恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板，所述上隔板与所述恒温箱体的底部设置有预设通过距离，相邻所述上隔板之间还设置有与上隔板宽度一致的下隔板，所述下隔板底部与所述恒温箱体的底部封闭连接，所述下隔板的顶部低于恒温箱体内液面高度，所述导热列管垂直贯穿所述上隔板和下隔板；所述恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于所述导热列管的两端位置。

【技术特征摘要】
1.一种循环液恒温控制装置，其特征在于，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于所述箱体内的导热列管，所述导热列管用于通入高温液体冷媒传导热，所述恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板，所述上隔板与所述恒温箱体的底部设置有预设通过距离，相邻所述上隔板之间还设置有与上隔板宽度一致的下隔板，所述下隔板底部与所述恒温箱体的底部封闭连接，所述下隔板的顶部低于恒温箱体内液面高度，所述导热列管垂直贯穿所述上隔板和下隔板；所述恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于所述导热列管的两端位置。2.根据权利要求1所述的循环液恒温控制装置，其特征在于，所述循环液输入口设置于靠近所述恒温箱体长度方向的侧箱壁的上隔板与该位置的侧箱壁之间；所述循环液输出口设置于与循环液输入口相对的另一侧的下隔板与侧箱壁之间。3.根据权利要求2所述的循环液恒温控制装置，其特征在于，所述恒温箱体侧壁上方安装有回液管，所述循环液输入口设置于所述回液管开口，所述循环液输入口下方设置有膜消泡器。4.根据权利要求3所述的循环液恒温控制装置，其特征在于，所述导热列管呈倒n...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宁，余云流，陈建强，旺存昕，巫明，龚兴，侯军，谭天兵，彭黔荣，王垚，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52