一种PCB板防焊显影装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板防焊显影装置，包括显影槽，所述显影槽为空腔结构，所述显影槽的底部设置有若干个底座，所述显影槽的一侧设置有控制箱，所述显影槽且远离所述控制箱的一侧设置有排渣阀，所述显影槽的内侧底部设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧中部设置有滤网，所述过滤箱的顶部设置有工作箱和清洗池，所述工作箱为空腔结构，所述工作箱的内部设置有水泵，所述水泵的底部设置有管道一，所述管道一的底端贯穿所述工作箱的底部且延伸至所述过滤箱的内部与设置于所述滤网底部的过滤罩固定连接，所述水泵且靠近所述清洗池的一侧设置有管道二。有益效果：大大降低了显影槽内的杂质，保证了显影品质和显影药水的使用寿命。

An anti welding developing device for PCB plate

The utility model discloses a PCB plate anti welding developing device, including a developing slot, which is a cavity structure, the bottom of the developing slot is provided with a number of bases, and one side of the developing groove is provided with a control box, and the developing groove is arranged on one side of the control box, and the side of the developing tank is arranged on the inside of the developing slot. A filter box is arranged at the bottom of the filter box, the top of the filter box is provided with a filter net, the top of the filter box is provided with a working box and a cleaning pool, the working box is a cavity structure, the inside of the work box is provided with a pump, and the bottom of the pump is provided with a pipe, and the bottom end of the one of the pipes runs through the working box. The bottom and extending to the inside of the filter box are fixed to the filter cover set at the bottom of the filter, and the water pump and one side of the cleaning pool are provided with a pipe two. Beneficial effect: the impurity in the developing tank is greatly reduced, and the developing quality and the service life of the developer water are ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板防焊显影装置
本技术涉及PCB板领域，具体来说，涉及一种PCB板防焊显影装置。
技术介绍
PCB板防焊显影一般是使用溶液进行显影。工厂大批量对PCB板显影时，药水会重复利用，同时要控制成本，药水的换药周期较长，一般为7-9天，显影过后，显影槽内的杂质较多，传统的显影槽药水没有经过过滤处理，严重影响了显影品质和显影药水的使用寿命，因此，设计一种更加高效的防焊显影装置是必要的。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种PCB板防焊显影装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种PCB板防焊显影装置，包括显影槽，所述显影槽为空腔结构，所述显影槽的底部设置有若干个底座，所述显影槽的一侧设置有控制箱，所述显影槽且远离所述控制箱的一侧设置有排渣阀，所述显影槽的内侧底部设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧中部设置有滤网，所述过滤箱的顶部设置有工作箱和清洗池，所述工作箱为空腔结构，所述工作箱的内部设置有水泵，所述水泵的底部设置有管道一，所述管道一的底端贯穿所述工作箱的底部且延伸至所述过滤箱的内部与设置于所述滤网底部的过滤罩固定连接，所述水泵且靠近所述清洗池的一侧设置有管道二，所述管道二的一端贯穿所述工作箱的一侧且延伸至所述清洗池的内侧上部，所述清洗池的内侧底部设置有工作台，所述工作台的内部设置有滤渣篓，所述滤渣篓的顶部设置有清洗架。进一步的，所述显影槽与所述过滤箱之间设置有滤板，所述滤板上设置有若干个通孔。进一步的，所述过滤箱的内部设置有检测装置，所述检测装置的顶端贯穿所述滤网且延伸至所述过滤箱内侧顶部。进一步的，所述水泵和所述检测装置与所述控制箱电连接。进一步的，所述管道二且远离所述水泵的一端设置有喷头。进一步的，所述工作台为中空结构，所述工作台的底部设置有漏孔。本技术的有益效果：通过把PCB板放置在清洗架上，通过控制箱启动水泵工作，将位于过滤箱内部的溶液通过管道二排出，清洗PCB板时，较大的颗粒残渣直接落入滤渣篓中定期清理，通过过滤箱内部的滤网进一步过滤杂质，通过排渣阀排出，最后在管道一的进水口增设过滤罩排出杂质，从而大大降低了显影槽内的杂质，保证了显影品质和显影药水的使用寿命。另外，通过把显影槽与过滤箱之间设置有滤板，滤板上设置有若干个通孔，使得药液缓慢流入过滤箱，避免扰动内部；通过把过滤箱的内部设置有检测装置，检测装置的顶端贯穿滤网且延伸至过滤箱内侧顶部，使得重点检测废液的含量，及时排出；通过把水泵和检测装置与控制箱电连接，便于控制和使用；通过把管道二且远离水泵的一端设置有喷头，适用于多种显影方式；通过把工作台为中空结构，工作台的底部设置有漏孔，便于排液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种PCB板防焊显影装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种PCB板防焊显影装置的工作台结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种PCB板防焊显影装置的清洗架侧视图。图中：1、显影槽；2、底座；3、控制箱；4、排渣阀；5、过滤箱；6、滤网；7、工作箱；8、清洗池；9、水泵；10、管道一；11、过滤罩；12、管道二；13、工作台；14、滤渣篓；15、清洗架；16、滤板；17、通孔；18、检测装置；19、喷头；20、漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种PCB板防焊显影装置。如图1-3所示，根据本技术实施例的一种PCB板防焊显影装置，包括显影槽1，所述显影槽1为空腔结构，所述显影槽1的底部设置有若干个底座2，所述显影槽1的一侧设置有控制箱3，所述显影槽1且远离所述控制箱3的一侧设置有排渣阀4，所述显影槽1的内侧底部设置有过滤箱5，所述过滤箱5的内侧中部设置有滤网6，所述过滤箱5的顶部设置有工作箱7和清洗池8，所述工作箱7为空腔结构，所述工作箱7的内部设置有水泵9，所述水泵9的底部设置有管道一10，所述管道一10的底端贯穿所述工作箱7的底部且延伸至所述过滤箱5的内部与设置于所述滤网6底部的过滤罩11固定连接，所述水泵9且靠近所述清洗池8的一侧设置有管道二12，所述管道二12的一端贯穿所述工作箱7的一侧且延伸至所述清洗池8的内侧上部，所述清洗池8的内侧底部设置有工作台13，所述工作台13的内部设置有滤渣篓14，所述滤渣篓14的顶部设置有清洗架15。借助于上述技术方案，通过把PCB板放置在清洗架15上，通过控制箱3启动水泵9工作，将位于过滤箱5内部的溶液通过管道二12排出，清洗PCB板，较大的颗粒残渣直接落入滤渣篓14中定期清理，通过过滤箱5内部的滤网6进一步过滤杂质，通过排渣阀4排出，最后在管道一10的进水口增设过滤罩11排出杂质，从而大大降低了显影槽1内的杂质，保证了显影品质和显影药水的使用寿命。此外，通过把显影槽1与过滤箱5之间设置有滤板16，滤板16上设置有若干个通孔17，使得药液缓慢流入过滤箱5，避免扰动内部；通过把过滤箱5的内部设置有检测装置18，检测装置18的顶端贯穿滤网6且延伸至过滤箱5内侧顶部，使得重点检测废液的含量，及时排出；通过把水泵9和检测装置18与控制箱3电连接，便于控制和使用；通过把管道二12且远离水泵9的一端设置有喷头19，适用于多种显影方式；通过把工作台13为中空结构，工作台13的底部设置有漏孔20，便于排液。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过把PCB板放置在清洗架15上，通过控制箱3启动水泵9工作，将位于过滤箱5内部的溶液通过管道二12排出，清洗PCB板，较大的颗粒残渣直接落入滤渣篓14中定期清理，通过过滤箱5内部的滤网6进一步过滤杂质，通过排渣阀4排出，最后在管道一10的进水口增设过滤罩11排出杂质，从而大大降低了显影槽1内的杂质，保证了显影品质和显影药水的使用寿命。另外，通过把显影槽1与过滤箱5之间设置有滤板16，滤板16上设置有若干个通孔17，使得药液缓慢流入过滤箱5，避免扰动内部；通过把过滤箱5的内部设置有检测装置18，检测装置18的顶端贯穿滤网6且延伸至过滤箱5内侧顶部，使得重点检测废液的含量，及时排出；通过把水泵9和检测装置18与控制箱3电连接，便于控制和使用；通过把管道二12且远离水泵9的一端设置有喷头19，适用于多种显影方式；通过把工作台13为中空结构，工作台13的底部设置有漏孔20，便于排液。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板防焊显影装置，其特征在于，包括显影槽(1)，所述显影槽(1)为空腔结构，所述显影槽(1)的底部设置有若干个底座(2)，所述显影槽(1)的一侧设置有控制箱(3)，所述显影槽(1)且远离所述控制箱(3)的一侧设置有排渣阀(4)，所述显影槽(1)的内侧底部设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内侧中部设置有滤网(6)，所述过滤箱(5)的顶部设置有工作箱(7)和清洗池(8)，所述工作箱(7)为空腔结构，所述工作箱(7)的内部设置有水泵(9)，所述水泵(9)的底部设置有管道一(10)，所述管道一(10)的底端贯穿所述工作箱(7)的底部且延伸至所述过滤箱(5)的内部与设置于所述滤网(6)底部的过滤罩(11)固定连接，所述水泵(9)且靠近所述清洗池(8)的一侧设置有管道二(12)，所述管道二(12)的一端贯穿所述工作箱(7)的一侧且延伸至所述清洗池(8)的内侧上部，所述清洗池(8)的内侧底部设置有工作台(13)，所述工作台(13)的内部设置有滤渣篓(14)，所述滤渣篓(14)的顶部设置有清洗架(15)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板防焊显影装置，其特征在于，包括显影槽(1)，所述显影槽(1)为空腔结构，所述显影槽(1)的底部设置有若干个底座(2)，所述显影槽(1)的一侧设置有控制箱(3)，所述显影槽(1)且远离所述控制箱(3)的一侧设置有排渣阀(4)，所述显影槽(1)的内侧底部设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内侧中部设置有滤网(6)，所述过滤箱(5)的顶部设置有工作箱(7)和清洗池(8)，所述工作箱(7)为空腔结构，所述工作箱(7)的内部设置有水泵(9)，所述水泵(9)的底部设置有管道一(10)，所述管道一(10)的底端贯穿所述工作箱(7)的底部且延伸至所述过滤箱(5)的内部与设置于所述滤网(6)底部的过滤罩(11)固定连接，所述水泵(9)且靠近所述清洗池(8)的一侧设置有管道二(12)，所述管道二(12)的一端贯穿所述工作箱(7)的一侧且延伸至所述清洗池(8)的内侧上部，所述清洗池(8)的内侧底部设置有工作台(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，苏德龙，吴肖江，
申请(专利权)人：江西鼎峰电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36