细光纤切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种细光纤切割装置，包括底座、压板组件，切割组件和两组夹具组件；底座上端面开有切割槽，切割组件设置在切割槽内,切割组件沿第一滑动机构的走向往复移动；压板组件的压板本体与底座之间铰接；光纤依次穿过两侧夹具组件和压板组件；压板组件的压板本体右侧壁上固定有楔块，楔块的底面与右侧壁设有倒角形成的斜面；左侧夹具组件固定在底座上，右侧夹具组件固定在滑动板上，滑动板通过第二滑动机构与底座连接，滑动板向上延伸有接触部。本细光纤切割装置在闭合压板本体的同时，滑动板的接触部与楔块配合，逐步带动右侧夹具组件向右移动，进而将光纤拉直的操作，保证切割后光纤断面良好。

Fine fiber cutting device

The utility model provides a fine fiber cutting device, including the base, the press board component, the cutting component and the two sets of fixture components; the upper end face of the base has a cutting slot, the cutting component is set in the cutting slot, the cutting component moves along the direction of the first sliding mechanism; the press plate is articulated between the press plate and the base; A wedge is fixed on the right wall of the press plate of the press plate assembly, the bottom of the wedge and the right wall are provided with a chamfered slope, and the left fixture component is fixed on the base, and the right fixture component is fixed on the sliding plate, and the sliding plate is connected to the base by the second sliding mechanism. The sliding plate extends upwards with the contact part. This fine fiber cutting device, while closing the body of the press plate, combines the contact of the sliding plate with the wedge, and gradually moves the right part of the right fixture to move to the right, and then the operation of the fiber straightening to ensure the good section of the fiber after cutting.

【技术实现步骤摘要】
细光纤切割装置
本技术涉及一种光纤切割刀装置，特别涉及一种细光纤的切割装置。
技术介绍
光纤切割刀用于切割石英玻璃光纤，切割后光纤的端面必须平整，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。普通光纤切割刀一般包括底座、压板组件，切割组件和两组夹具组件，底座上端面开有切割槽，切割组件设置在切割槽内，压板组件覆盖在底座的切割槽上，两组夹具组件分别设置在处于切割槽左右两侧的底座上，光纤切割作业前，先通过两组夹具组件和压板组件将光纤压住，在利用的切割组件的切割刀将光纤割断，完成光纤的切割。但上述光纤切割刀不能适用于细光纤(直径小于125μm)，由于细光纤偏软，通过上述光纤切割刀的夹具组件和压板组件很难将其固定，不能平直的放在切割刀的橡胶压垫上，切割后光纤难以得到预期的切割端面。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、可以自动拉紧光纤的细光纤切割装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种细光纤切割装置，包括底座、压板组件，切割组件和两组夹具组件；底座上端面开有切割槽，切割组件设置在切割槽内，切割组件包括刀座和切割刀，切割刀安装在刀座上，刀座与底座的切割槽槽壁之间通过第一滑动机构连接，切割刀伸出底座的切割槽上侧，切割组件沿第一滑动机构的走向往复移动；压板组件至少包括压板本体，压板本体与底座之间铰接，压板本体可覆盖在底座的切割槽上；两组夹具组件分别设置在处于切割槽左右两侧的底座上，所述夹具组件包括定位座和盖板，盖板铰接在定位座上，定位座上预留有放置光纤的工位，盖板转动至与定位座接触将光纤压紧在定位座的工位上；光纤依次穿过两侧夹具组件和压板组件，切割组件的切割刀运动轨迹经过光纤的放置位置；压板组件的压板本体右侧壁上固定有楔块，楔块的底面与右侧壁设有倒角形成的斜面；左侧夹具组件的定位座直接固定在处于切割槽一侧的底座端面上，右侧夹具组件的定位座固定在滑动板上，滑动板通过第二滑动机构与处于切割槽右侧的底座连接，第二滑动机构的走向与放置光纤的走向一致，滑动板向上延伸有与楔块斜面配合的接触部。采用这样的结构后，本细光纤切割装置在切割槽右侧设置滑动板，在压板本体上增加楔块，闭合压板本体的同时，滑动板的接触部与楔块配合，逐步带动右侧夹具组件向右移动，进而将光纤拉直的操作，保证切割后光纤断面良好。为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本细光纤切割装置简称为本切割装置。本切割装置的接触部安装有与楔块斜面配合滚动轴承；采用这样的结构后，滚动轴承与滚动轴承配合，使得滑动板移动更平顺，避免接触部与楔块之间硬接触。本切割装置的底座至少包括底板、左固定块和右固定块，左固定块和右固定块分别与底板上端面固定连接，左固定块上开有切割槽，切割组件设置在切割槽内，右固定块上端面开有滑动槽，滑动板与滑动槽槽壁之间通过第二滑动机构连接，第二滑动机构的走向与放置光纤的走向一致，滑动槽留有供滑动板往复移动的空间；采用这样的结构后，具体了底座的结构，方便切割组件的安装。本切割装置的底座还包括挡块，挡块固定连接右固定块右侧，挡块与滑动板之间设有弹簧；采用这样的结构后，弹簧左端抵靠在滑动板上，弹簧右端抵靠在挡块上，切割完成后，打开压板本体，滑动板复位，可继续下一次操作。附图说明图1是本切割装置实施例的使用状态图。图2是本切割装置实施例的结构示意图。图3是本切割装置实施例底座的结构示意图之一。图4是本切割装置实施例底座的结构示意图之二。图5是本切割装置实施例滑动块的结构示意图。具体实施方式如图1至5所示本切割装置包括底座、压板组件，切割组件和两组夹具组件。底座包括底板11、左固定块12、右固定块13和挡块14，左固定块12和右固定块13分别与底板11上端面通过螺栓连接固定，左固定块12与右固定块13之间具有间隙，左固定块12在上端面右部区域开有切割槽12a，切割槽12a在左固定块12的右端面、前端面、后端面分别设有开口，右固定块13上端面开有滑动槽13a，滑动槽13a留有供滑动板6往复移动的空间，挡块14通过螺栓固定在右固定块13右侧。切割组件设置在切割槽12a内，切割组件包括刀座22和圆形的切割刀21，切割刀21安装在刀座22上，刀座22处于切割槽12a内，并且刀座22与切割槽12a左侧槽壁之间通过第一滑动机构3连接，第一滑动机构3包括相互配合的滑道和滑块，滑道与切割槽12a左侧槽壁固定，滑块与刀座22固定，切割组件沿第一滑动机构3的走向往复移动，第一滑动机构3的走向在底板11端面上的投影与放置光纤9的走向在在底板11端面上的投影垂直，切割刀21伸出底座的切割槽12a上侧，切割组件的切割刀21运动轨迹经过光纤9的放置位置。压板组件包括压板本体41，压板本体41与左固定块12之间铰接，压板本体41可覆盖在左固定块12的切割槽12a上，压板本体41下端面与左固定块12上端面上对应设多个橡胶压垫41a，压板组件的压板本体41右侧壁上固定有楔块41b，楔块41b的底面与右侧壁设有倒角形成的斜面。两组夹具组件分别是左夹具组件51和右夹具组件52，左夹具组件51和右夹具组件52分别处于切割槽12a左右两侧的左固定块12和右固定块13上，左夹具组件51和右夹具组件52的结构相同，以左夹具组件51为例：左夹具组件51包括定位座5a和盖板5b，盖板5b铰接在定位座5a上，定位座5a上预留有放置光纤9的工位，盖板5b转动至与定位座5a接触将光纤9压紧在定位座5a的工位上。左夹具组件51的定位座5a通过螺栓固定在左固定块12上，右夹具组件52的定位座5a通过螺栓固定在滑动板6上，滑动板6通过第二滑动机构7与右固定块13连接，左夹具组件51和右夹具组件52在同一水平高度上，第二滑动机构7和第一滑动机构3的结构相同，第二滑动机构7的滑道与滑动槽13a上侧槽壁固定，滑块与滑动板6下端面固定，第二滑动机构7的走向与放置光纤9的走向一致，滑动板6向上延伸有与楔块41b斜面配合的接触部61，接触部61安装有与楔块41b斜面配合滚动轴承62。挡块14与滑动板6之间设有弹簧(图中未示出)，弹簧左端抵靠在滑动板6上，弹簧右端抵靠在挡块14上，弹簧带动滑动板6有向左侧移动的趋势。使用时，首先将细光纤9一侧部放在右夹具组件52的工位内，右夹具组件52的定位座5a和盖板5b将细光纤9夹住，同理，再将细光纤9另一侧部放在左夹具组件51的工位内，此时，细光纤9并没有处于平直的状态，不能完成切割，盖上压板本体41,压板本体41的橡胶压垫41a与左固定块12的橡胶压垫41a配合将细光纤9夹持，在压板本体41运动过程中，压板本体41的楔块41b与滚动轴承62接触，并逐步推动滚动轴承62将滑动板6及右夹具组件52向右移动，右夹具组件52向右移动的同时，细光纤9处于拉直状态，推动刀座22带动切割刀21完成切割，细光纤9的端面平整；当压板抬起时，在滑动板6在弹簧作用下，带动右夹具组件52退回到切割前的状态，便于下次的切割。以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细光纤切割装置，包括底座、压板组件，切割组件和两组夹具组件；底座上端面开有切割槽，切割组件设置在切割槽内，切割组件包括刀座和切割刀，切割刀安装在刀座上，刀座与底座的切割槽槽壁之间通过第一滑动机构连接，切割刀伸出底座的切割槽上侧，切割组件沿第一滑动机构的走向往复移动；压板组件至少包括压板本体，压板本体与底座之间铰接，压板本体可覆盖在底座的切割槽上；两组夹具组件分别设置在处于切割槽左右两侧的底座上，所述夹具组件包括定位座和盖板，盖板铰接在定位座上，定位座上预留有放置光纤的工位，盖板转动至与定位座接触将光纤压紧在定位座的工位上；光纤依次穿过两侧夹具组件和压板组件，切割组件的切割刀运动轨迹经过光纤的放置位置；其特征为：压板组件的压板本体右侧壁上固定有楔块，楔块的底面与右侧壁设有倒角形成的斜面；左侧夹具组件的定位座直接固定在处于切割槽一侧的底座端面上，右侧夹具组件的定位座固定在滑动板上，滑动板通过第二滑动机构与处于切割槽右侧的底座连接，第二滑动机构的走向与放置光纤的走向一致，滑动板向上延伸有与楔块斜面配合的接触部。

【技术特征摘要】
1.一种细光纤切割装置，包括底座、压板组件，切割组件和两组夹具组件；底座上端面开有切割槽，切割组件设置在切割槽内，切割组件包括刀座和切割刀，切割刀安装在刀座上，刀座与底座的切割槽槽壁之间通过第一滑动机构连接，切割刀伸出底座的切割槽上侧，切割组件沿第一滑动机构的走向往复移动；压板组件至少包括压板本体，压板本体与底座之间铰接，压板本体可覆盖在底座的切割槽上；两组夹具组件分别设置在处于切割槽左右两侧的底座上，所述夹具组件包括定位座和盖板，盖板铰接在定位座上，定位座上预留有放置光纤的工位，盖板转动至与定位座接触将光纤压紧在定位座的工位上；光纤依次穿过两侧夹具组件和压板组件，切割组件的切割刀运动轨迹经过光纤的放置位置；其特征为：压板组件的压板本体右侧壁上固定有楔块，楔块的底面与右侧壁设有倒角形成的斜面；左侧夹具组件的定位座直接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，吴超，
申请(专利权)人：南京吉隆光纤通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32