一种连续检测PCB板的电气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续检测PCB板的电气检测装置，包括底板，底板上端两侧安装有支撑架，支撑架上端安装有顶板，顶板上端左侧安装有升降气缸，升降气缸下端安装有升降轴，升降轴下端安装有接触构件，底板上端中部安装有驱动箱，驱动箱内部左端安装有驱动电机，驱动电机左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有驱动凸轮，驱动轴中部安装有限位架，限位架左侧安装有摆动杆，摆动杆左端安装有棘刀，限位架上端安装有支撑板，支撑板左端中部安装有棘轮，棘轮中部安装有旋转轴，旋转轴上端安装有工作台。本实用新型专利技术，实现着对工作台的间歇式运动，满足着对PCB板检测的需要，整个检测过程中，工作人员不需要将装置停止就可实现着对PCB板的拿取，连续性强。

An electrical testing device for continuous detection of PCB board

The utility model discloses an electric detection device for continuous detection of PCB board, including a bottom plate, a supporting frame on both sides of the upper end of the bottom plate, a top plate mounted on the upper end of the support frame, a lifting cylinder on the left side of the top plate, a lifting shaft installed at the lower end of the lifting cylinder, a contact member installed at the lower end of the lifting shaft, and the middle of the upper end of the bottom plate. The driving motor is installed on the left end of the drive box, the driving shaft is connected to the left end of the drive motor, the driving cam is connected to the left end of the drive shaft, the central part of the drive shaft is installed with a finite position frame, the left side of the driving shaft is installed with the swing rod, the left end of the swing rod is installed with a spiny knife, the upper end of the limit frame is installed with a supporting plate and the support plate left. The middle part of the middle part of the ratchet wheel is provided with a ratchet wheel, and a rotating shaft is installed at the middle part of the ratchet wheel, and a worktable is arranged at the upper end of the rotating shaft. The utility model realizes the intermittent movement of the worktable, and meets the need for the detection of the PCB board. In the whole detection process, the staff can take the PCB board without stopping the device, and the continuity is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种连续检测PCB板的电气检测装置
本技术涉及PCB板检测
，具体是一种连续检测PCB板的电气检测装置。
技术介绍
PCB板(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。在PCB板制造过程中，通常存在一些不良连接点，PCB板在制板过程中需要对其电路进行通断电测试，现有方法大多采用人工手动检验，不仅劳动强度大，而且，检验精度低，易出现遗漏等情况。目前现有技术中出现了一些PCB板自动检测装置，但是这些自动检测装置在检测过程中，连续性差，只有当待检测的PCB板检测完成后，我们需要将机器停止下来之后取下已经检测好的PCB板，然后重新放上新的PCB板才可以进行才一个PCB板的检测，严重影响着PCB板的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续检测PCB板的电气检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续检测PCB板的电气检测装置，包括底板，所述底板上端两侧安装有支撑架，支撑架上端安装有顶板，顶板上端左侧安装有升降气缸，升降气缸下端安装有升降轴，升降轴下端安装有接触构件，所述底板上端中部安装有驱动箱，驱动箱内部左端安装有驱动电机，驱动电机左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有驱动凸轮，所述驱动轴中部安装有限位架，限位架左侧安装有摆动杆，摆动杆左端安装有棘刀，所述限位架上端安装有支撑板，支撑板左端中部安装有棘轮，棘轮中部安装有旋转轴，旋转轴上端安装有工作台。作为本技术进一步的方案：所述工作台上端外侧均匀设有定位槽。作为本技术进一步的方案：所述摆动杆下端左侧通过复位弹簧连接于驱动箱内壁。作为本技术进一步的方案：所述旋转轴底端通过轴承固定连接于支撑板左端中部。作为本技术进一步的方案：所述接触构件电性连接有监控组件。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板两端固定连接于驱动箱内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种连续检测PCB板的电气检测装置，结构合理，设计新颖，通过设有的棘轮和棘刀之间的相互配合，实现着对工作台的间歇式运动，进而满足着对PCB板检测的需要，整个检测过程中，工作人员不需要将装置停止就可实现着对PCB板的拿取，连续性强，大大增加了PCB板的检测效率。附图说明图1为一种连续检测PCB板的电气检测装置的结构示意图。图2为一种连续检测PCB板的电气检测装置中驱动箱的内部俯视结构示意图。图3为一种连续检测PCB板的电气检测装置中工作台的俯视结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1～3，本技术实施例中，一种连续检测PCB板的电气检测装置，包括底板1，所述底板1上端两侧安装有支撑架6，用于实现着对顶板2的支撑，支撑架6上端安装有顶板2，顶板2上端左侧安装有升降气缸3，用于带动着接触构件5上下运动，升降气缸3下端安装有升降轴4，升降轴4下端安装有接触构件5，所述接触构件5电性连接有监控组件，从而对PCB板的电流、电压和电阻等项目进行检测，所述底板1上端中部安装有驱动箱9，驱动箱9内部左端安装有驱动电机10，驱动电机10左端连接有驱动轴12，驱动轴12左端连接有驱动凸轮13，所述驱动凸轮13上端接触有摆动杆18，所述驱动轴12中部安装有限位架11，限位架11左侧安装有摆动杆18，所述摆动杆18下端左侧通过复位弹簧14连接于驱动箱9内壁，所述复位弹簧14用于对摆动杆18的往下移动进行复位，摆动杆18左端安装有棘刀15，所述限位架11上端安装有支撑板17，所述支撑板17两端固定连接于驱动箱9内壁，支撑板17左端中部安装有棘轮16，棘轮16中部安装有旋转轴8，所述旋转轴8底端通过轴承固定连接于支撑板17左端中部，旋转轴8上端安装有工作台7，所述工作台7上端外侧均匀设有定位槽71，用于放置待检测的PCB板。所述一种连续检测PCB板的电气检测装置，检测时，将需要的PCB板放于定位槽71中，然后启动升降气缸3和驱动电机10，驱动电机10带动着驱动轴12进行转动，从而使得旋转凸轮13同步转动，当旋转凸轮13的凸出部分与摆动杆18进行接触时，使得摆动杆18左端带动着棘刀15往上移动，从而与棘轮16进行转动，从而使得旋转轴8带动着工作台7同步转动，当旋转凸轮13不与摆动杆18进行接触时，工作台7停止转动，此时，升降气缸3带动着接触构件5下移，与PCB板接触，实现着检测，而工作人员站在工作台7前端将之前检测好的PCB板取出，同时放上新的待检测的PCB板，从而避免着将整个装置关闭，从而实现着整个检测装置的连续性。本技术，结构合理，设计新颖，通过设有的棘轮16和棘刀15之间的相互配合，实现着对工作台7的间歇式运动，进而满足着对PCB板检测的需要，整个检测过程中，工作人员不需要将装置停止就可实现着对PCB板的拿取，连续性强，大大增加了PCB板的检测效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续检测PCB板的电气检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端两侧安装有支撑架（6），支撑架（6）上端安装有顶板（2），顶板（2）上端左侧安装有升降气缸（3），升降气缸（3）下端安装有升降轴（4），升降轴（4）下端安装有接触构件（5），所述底板（1）上端中部安装有驱动箱（9），驱动箱（9）内部左端安装有驱动电机（10），驱动电机（10）左端连接有驱动轴（12），驱动轴（12）左端连接有驱动凸轮（13），所述驱动轴（12）中部安装有限位架（11），限位架（11）左侧安装有摆动杆（18），摆动杆（18）左端安装有棘刀（15），所述限位架（11）上端安装有支撑板（17），支撑板（17）左端中部安装有棘轮（16），棘轮（16）中部安装有旋转轴（8），旋转轴（8）上端安装有工作台（7）。

【技术特征摘要】
1.一种连续检测PCB板的电气检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端两侧安装有支撑架（6），支撑架（6）上端安装有顶板（2），顶板（2）上端左侧安装有升降气缸（3），升降气缸（3）下端安装有升降轴（4），升降轴（4）下端安装有接触构件（5），所述底板（1）上端中部安装有驱动箱（9），驱动箱（9）内部左端安装有驱动电机（10），驱动电机（10）左端连接有驱动轴（12），驱动轴（12）左端连接有驱动凸轮（13），所述驱动轴（12）中部安装有限位架（11），限位架（11）左侧安装有摆动杆（18），摆动杆（18）左端安装有棘刀（15），所述限位架（11）上端安装有支撑板（17），支撑板（17）左端中部安装有棘轮（16），棘轮（16）中部安装有旋转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩越，
申请(专利权)人：广州市赛保检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44