一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统技术方案

技术编号:18472490 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-18 22:08
本实用新型专利技术公开了一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,包括机箱和传动箱,传动箱内壁的背面通过连接块固定连接有调节马达,调节马达输出轴的外表面套设有第一皮带轮,传动箱内壁的正面和内壁的背面之间通过轴承转动连接有旋转轴,旋转轴的外表面从后至前依次套设有第一锥齿轮和传动齿轮,涉及建筑自检设施技术领域。该基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,大大方便了检测工作,很好的提高了检测效率,无需建筑人员花费大量的时间来对钢结构上的焊点进行检测,减轻了建筑人员的劳动强度,提高了建筑人员的工作效率,实现了既快速又方便的对钢结构进行维修,从而大大方便了建筑人员的钢结构检查工作。

A comprehensive analysis system for self inspection of steel structure based on big data

The utility model discloses a steel structure welding point self inspection comprehensive analysis system based on large data, including the chassis and the transmission box. The back of the inner wall of the transmission box is fixedly connected with a regulating motor through a connecting block. The outer face sleeve of the motor output shaft is provided with a first pulley, and the front of the inner wall of the transmission box is connected with the back of the inner wall. The rotating shaft is connected with a bearing, and the outer surface of the rotating shaft is set from the back to the front, and the first bevel gear and the transmission gear are set in turn, which involves the technical field of the building self inspection facility. The comprehensive analysis system of steel structure welding point self inspection based on large data has greatly facilitated the detection work and improved the detection efficiency well. It does not require a large amount of time for the construction personnel to detect the welding points on the steel structure, reduce the labor strength of the builders, improve the working efficiency of the construction personnel and realize both the work efficiency and the efficiency of the construction personnel. The steel structure is repaired quickly and conveniently, thus greatly facilitated the inspection of the steel structure of the builders.

【技术实现步骤摘要】
一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统
本技术涉及建筑自检设施
,具体为一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要,钢结构在搭建完成后需要进行焊点检查。目前建筑人员在对钢结构的焊点进行检测时,大多是需要建筑人员通过爬梯或其他升降设备来对钢结构不同位置的焊接处进行检查,然而,这样检测十分不方便,且检测效率低,每次建筑人员都需要花费大量的时间来对钢结构上的焊点进行检测,大大增加了建筑人员的劳动强度,降低了建筑人员的工作效率,不能实现既快速又方便的对钢结构进行维修,从而给建筑人员的钢结构检查工作带来了极大的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,解决了检测十分不方便,且检测效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,包括机箱和传动箱,所述传动箱内壁的背面通过连接块固定连接有调节马达,所述调节马达输出轴的外表面套设有第一皮带轮,所述传动箱内壁的正面和内壁的背面之间通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面从后至前依次套设有第一锥齿轮和传动齿轮,所述传动箱内壁的背面且位于调节马达的底部通过安装架转动连接有传动轴,且传动轴一端的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述传动箱的一侧固定连接有卷线箱,所述传动轴的一端依次贯穿传动箱和卷线箱并延伸至卷线箱的内部,所述传动轴延伸至卷线箱内部的一端通过轴承与卷线箱内壁的一侧转动连接,所述传动轴位于传动箱内部的外表面套设有第二皮带轮,且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接,所述传动轴位于卷线箱内部的外表面套设有卷线轮,所述传动箱内壁的一侧滑动连接有调节板,且调节板的一侧固定连接有与传动齿轮相适配的传动齿牙。优选的,所述调节板的顶部和底部均贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部,所述调节板延伸至传动箱顶部的一侧固定有探杆。优选的,所述探杆的顶部固定连接有弧形安装架,且弧形安装架的内壁固定连接有摄像头,所述弧形安装架的内壁且位于摄像头的两侧均固定连接有安装块。优选的,所述安装块顶部开设有缓冲槽,且缓冲槽内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接有T型缓冲头,所述T型缓冲头的顶部贯穿安装块并延伸至安装块的顶部。优选的,所述T型缓冲头延伸至安装块顶部的一端固定连接有检测探头,所述机箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板,且分隔板的顶部分别固定连接有无线收发器和数据比较器,所述机箱内壁的底部分别固定安装有中央处理器和超声波焊点检测仪,所述机箱的正面分别固定连接有数据显示器和控制面板,且传动箱的正面分别固定连接有摄像显示器和控制开关,所述传动箱的内部固定连接有存储器。优选的,所述检测探头的输出端与超声波焊点检测仪的输入端连接,且超声波焊点检测仪的输出端与数据比较器的输入端连接,所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接,且反馈模块、控制开关、摄像头和控制面板的输出端均与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与调节马达、数据显示器、摄像显示器和数据比较器的输入端连接,所述中央处理器分别与无线收发器和存储器实现双向连接,且无线收发器与联网信息数据库实现双向连接。优选的,所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接,且电源模块的输出端分别与检测探头、控制开关、摄像头和控制面板的输入端电线连接。具体包括以下步骤:S1、使用时工作人员可先将整个检测装置提运到施工现场,工作人员可通过电源模块分别使检测探头、摄像头、控制开关和控制面板通电,工作人员可根据待检测钢结构的高度位置,操作控制开关,使中央处理器控制调节马达开始工作,调节马达会分别通过第一皮带轮、第二皮带轮和传动轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮再分别通过第一锥齿轮、旋转轴、传动齿轮和传动齿牙带动调节板伸长或收回;S2、当调节板的位置调节好后,工作人员可通过摄像头对待进行钢结构检测的位置进行查找,摄像头拍摄的图像会通过中央处理器再摄像显示器上进行显示,工作人员可通过摄像显示器来调节检测探头的位置,并锁定检测探头和钢结构的位置,然后建筑人员可控制弧形安装架使检测探头紧贴在待进行检测钢结构的表面;S3、之后工作人员可操作控制面板,使中央处理器分别控制超声波焊点检测仪、数据比较器、无线收发器和数据显示器开始工作,超声波焊点检测仪会对检测探头检测的信息进行处理、分析和转化,转化成数值和统计图,并在数据显示器上显示;S4、同时联网信息数据库会分被通过无线收发器和中央处理器将联网标准的数据和统计图传送至数据比较器内进行比较器,比较的结果会再数据显示器上显示,来方便建筑人员进行读数对比。(三)有益效果本技术提供了一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统。具备以下有益效果:(1)、该基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,通过在传动箱内壁的背面通过连接块固定连接有调节马达,且调节马达输出轴的外表面套设有第一皮带轮,再分别通过旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、传动齿牙、检测探头、超声波焊点检测仪、摄像头、摄像显示器和中央处理器的配合设置,可实现对人们只需通过站立在地面上,即可实现将检测探头进行伸出控制和检测,这样大大方便了检测工作,很好的提高了检测效率,无需建筑人员花费大量的时间来对钢结构上的焊点进行检测,减轻了建筑人员的劳动强度,提高了建筑人员的工作效率,实现了既快速又方便的对钢结构进行维修,从而大大方便了建筑人员的钢结构检查工作。(2)、该基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,通过在传动箱的一侧固定连接有卷线箱,且传动轴的一端依次贯穿传动箱和卷线箱并延伸至卷线箱的内部,再通过在传动轴位于卷线箱内部的外表面套设有卷线轮,可实现对导电线的伸出和收回进行自动控制,从而很好的避免了导电线在使用的过程中发生缠绕的情况发生。(3)、该基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,通过在弧形安装架的内壁且位于摄像头的两侧均固定连接有安装块,且安装块顶部开设有缓冲槽,再通过在缓冲槽内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接有T型缓冲头,可实现使检测探头柔性接触待检测的钢结构表面,可很好的避免检测探头与钢结构碰撞而损坏,从而保证了检测探头的正常使用。(4)、该基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,通过在机箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板,且分隔板的顶部分别固定连接有无线收发器和数据比较器,再分别通过反馈模块、联网信息数据库和数据显示器的配合设置,可实现将联网信息数据库内部的焊点标准数据信息传送至数据显示器上,并且与测量的数据信息进行比对,从而方便建筑人员直观的读取钢结构焊点的焊接情况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的剖视图;图3为本技术传动箱内部的俯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,包括机箱(1)和传动箱(2),其特征在于:所述传动箱(2)内壁的背面通过连接块固定连接有调节马达(3),所述调节马达(3)输出轴的外表面套设有第一皮带轮(4),所述传动箱(2)内壁的正面和内壁的背面之间通过轴承转动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外表面从后至前依次套设有第一锥齿轮(6)和传动齿轮(7),所述传动箱(2)内壁的背面且位于调节马达(3)的底部通过安装架转动连接有传动轴(8),且传动轴(8)一端的外表面套设有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(9),所述传动箱(2)的一侧固定连接有卷线箱(10),所述传动轴(8)的一端依次贯穿传动箱(2)和卷线箱(10)并延伸至卷线箱(10)的内部,所述传动轴(8)延伸至卷线箱(10)内部的一端通过轴承与卷线箱(10)内壁的一侧转动连接,所述传动轴(8)位于传动箱(2)内部的外表面套设有第二皮带轮(11),且第二皮带轮(11)的外表面通过皮带与第一皮带轮(4)的外表面传动连接,所述传动轴(8)位于卷线箱(10)内部的外表面套设有卷线轮(12),所述传动箱(2)内壁的一侧滑动连接有调节板(13),且调节板(13)的一侧固定连接有与传动齿轮(7)相适配的传动齿牙(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,包括机箱(1)和传动箱(2),其特征在于:所述传动箱(2)内壁的背面通过连接块固定连接有调节马达(3),所述调节马达(3)输出轴的外表面套设有第一皮带轮(4),所述传动箱(2)内壁的正面和内壁的背面之间通过轴承转动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外表面从后至前依次套设有第一锥齿轮(6)和传动齿轮(7),所述传动箱(2)内壁的背面且位于调节马达(3)的底部通过安装架转动连接有传动轴(8),且传动轴(8)一端的外表面套设有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(9),所述传动箱(2)的一侧固定连接有卷线箱(10),所述传动轴(8)的一端依次贯穿传动箱(2)和卷线箱(10)并延伸至卷线箱(10)的内部,所述传动轴(8)延伸至卷线箱(10)内部的一端通过轴承与卷线箱(10)内壁的一侧转动连接,所述传动轴(8)位于传动箱(2)内部的外表面套设有第二皮带轮(11),且第二皮带轮(11)的外表面通过皮带与第一皮带轮(4)的外表面传动连接,所述传动轴(8)位于卷线箱(10)内部的外表面套设有卷线轮(12),所述传动箱(2)内壁的一侧滑动连接有调节板(13),且调节板(13)的一侧固定连接有与传动齿轮(7)相适配的传动齿牙(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,其特征在于:所述调节板(13)的顶部和底部均贯穿传动箱(2)并延伸至传动箱(2)的外部,所述调节板(13)延伸至传动箱(2)顶部的一侧固定有探杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,其特征在于:所述探杆(15)的顶部固定连接有弧形安装架(16),且弧形安装架(16)的内壁固定连接有摄像头(17),所述弧形安装架(16)的内壁且位于摄像头(17)的两侧均固定连接有安装块(18)。4.根据权利要求3所述的一种基于大数据的钢结构焊点自检综合分析系统,其特征在于:所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海峰张峰王洪虎张运虎
申请(专利权)人:潮峰钢构集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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