一种高聚物热形变性能测量仪制造技术

本实用新型专利技术是一种高聚物热形变性能测量仪，涉及高聚物热形变性能测量技术领域。主要采用的技术方案为：高聚物热形变性能测量仪包括加热炉、温度控制装置和位移检测组件。加热炉包括炉体、试样锅及压力组件；其中，试样锅用于容纳试样，且试样锅安置在所述炉体内；压力组件用于对试样锅内的试样施加压力，使试样发生形变。位移检测组件用于在试样形变的过程中检测位移，使检测压力组件精确测量所发生的位移量；温度控制装置与炉体连接，用于控制加热炉的加热温度。本实用新型专利技术主要用于有效地提高热形变性能测量仪的绝热性能，从根本上解决试样的温度能长时间保持在所需的加热范围内的重大技术难题，进而提高高聚物热形变性能测量仪的测量效率及测量精度。

A polymer thermal denaturation meter

The utility model relates to a thermally deformable energy measuring instrument for polymers, which relates to the technical field of high polymer thermal deformation energy measurement. The main technical options are: polymer hot deformation energy measuring instrument, including heating furnace, temperature control device and displacement detection module. The heating furnace includes the furnace body, the sample pot and the pressure component, in which the sample pot is used to hold the sample, and the sample pot is placed in the furnace. The pressure component is used to apply pressure to the specimen in the sample pot, so that the specimen will be deformed. The displacement detection component is used to detect the displacement in the process of the specimen deformation so that the displacement of the pressure component is measured accurately, and the temperature control device is connected with the furnace body to control the heating temperature of the furnace. The utility model is mainly used to effectively improve the thermal insulation performance of the thermal denaturalization meter, and fundamentally solve the major technical problems that the temperature of the sample can stay in the required heating range for a long time, and then improve the measurement efficiency and measurement accuracy of the polymer thermal denaturation meter.

【技术实现步骤摘要】
一种高聚物热形变性能测量仪
本技术涉及一种高聚物热形变性能测量
，特别是涉及一种高聚物热形变性能测量仪。
技术介绍
高聚物在一定的静态负荷作用下，随环境温度的变化，表现出完全不同的力学性能。如果在一定范围内改变温度，记录高聚物形变随温度的变化，可得高聚物温度-形变曲线。测量高聚物温度-形变曲线，是研究高分子材料力学状态的重要手段。从曲线上可以求出高聚物的玻璃化转变温度、流动温度和熔点。它们对估计高分子材料的加工条件和使用范围，具有极为重要的意义。现有技术中主要采用热形变性能测量仪,测量高聚物温度-形变曲线。现有的热形变性能测量仪主要包括加热炉、温度控制器及记录仪。在对样品加热时给样品施加压力，通过压力、温度得到高聚物温度-形变曲线。但是，本技术的专利技术人发现上述现有的热形变性能测量仪至少存在如下技术问题：现有热形变性能测量仪的加热炉的绝热性能不好，无法将试样的温度长时间保持在有效设定温度的范围内，特别在高温时波动较大,从而严重影响热形变性能测量仪的测量效率及测量精确,这是长期以耒影响测量高聚物温度-形变曲线的一个重大技术难题
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种热形变性能测量仪，主要目的在于提高热形变性能测量仪的绝热性能，有效地解决了试样的温度能长时间保持在所需的加热范围內的技术难题，从而从根本上提高高聚物热形变性能测量仪的测量效率及测量精度。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术的实施例提供一种高聚物热形变性能测量仪，其中，所述高聚物热形变性能测量仪包括：加热炉，所述加热炉包括炉体、试样锅及压力组件；其中，所述试样锅用于容纳试样，且所述试样锅安置在所述炉体内；所述压力组件用于对所述试样锅内的试样施加压力，使试样发生形变，且在试样形变的过程中产生位移；位移检测组件，所述位移检测组件用于检测所述压力组件发生的位移量；温度控制装置，所述温度控制装置与所述炉体连接，用于控制所述加热炉的加热温度。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，所述试样锅的上端设有敞口，用于使压力组件的下端伸入所述试样锅内；和/或所述试样锅的材质为金属材质。优选地，所述试样锅的材质为铜。优选地，所述试样锅的内径为5.5-6.5mm，外径为7.5-8.5mm，高度为5.5-6.5mm，底厚0.5-1.5mm。优选地，所述加热炉还包括样品台；其中，所述样品台设置在所述炉体内，且所述试样锅放置在所述样品台上。优选地，所述加热炉还包括至少两根连接杆，其中，所述连接杆的上端连接所述炉体，所述连接杆的下端连接所述样品台，以将所述样品台固定在所述炉体内；优选地，所述连接杆环绕所述试样锅设置；优选地，所述连接杆为两根。优选地，每根所述连接杆均包括第一杆，其中，所述第一杆位于所述连接杆的下端，且所述第一杆的材质为绝热材料；优选地，所述加热炉还包括支承台；其中，所述支承台套装在所述连接杆上；并且，所述连接杆上的位于所述支承台和样品台之间的杆体为所述第一杆。优选地，所述压力组件包括：加力杆，所述加力杆包括加力杆本体和配重块；所述配重块安装在所述加力杆本体上，用于调节所述压力组件对所述试样施加压力的大小顶杆，所述顶杆设置在所述加力杆本体的下端，且用于伸入所述试样锅内，挤压所述试样；优选地，所述顶杆的外径小于所述加力杆本体的外径；优选地，所述配重块套装在所述加力杆本体的上端。优选地，所述位移检测组件包括位移传感器，其中，所述位移传感器安置在所述加力杆本体的上端部，用于检测所述加力杆本体随着试样发生形变而向下产生的位移量。优选地，所述炉体包括：第一腔体；第二腔体；其中，所述第一腔体和第二腔体能连接成一封闭的腔体；其中，所述样品台安置在所述封闭的腔体内；优选地，所述第一腔体的一侧和第二腔体的一侧转动连接，所述第一腔体的另一侧和第二腔体的另一侧安装有扣合结构；优选地，所述炉体还包括安置台；其中，所述第一腔体安置在所述安置台上，且所述第二腔体能相对于所述安置台旋转。优选地，所述第一腔体包括第一侧壁、第一盖体；优选地，所述样品台固定在所述第一腔体内；所述第二腔体包括第二侧壁、第二盖体及底台；其中，当所述第一腔体和第二腔体连接成封闭的腔体时，所述第一侧壁和第二侧壁连接成封闭腔体的侧壁；所述第一盖体和第二盖体连接成炉体的上盖体；所述底台为封闭腔体的底部；优选地，所述第一侧壁和第二侧壁由内向外依次设置有加热层、保温层；优选地，所述第一侧壁和第二侧壁的保温层外侧还设置有保护层。优选地，所述底台选用绝热材质。优选地，所述第一盖体包括第一下盖体和第一上盖体；所述第二盖体包括第二上盖体和第二下盖体；其中，所述第一下盖体和第二下盖体能适配连接；所述第一上盖体和第二上盖体适配连接；优选地，所述第一下盖体和第一上盖体之间形成中空结构；所述第二下盖体和第二上盖体之间形成中空结构；优选地，第一下盖体、第二下盖体均选用绝热材质；优选地，当所述压力组件包括加力杆时，所述第一下盖体上还固定有支撑板体，所述支撑板体套装在所述加力杆本体上，所述配重块安置在支撑板体上。优选地，所述样品台内还安装有温度检测器，用于检测样品台的温度，以使所述试样锅内试样的温度维持在设定温度范围内；优选地，所述温度控制装置与所述温度检测器连接；优选地，当所述炉体包括加热层时，所述温度控制装置与所述加热层连接。优选地，所述温度控制装置包括TA温控表。与现有技术相比，本技术的高聚物热形变性能测量仪至少具有下列有益效果：与现有高聚物热形变性能测量仪中的试样直接放置在样品台相比，本技术实施例提供的高聚物热形变性能测量仪在炉体内设置一用于放置试样的试样锅，由于锅体相对于平台而言，锅体的保温性能好，从而在一定程度上提高了加热炉的隔热性能、保温性能，以更好地使加热炉能将试样加热至所需温度；最终提高热形变性能测量仪的测量效率及测量精度。进一步地，本技术实施例提供的高聚物热形变性能测量仪通过在炉体内设置用于放置试样锅的样品台，从而在加入试样时直接将试样锅取出放入试样后再放入炉体内即可；在测试结束后，将试样锅取出，进行清洗即可。因此，本实施例通过上述设置方便加入试样或清洗试样。进一步地，本技术实施例通过设置连接杆将样品台固定在炉体内；将连接杆上的位于支承台和样品台之间的杆体设置成绝热杆体，能很好地对试样锅进行保温，进一步提高加热炉的绝热性能，以及进一步提高热形变性能测量仪的测量效率及测量精度。进一步地，本技术实施例将炉体的底台、侧壁及盖体均设置成保温结构、以及将侧壁的内壁设置成加热结构，从而能更好地将试样锅内的试样维持在设定温度范围内。进一步地，本实施例提供的高聚物热形变性能测量仪通过在样品台内安装一温度检测器，用于实时检测炉体内的温度，并反馈给温度控制装置，进而控制温度控制装置处于加热或保温状态，进一步很好地将试样锅内试样的温度维持在设定温度范围内。综上，本技术提供的高聚物热形变性能测量仪通过上述设计，使热形变性能测量仪具有很好的保温隔热性能，从而能更好地将试样锅内的试样维持在所需温度范围内(优选能达到1200℃)，最终提高高聚物热形变性能测量仪的测量效率及测量精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，所述高聚物热形变性能测量仪包括：加热炉，所述加热炉包括炉体、试样锅及压力组件；其中，所述试样锅用于容纳试样，且所述试样锅安置在所述炉体内；所述压力组件用于对所述试样锅内的试样施加压力，使试样发生形变，且在试样形变的过程中产生位移；位移检测组件，所述位移检测组件用于检测所述压力组件发生的位移量；温度控制装置，所述温度控制装置与所述炉体连接，用于控制所述加热炉的加热温度。

【技术特征摘要】
1.一种高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，所述高聚物热形变性能测量仪包括：加热炉，所述加热炉包括炉体、试样锅及压力组件；其中，所述试样锅用于容纳试样，且所述试样锅安置在所述炉体内；所述压力组件用于对所述试样锅内的试样施加压力，使试样发生形变，且在试样形变的过程中产生位移；位移检测组件，所述位移检测组件用于检测所述压力组件发生的位移量；温度控制装置，所述温度控制装置与所述炉体连接，用于控制所述加热炉的加热温度。2.根据权利要求1所述的高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，所述试样锅的上端设有敞口，用于使压力组件的下端伸入所述试样锅内；和/或所述试样锅的材质为金属材质；所述试样锅的材质为铜；所述试样锅的内径为5.5-6.5mm，外径为7.5-8.5mm，高度为5.5-6.5mm，底厚0.5-1.5mm。3.根据权利要求1所述的高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，所述加热炉还包括样品台；其中，所述样品台设置在所述炉体内，且所述试样锅放置在所述样品台上。4.根据权利要求3所述的高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，所述加热炉还包括至少两根连接杆，其中，所述连接杆的上端连接所述炉体，所述连接杆的下端连接所述样品台，以将所述样品台固定在所述炉体内；所述连接杆环绕所述试样锅设置；所述连接杆为两根。5.根据权利要求4所述的高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，每根所述连接杆均包括第一杆，其中，所述第一杆位于所述连接杆的下端，且所述第一杆的材质为绝热材料；所述加热炉还包括支承台；其中，所述支承台套装在所述连接杆上；并且，所述连接杆上的位于所述支承台和样品台之间的杆体为所述第一杆。6.根据权利要求1-5任一项所述的高聚物热形变性能测量仪，其特征在于，所述压力组件包括：加力杆，所述加力杆包括加力杆本体和配重块；所述配重块安装在所述加力杆本体上，用于调节所述压力组件对所述试样施加压力的大小顶杆，所述顶杆设置在所述加力杆本体的下端，且用于伸入所述试样锅内，挤压所述试样；所述顶杆的外径小于所述加力杆本体的外径；所述配重块套装在所述加力杆本体的上端；所述位移检测组件包括位移传感器，其中，所述位移传感器安置在所述加力杆本体的上端部，用于检测所述加力杆本体随着试样发生形变而向下产生的位移量。7.根据权利要求3-5任一项所述的高聚物热形变性能测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，杨定海，陆建忠，
申请(专利权)人：上海凯历迪新材料科技股份有限公司，上海东华凯利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31